System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 一种滤油装置制造方法及图纸_技高网

一种滤油装置制造方法及图纸

技术编号:40488348 阅读:7 留言:0更新日期:2024-02-26 19:19
本申请公开了一种滤油装置,涉及机床加工的技术领域,包括箱体,箱体顶部开设有进料口,且在底部开设有排油口;箱体内设置有两组过滤组件,且上下对应叠放布置,过滤组件包括过滤片、固定框和弹性件,过滤片铰接于固定框中,且转动轴线水平,过滤片形成朝向进料口的开口,弹性件一端与固定框连接,另一端与过滤片靠近固定框一侧连接;箱体在与弹性件相对的侧壁上开设有出料口,箱体内设置有接料板,接料板一端连通出料口,且接料板朝靠近出料口的一端逐渐向下倾斜;堆积于过滤片所形成开口的物料能够依靠重力驱动过滤片转动,以使得过滤片远离弹性件的一端移动至接料板上方。本申请具有无需停机维护,且能够自动排料的效果。

【技术实现步骤摘要】

本申请涉及机床加工的,尤其是涉及一种滤油装置


技术介绍

1、金属工件一般在机床上进行加工,车钻一体设备可对金属工件进行车削和钻孔工艺的加工,车钻一体设备是一种在车床原有功能的基础上加上钻孔功能的设备,由于车床加工时,待加工件旋转而车刀固定不动,因此当待加工件本身需要钻孔的时候,就可以将车刀换下,在机器的另一端装上钻头,旋转待加工件并靠近钻头,完成钻孔。

2、车削加工和钻孔都会产生许多片状或条状的金属碎屑,车钻一体设备还设有喷头,喷头在加工过程中会对加工部位喷油,润滑油会将金属碎屑冲走,同时对加工部位进行冷却,在设备底部还设有收集碎屑和润滑油的收集装置,收集装置内通常会设置有过滤部件,对润滑油中的金属碎屑进行过滤,使得润滑油可重复利用。

3、过滤部件置只能储存一定量的金属碎屑,金属碎屑收集满后就需要对过滤部件进行清理并通过人工频繁地将过滤部件及时从收集装置中取出,清理工作量较大,且清理时需要机床停止运行。


技术实现思路

1、为了改善金属碎屑在过滤过程中需要大量人工及时进行清理,且需要停机维护的情况,本申请提供一种滤油装置。

2、本申请提供一种滤油装置,采用如下的技术方案:

3、一种滤油装置,包括箱体,所述箱体顶部开设有进料口,且在底部开设有排油口;

4、所述箱体内设置有过滤组件,所述过滤组件设置有两组,且上下对应叠放布置,所述过滤组件包括过滤片、固定框和弹性件,所述过滤片铰接于固定框中,且转动轴线水平,所述过滤片形成朝向进料口的开口,所述弹性件一端与固定框连接,另一端与过滤片靠近固定框一侧连接;

5、所述箱体在与弹性件相对的侧壁上开设有出料口,所述箱体内设置有接料板,所述接料板一端连通出料口,且接料板朝靠近出料口的一端逐渐向下倾斜;

6、堆积于过滤片所形成开口的物料能够依靠重力驱动过滤片转动,以使得过滤片远离弹性件的一端移动至接料板上方。

7、通过采用上述技术方案,箱体顶部开设有进料口,且在底部开设有排油口,且在箱体中设置有两组过滤组件,箱体放置在机床底部,润滑油带着金属碎屑一起从进料口进入箱体内部,在经过上下两组过滤组件的过滤后,在箱体底部储存,当其中一组过滤组件取出清洗时,另一组过滤组件继续过滤,由此可实现不停机清理;过滤组件包括过滤片、固定框和弹性件,过滤片铰接于固定框中,且转动轴线水平,所述过滤片沿转动轴线弯折,并形成朝向进料口的开口,弹性件一端与固定框连接,另一端与过滤片靠近固定框一侧连接,金属碎屑经过滤片过滤后留在过滤片上,当金属碎片堆积至一定程度时,弯折的过滤片会被金属碎片的重量压至绕水平轴线转动,使得过滤片朝下倾斜并与接料板相抵,此时金属碎屑在自身重力的作用下沿接料板滑落至出料口,并从出料口掉出,作业人员可在出料口放置收集容器,对金属碎屑进行收集,以减少人工取出金属碎屑的工作量。

