【技术实现步骤摘要】
本技术涉及塑胶成型
，涉及一种注塑设备零部件，具体涉及一种立式注塑机抽吸加料系统。
技术介绍
大型注塑机料斗位置较高，现普遍采用人工投料方式向料斗加料，这种方式加料频繁、劳动强度大，不能满足大规模化生产的要求。为解决这些问题，部分厂家采用抽吸方式向料斗加料，然而这种方式所涉及的附加设备较多，管路杂乱，安装维护。
技术实现思路
有鉴于此，本技术提供了一体式立式注塑机抽吸加料系统，将注塑机加料系统各部件有效集合在一起，既可减少占地面积，又便于安装使用。立式注塑机抽吸加料系统，包括原料罐、吸料罐、干燥罐、料斗和抽吸机，所述料斗下部固定在基座上，其下部出料口与注塑机螺杆相通，所述干燥罐设置在料斗上部，其出料口与料斗原料入口相通，所述吸料罐设置在干燥罐上部，其出料口与干燥罐原料入口相通；还包括吸料管和抽吸风管，所述吸料管一端与原料罐相通，另一端与吸料罐相通，所述抽吸风管一端与吸料罐相通，另一端与抽吸机相通；所述抽吸机设置在吸料罐顶部，还包括设置在抽吸机上用于带动抽吸机运转的电机。进一步，所述干燥罐出料口处设有卸料阀I，所述吸料罐出口处设有卸料阀II。进一步，所述吸料管位于原料罐一端的端口处套设有球状滤网。进一步，位于吸料罐内的抽吸风管设有喇叭状开口，且开口处设有隔离滤网。进一步，所述干燥罐侧壁下端设有干燥热风管，侧壁上端设有干燥风除管。进一步，所述干燥罐内设有搅拌装置，所述搅拌装置包括旋转轴和设置在旋转轴...
【技术保护点】
立式注塑机抽吸加料系统，包括原料罐（16）、吸料罐（20）、干燥罐（7）、料斗（10）和抽吸机（2），其特征在于：所述料斗（10）下部固定在基座（12）上，其下部出料口（11）与注塑机螺杆相通，所述干燥罐（7）设置在料斗（10）上部，其出料口与料斗（10）原料入口相通，所述吸料罐（20）设置在干燥罐（7）上部，其出料口与干燥罐（7）原料入口相通；还包括吸料管（18）和抽吸风管（4），所述吸料管（18）一端与原料罐（16）相通，另一端与吸料罐（20）相通，所述抽吸风管（4）一端与吸料罐（20）相通，另一端与抽吸机（2）相通；所述抽吸机（2）设置在吸料罐（20）顶部，还包括设置在抽吸机（2）上用于带动抽吸机（2）运转的电机（1）。
【技术特征摘要】
1.立式注塑机抽吸加料系统，包括原料罐（16）、吸料罐（20）、干燥罐（7）、料斗（10）和抽
吸机（2），其特征在于：所述料斗（10）下部固定在基座（12）上，其下部出料口（11）与注塑机
螺杆相通，所述干燥罐（7）设置在料斗（10）上部，其出料口与料斗（10）原料入口相通，所述
吸料罐（20）设置在干燥罐（7）上部，其出料口与干燥罐（7）原料入口相通；还包括吸料管
（18）和抽吸风管（4），所述吸料管（18）一端与原料罐（16）相通，另一端与吸料罐（20）相通，
所述抽吸风管（4）一端与吸料罐（20）相通，另一端与抽吸机（2）相通；所述抽吸机（2）设置在
吸料罐（20）顶部，还包括设置在抽吸机（2）上用于带动抽吸机（2）运转的电机（1）。
2.根据权利要求1所述立式注塑机抽吸加料系统，...
【专利技术属性】
技术研发人员：李向东，
申请(专利权)人：重庆润通工业股份有限公司璧山分公司，
类型：新型
国别省市：重庆;85
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