一种自动弯管设备制造技术

本申请公开了一种自动弯管设备，属于钢管折弯技术领域，包括蛇形通道、传送带以及支架，传送带安装于支架上，蛇形通道内还设置有束管组件，束管组件包括安装轴和多个推移板，安装轴转动连接于蛇形通道的侧壁上，多个推移板均固定连接于安装轴上，两个相邻推移板之间存在有间隙，且两个相邻推移板之间的间隙能够用于与钢管相配合；蛇形通道上还设置有用于固定安装轴的限位机构。本申请中当需要移动钢管至传送带上时，先解除限位机构对安装轴的作用，此时在钢管自身的重力作用下带动推移板转动，从而使得钢管能够移动至传送带上，接着通过限位机构再次固定安装轴，进而能够降低钢管堆积于传送带上的可能性。传送带上的可能性。传送带上的可能性。

【技术实现步骤摘要】
一种自动弯管设备


[0001]本申请涉及钢管折弯
，尤其是涉及一种自动弯管设备。

技术介绍

[0002]目前，在钢管的折弯过程中，需要先对钢管进行限位，使得钢管仅可沿自身轴向运动；再通过夹具将钢管夹持，然后通过旋转油缸带动夹具旋转，从而将钢管折弯。
[0003]相关技术可参考授权公告号为CN113059041A的中国专利技术申请专利，其中公开了一种自动弯管设备，包括输送机构、折弯机构备料机构，输送机构包括支架、设于支架上的传送带和两块分别设于传送带两侧的限位板，传送带呈水平设置，两块限位板均设于支架上并共同夹持于传送带上的钢管；折弯机构包括设于传送带输出端处的第一旋转油缸、设于第一旋转油缸输出轴上的转动板、设于转动板上的定位座和第二旋转油缸，第一旋转油缸的输出轴沿竖直方向延伸，第二旋转油缸的输出轴沿水平方向延伸，第二旋转油缸的输出轴上设有用于将钢管压紧在定位座上的压板。备料机构包括蛇形通道，蛇形通道上固定有若干支脚，多根钢管呈蛇形的排布在蛇形通道内，蛇形通道内的钢管将向下滚动至输送机构上。
[0004]针对上述中的相关技术，专利技术人认为存在以下缺陷：当蛇形通道中存储有多个钢管时，钢管在自身的重力的作用下向靠近传送带的一侧移动，从而可以会使得多个钢管堆积于传送带上，降低传送带运输钢管移动的难度。