8、可选的,所述过滤片包括第一过滤片和第二过滤片,所述第一过滤片与第二过滤片通过各自一条棱边相连,并形成开口,所述第二过滤片对应进料口的位置,所述第一过滤片与第二过滤片均能绕连接处的拐角旋转。

9、通过采用上述技术方案,过滤片包括第一过滤片和第二过滤片,第一过滤片与第二过滤片通过各自一条棱边连接成整体,并形成向上的开口,其中第二过滤片对应进料口的位置,从进料口进入箱体的润滑油和金属碎屑落在第二过滤片,以及堆积在第一过滤片与第二过滤片连接的拐角处,并随着金属碎片的堆积逐渐将第二过滤片压至绕拐角旋转,直至第二过滤片远离拐角一端与接料板相抵。

10、可选的,初始状态下,所述第一过滤片与固定框上表面所成锐角的角度,大于第二过滤片与固定框上表面所成锐角的角度,所述弹性件一端与第一过滤片相连。

11、通过采用上述技术方案,初始状态下,第一过滤片与固定框所成锐角的角度,大于第二过滤片与固定框所成锐角的角度,使得过滤片整体向第二过滤片一侧倾斜,第二过滤片作为承接金属碎片的主要载体,弹性件一端与第一过滤片相连,当第二过滤片上堆积一定量的金属碎片后,金属碎屑因对第二过滤片施加压力而产生的力矩,大于弹性件因对第一过滤片施加拉力而产生的力矩时,第二过滤片朝接料板方向旋转,直至与接料板相抵。

12、可选的,所述接料板设置有平行的两块,且一一对应用于和一个过滤组件配合使用,所述第二过滤片在旋转后底部与接料板相抵,所述接料板远离第二过滤片一端延伸至出料口外。

13、通过采用上述技术方案,接料板设置有平行的两块,且一一对应用于和一个过滤组件配合使用,接料板沿靠近出料口的方向逐渐向下倾斜,当第二过滤片旋转并且底部与接料板相抵时,金属碎屑在重力作用下,经由第二过滤片向接料板滑动,并顺着接料板滑至出料口,最后从出料口掉出。

14、可选的,所述接料板上贯穿开设有过滤孔。

15、通过采用上述技术方案,接料板上同样贯穿开设有过滤孔,在金属碎屑经过接料板的时候,附着在金属碎屑上的润滑油从过滤孔滑落至接料板的底部,随后顺着接料板底部滑落至箱体内壁,最后汇聚在箱体底部,实现对金属碎屑上的润滑油的二次回收过滤,同时减少润滑油沿接料板滑落至箱体外的量。

16、可选的,所述过滤片弯折形成的开口角度范围为90度至180度。

17、通过采用上述技术方案,过滤片弯折形成的开口角度范围为90度至180度,使得过滤片在旋转的过程中能够始终对润滑油进行过滤,开口角度过小,过滤片在旋转的过程中可能不能够始终处于进料口底部,以对金属碎屑进行过滤,降低了过滤效果;若过滤片水平,也就是说开口角度为180度,过滤片便不能够良好地利用杠杆原理进行旋转,同样达不到良好的过滤效果。

18、可选的,所述固定框水平放置,且滑动连接在箱体内,两个所述固定框均能够单独从箱体中取出。

19、通过采用上述技术方案,固定框水平放置,且滑动连接在箱体内,使得两个固定框均能够单独从箱体中取出,当在固定框中旋转过滤的过滤片需要进行定时的停机清理工作时,作业人员可方便地将固定框从箱体内取出,从而对过滤片进行集中清理。

20、可选的,所述箱体内在位于两组过滤组件的下方设置有漏斗,所述漏斗开口朝上,且边沿与箱体内壁相贴合,所述漏斗底部设置有与漏斗上方空间相连通的螺旋管,所述螺旋管沿竖直方向旋进,所述螺旋管内间隔设置有挡板,所述挡板未隔断所述螺旋管。

21、通过采用上述技术方案,在箱体内,位于两组过滤组件的下方设置有开口朝上的漏斗,并且漏斗与箱体内壁相贴合,使得从接料板上滑落的润滑油能够顺着箱体内壁滑落至漏斗中,漏斗底部设置有与漏斗上方空间相连通的螺旋管,螺旋管沿竖直方向旋进,并且在螺旋管内部间隔设置有挡板,挡板的宽度不超过螺旋管的直径,在经过过滤片过滤后并进入漏斗中的润滑油中,仍会存在很多细小的、不容易过滤出的金属碎屑,这些细小的金属碎屑在螺旋管形成的狭长管道中进行沉降,在沉降过程中,金属碎屑被螺旋管中的挡板挡住,金属碎屑逐渐沉降并堆积在挡板位置,使得润滑油中金属碎本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种滤油装置,其特征在于:包括箱体(1),所述箱体(1)顶部开设有进料口(13),且在底部开设有排油口(18);

