【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种锻造厂更换模具用叉车，尤其涉及一种液压换模叉车。
技术介绍
对于锻造行业来说，模具更换是一道不可避免的工作流程，模具更换的速度直接影响生产效率，同时由于锻造环境的特殊性，更换模具时必须要保证工人的人身安全。大部分锻造厂家采用的都是传统的人工换模法，机械化程度低，影响生产效率，而且存在较大的安全隐患。
技术实现思路
为了提高更换模具时的机械化程度，减轻劳动强度，保证操作安全，本技术根据叉车原理，提供了一种液压换模叉车。
本技术采取的方案为：液压换模叉车，包括货叉和带有龙门架的行走小车，所述货叉与龙门架滑接，货叉可沿龙门架上下滑动；龙门架中间设置有千斤顶，千斤顶缸体固定于行走小车上，千斤顶伸出端水平设置有顶轴，顶轴两端均通过轴承连接有链轮，链轮上挂有与之啮合的链条，所述链条的一端与龙门架固定连接，另一端与货叉固定连接。
作为优选，所述货叉包括侧架和平行设置且固定于侧架上的托板，所述侧架上设置有与龙门架立柱相适配的滑槽，货叉通过滑槽沿龙门架立柱上下移动。
作为优化，本技术还包括行车架，供行走小车来回移动，避免小车对车间地面造成损害。
作为优选，上述优化方案中的行车架采用型材焊接，行车架底面四角均设置有螺纹孔和带有螺纹的支座，通过拧动支座进行行车架调平。
作为优化，链条的两端均连接有丝杆，链条通过丝杆及与丝杆适配的螺母分别与龙门架和货叉连接，通过拧动螺母可调节链条的松紧。
本技术有益效果：取代人工换模进行模具更换，机械化程度高，制作成本低，操作简单，提高了...
【技术保护点】
液压换模叉车，其特征在于：包括货叉、带有龙门架的行走小车和供所述行走小车来回移动的行车架，所述行车架由型材焊接而成，行车架底面四角均设置有螺纹孔和带有螺纹的支座；所述货叉与所述龙门架滑接，所述龙门架中间设置有千斤顶，所述千斤顶缸体固定于行走小车上，千斤顶伸出端水平设置有顶轴，所述顶轴两端均通过轴承连接有挂有链条的链轮，所述链条一端与龙门架固定连接，另一端与货叉固定连接。
【技术特征摘要】
1.液压换模叉车，其特征在于：包括货叉、带有龙门架的行走小车和供所述行走小车来回移动的行车架，所述行车架由型材焊接而成，行车架底面四角均设置有螺纹孔和带有螺纹的支座；所述货叉与所述龙门架滑接，所述龙门架中间设置有千斤顶，所述千斤顶缸体固定于行走小车上，千斤顶伸出端水平设置有顶轴，所述顶轴两端均通过轴承连接有挂有链条的链轮，所述链条一端与龙...
【专利技术属性】
技术研发人员：纪宝华，亓连文，李新军，许善军，
申请(专利权)人：山东温岭精锻科技有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37
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