技术实现思路

[0005]为了降低钢管堆积于传送带上的可能性，本申请提供一种自动弯管设备。
[0006]本申请提供的一种自动弯管设备采用如下的技术方案：一种自动弯管设备，包括蛇形通道、传送带以及支架，传送带安装于支架上，所述蛇形通道内还设置有束管组件，所述束管组件包括安装轴和多个推移板，所述安装轴转动连接于所述蛇形通道的侧壁上，多个所述推移板均固定连接于所述安装轴上，两个相邻所述推移板之间存在有间隙，且两个相邻所述推移板之间的间隙能够用于与钢管相配合；所述蛇形通道上还设置有用于固定所述安装轴的限位机构。
[0007]通过采用上述技术方案，为了便于降低钢管堆积于传送带上的可能性，在限位机构的作用下，降低了安装轴发生转动的可能性，从而在蛇形管道中钢管，在推移板作用下能够阻挡钢管移动；当需要移动钢管至传送带上时，先解除限位机构对安装轴的作用，此时在钢管自身的重力作用下带动推移板转动，从而使得钢管能够移动至传送带上，接着通过限位机构再次固定安装轴，进而能够降低钢管堆积于传送带上的可能性。
[0008]优选的，所述限位机构包括转动盘和限位杆，所述转动盘固定连接于所述安装轴上，所述蛇形通道上还固定连接有安装板，所述限位杆与所述安装板滑动连接，所述转动盘上开设有多个限位槽，所述限位杆能够与所述转动盘任一所述限位槽插接配合；所述支架上还设置有用于驱动所述限位杆移动的驱动机构。
[0009]通过采用上述技术方案，在安装轴转动的过程中，安装轴转动带动转动盘转动；在需要固定安装轴时，通过驱动机构驱动限位杆插接于其中一个限位槽中，从而降低了安装轴发生转动的可能性，进而达到便于固定安装轴的目的。
[0010]优选的，所述驱动机构包括驱动齿轮、驱动杆、主动齿条以及从动齿条，所述驱动齿轮转动安装于所述安装板上，所述驱动齿轮上安装有扭簧，所述扭簧的另一端与所述安装板固定连接，所述驱动杆与所述安装板相贴合；所述主动齿条与所述驱动杆固定连接，所述从动齿条与所述限位杆固定连接，所述从动齿条和所述主动齿条均与所述驱动齿轮相啮合；所述驱动机构还包括用于驱动所述驱动杆移动的移动组件。
[0011]通过采用上述技术方案，为了便于驱动驱动杆移动，先通过移动组件驱动驱动杆移动，驱动杆移动带动主动齿条移动，主动齿条移动驱动驱动齿轮转动，驱动齿轮转动驱动从动齿条移动，从动齿条移动带动限位杆移动，从而达到便于驱动限位杆移动的目的；当驱动杆不与驱动齿轮相接触时，在扭簧的弹力作用下，能够使得扭簧驱动驱动齿轮转动，驱动齿轮转动驱动限位杆移动，从而便于使得限位杆复位。
[0012]优选的，所述支架的两侧均固定连接有限位板，所述移动组件包括安装杆和两个滑移板，两个所述滑移板一一对应滑动连接于两个所述限位板上，两个所述滑移板之间转动安装有两个传动辊，两个所述传动辊之间通过所述传送带传动配合；两个所述限位板上均开设有供所述传动辊转轴穿过的条形孔；所述安装杆固定连接于靠近所述安装板一侧的所述滑移板上，所述安装杆的另一端与所述驱动杆相连接；所述支架的两侧均设置有用于支撑所述滑移板的支撑组件。
[0013]通过采用上述技术方案，在钢管落在传送带上之后，由于钢管自身的重力作用下，使得钢管带动传送带和两个传动辊竖直向下移动，两个传动辊移动带动两个滑移板竖直向下移动，滑移板竖直向下移动带动安装杆移动，安装杆移动带动驱动杆移动，从而达到便于驱动驱动杆移动的目的。
[0014]优选的，所述支撑组件包括支撑杆、连接板、支撑弹簧以及导向杆，所述支撑杆固定安装于地面上，所述导向杆固定连接于所述支撑杆，所述连接板套设于所述导向杆上，所述连接板与所述滑移板固定连接；所述支撑弹簧的一端与所述连接板固定连接，所述支撑弹簧的另一端与所述支撑杆固定连接。
[0015]通过采用上述技术方案，在钢管落在传送带上之后，滑移板竖直向下移动，滑移板移动带动连接板移动，连接板移动压缩支撑弹簧；当钢管从传送带上移开时，在支撑弹簧的弹力作用下，使得支撑弹簧能够推动连接板移动，连接板移动带动滑移板和驱动杆移动，从而使得驱动杆和滑移板复位。
[0016]优选的，所述安装板上开设有导轨，所述导轨包括有两个相互平行的第一直行轨道和第二直行轨道，以及两个对称设置第一半圆形轨道和第二半圆形轨道，所述第一直行轨道、所述第一半圆形轨道、所述第二直行轨道以及所述第二半圆形轨道两两之间依次相连通；所述驱动杆上转动安装有滚动杆，所述滚动杆与所述导轨的侧壁滚动连接；所述安装板上还设置有用于推动所述驱动杆向远离或靠近所述限位杆一侧移动的推动组件。