2.根据权利要求1所述的一种滤油装置,其特征在于:所述过滤片(2)包括第一过滤片(21)和第二过滤片(22),所述第一过滤片(21)与第二过滤片(22)通过各自一条棱边相连,并形成开口(23),所述第二过滤片(22)对应进料口(13)的位置,所述第一过滤片(21)与第二过滤片(22)均能绕连接处的拐角旋转。

3.根据权利要求2所述的一种滤油装置,其特征在于:初始状态下,所述第一过滤片(21)与固定框(3)上表面所成锐角的角度,大于第二过滤片(22)与固定框(3)上表面所成锐角的角度,所述弹性件(33)一端与第一过滤片(21)相连。

4.根据权利要求2所述的一种滤油装置,其特征在于:所述接料板(17)设置有平行的两块,且一一对应用于和一个过滤组件配合使用,所述第二过滤片(22)在旋转后底部与接料板(17)相抵,所述接料板(17)远离第二过滤片(22)一端延伸至出料口(16)外。

5.根据权利要求4所述的一种滤油装置,其特征在于:所述接料板(17)上贯穿开设有过滤孔(171)。

6.根据权利要求2所述的一种滤油装置,其特征在于:所述过滤片(2)弯折形成的开口(23)角度范围为90度至180度。

7.根据权利要求1所述的一种滤油装置,其特征在于:所述固定框(3)水平放置,且滑动连接在箱体(1)内,两个所述固定框(3)均能够单独从箱体(1)中取出。

8.根据权利要求1所述的一种滤油装置,其特征在于:所述箱体(1)内在位于两组过滤组件的下方设置有漏斗(5),所述漏斗(5)开口(23)朝上,且边沿与箱体(1)内壁相贴合,所述漏斗(5)底部设置有与漏斗(5)上方空间相连通的螺旋管(6),所述螺旋管(6)沿竖直方向旋进,所述螺旋管(6)内间隔设置有挡板(61),所述挡板(61)未隔断所述螺旋管(6)。

9.根据权利要求8所述的一种滤油装置,其特征在于:所述漏斗(5)与螺旋管(6)结合处设置有永磁体(7),所述永磁体(7)与漏斗(5)可拆卸连接,所述永磁体(7)中心位置贯穿开设有通孔(71),所述永磁体(7)顶部设置有把手(72)。

10.根据权利要求1所述的一种滤油装置,其特征在于:所述箱体(1)外设置有循环泵(43),所述循环泵(43)与排油口(18)相连通,用于将过滤后的润滑油输送至喷头(42)。

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【技术特征摘要】

1.一种滤油装置,其特征在于:包括箱体(1),所述箱体(1)顶部开设有进料口(13),且在底部开设有排油口(18);

2.根据权利要求1所述的一种滤油装置,其特征在于:所述过滤片(2)包括第一过滤片(21)和第二过滤片(22),所述第一过滤片(21)与第二过滤片(22)通过各自一条棱边相连,并形成开口(23),所述第二过滤片(22)对应进料口(13)的位置,所述第一过滤片(21)与第二过滤片(22)均能绕连接处的拐角旋转。

3.根据权利要求2所述的一种滤油装置,其特征在于:初始状态下,所述第一过滤片(21)与固定框(3)上表面所成锐角的角度,大于第二过滤片(22)与固定框(3)上表面所成锐角的角度,所述弹性件(33)一端与第一过滤片(21)相连。

4.根据权利要求2所述的一种滤油装置,其特征在于:所述接料板(17)设置有平行的两块,且一一对应用于和一个过滤组件配合使用,所述第二过滤片(22)在旋转后底部与接料板(17)相抵,所述接料板(17)远离第二过滤片(22)一端延伸至出料口(16)外。

5.根据权利要求4所述的一种滤油装置,其特征在于:所述接料板(17)上贯穿开设有过滤孔(171)。

6.根...

【专利技术属性】
技术研发人员:石守云
申请(专利权)人:苏州思威特精密机械有限公司
类型:发明
国别省市:

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