[0017]通过采用上述技术方案，在驱动杆竖直向上移动的过程中，滚动杆位于第一直行
轨道中，主动齿条与驱动齿轮相啮合，驱动杆移动带动滚动杆移动；当滚动杆由第一直行轨道移动至第一半圆形轨道时，推动组件能够推动驱动杆沿着第一半圆形轨道移动，并移动至第二直行轨道中，使得主动齿条与驱动齿轮相分离；紧接着安装杆带动驱动杆沿着第二直行轨道的竖直向下移动；在滚动杆由第二直行轨道移动至第二半圆形轨道中之后，推动组件能够推动驱动杆移动，驱动杆移动带动滚动杆沿着第二半圆形轨道移动至第一直行轨道中，此时主动齿条再次与驱动齿轮相啮合。
[0018]优选的，所述推动组件包括第一推动块、第二推动块、第三推动块以及第四推动块，所述第一推动块固定连接于所述安装板上，所述第一推动块的底侧设置有斜面，所述第二推动块固定连接于所述驱动杆上，所述第二推动块的顶侧设置有斜面，所述第一推动块的斜面与所述第二推动块的斜面相匹配；所述第三推动块固定连接于所述安装板上，所述第三推动块的顶侧设置有斜面，所述第四推动块固定连接于所述驱动杆上，所述第四推动块的底侧设置有斜本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种自动弯管设备，包括蛇形通道(1)、传送带(21)以及支架(2)，传送带(21)安装于支架(2)上，其特征在于：所述蛇形通道(1)内还设置有束管组件(3)，所述束管组件(3)包括安装轴(31)和多个推移板(32)，所述安装轴(31)转动连接于所述蛇形通道(1)的侧壁上，多个所述推移板(32)均固定连接于所述安装轴(31)上，两个相邻所述推移板(32)之间存在有间隙，且两个相邻所述推移板(32)之间的间隙能够用于与钢管相配合；所述蛇形通道(1)上还设置有用于固定所述安装轴(31)的限位机构(4)。2.根据权利要求1所述的一种自动弯管设备，其特征在于：所述限位机构(4)包括转动盘(41)和限位杆(42)，所述转动盘(41)固定连接于所述安装轴(31)上，所述蛇形通道(1)上还固定连接有安装板(5)，所述限位杆(42)与所述安装板(5)滑动连接，所述转动盘(41)上开设有多个限位槽(411)，所述限位杆(42)能够与所述转动盘(41)任一所述限位槽(411)插接配合；所述支架(2)上还设置有用于驱动所述限位杆(42)移动的驱动机构(6)。3.根据权利要求2所述的一种自动弯管设备，其特征在于：所述驱动机构(6)包括驱动齿轮(61)、驱动杆(62)、主动齿条(63)以及从动齿条(64)，所述驱动齿轮(61)转动安装于所述安装板(5)上，所述驱动齿轮(61)上安装有扭簧(65)，所述扭簧(65)的另一端与所述安装板(5)固定连接，所述驱动杆(62)与所述安装板(5)相贴合；所述主动齿条(63)与所述驱动杆(62)固定连接，所述从动齿条(64)与所述限位杆(42)固定连接，所述从动齿条(64)和所述主动齿条(63)均与所述驱动齿轮(61)相啮合；所述驱动机构(6)还包括用于驱动所述驱动杆(62)移动的移动组件(66)。4.根据权利要求3所述的一种自动弯管设备，其特征在于：所述支架(2)的两侧均固定连接有限位板(23)，所述移动组件(66)包括安装杆(661)和两个滑移板(662)，两个所述滑移板(662)一一对应滑动连接于两个所述限位板(23)上，两个所述滑移板(662)之间转动安装有两个传动辊(22)，两个所述传动辊(22)之间通过所述传送带(21)传动配合；两个所述限位板(23)上均开设有供所述传动辊(22)转轴穿过的条形孔(231)；所述安装杆(661)固定连接于靠近所述安装板(5)一侧的所述滑移板(662)上，所述安装杆(661)的另一端与所述驱动杆(62)相连接；所述支架(2)的两侧均设置有用于支撑所述滑移板(662)的支撑组件(7)。5.根据权利要求4所述的一种自动弯管设备，其特征在于：所述支撑组件(7)包括支撑杆(71)、连接板(72)、支撑弹簧(73)以及导向杆(74)，所述支撑杆(71)固定安装于地面上，所述导向杆(74)固定连接于所述支撑杆(71)，所述连接板(72)套设于所述导向杆(74)上，所述连接板(72)与所述滑移板(662)固定连接；所述支撑弹簧(73)的一端与所述连接板(72)固定连接，所述支撑弹簧(73)的另一...

【专利技术属性】
技术研发人员：石守云，谢天菊，
申请(专利权)人：苏州思威特精密机械有限公司，
类型：发明
国别省市：