加热炉挡火结构制造技术

本实用新型专利技术涉及加热炉挡火结构，包括金属边框，所述金属边框包括两个横边和两个纵边，在两个纵边之间连接多根与横边同向设置的横向挡火管，在两个横边之间连接多根与纵边同向设置的纵向挡火管；在两个纵边上设有用于分别固定每个横向挡火管的第一连接组件，在两个横边上设有用于分别固定每个纵向挡火管的第二连接组件。本申请对原有挡火板进行结构上的大胆革新，采用金属框架、纵向挡火管和横向挡火管相结合的方式，金属框架结构强度高，不易变形损坏，金属框架可以为挡火管提供可靠载体。同时每个纵向挡火管和每个横向挡火管均可单独更换，避免了整体报废，大大降低综合使用成本。本。本。

【技术实现步骤摘要】
加热炉挡火结构


[0001]本技术涉及一种挡火结构，尤其涉及加热炉挡火结构。

技术介绍

[0002]厂内在进行锻造加工时需要通过加热炉对锻件进行热处理，为了降低加热炉内的火势，在炉道上方会覆盖挡火板，厂内早先使用的挡火板为市售碳灰板，在碳灰板上均布出火孔，碳灰板使用时间久了容易变脆，并出现断裂的情况，现有碳灰板一旦出现断裂则无法支撑在炉道上整个板体都要报废，使用成本高。
[0003]基于以上技术问题，专利技术人经过一段时间的研究，提出一种新式加热炉挡火结构，采用金属框架、纵向挡火管和横向挡火管相结合的方式，金属框架结构强度高，不易变形损坏，金属框架可以为挡火管提供可靠载体。同时每个纵向挡火管和每个横向挡火管均可单独更换，避免了整体报废，大大降低综合使用成本。

技术实现思路

[0004]本技术针对现有技术的不足，提供加热炉挡火结构。
[0005]本技术是通过如下技术方案实现的，提供加热炉挡火结构，包括金属边框，所述金属边框包括两个横边和两个纵边，在两个纵边之间连接多根与横边同向设置的横向挡火管，在两个横边之间连接多根与纵边同向设置的纵向挡火管，多根横向挡火管位于多根纵向挡火管的上方，多根横向挡火管和多根纵向挡火管交错设置构成用于挡火的网格结构；在两个纵边上设有用于分别固定每个横向挡火管的第一连接组件，在两个横边上设有用于分别固定每个纵向挡火管的第二连接组件。
[0006]优选的，所述第一连接组件包括两个第一连接螺栓，两个第一连接螺栓分别螺纹连接在两个纵边上，两个第一连接螺栓分别插入横向挡火管的两端。第一连接螺栓通过转动可以调节伸出长度，从而方便横向挡火管的安装。
[0007]优选的，所述第二连接组件包括两个第二连接螺栓，两个第二连接螺栓分别螺纹连接在两个横边上，两个第二连接螺栓分别插入纵向挡火管的两端。第二连接螺栓通过转动可以调节伸出长度，从而方便纵向挡火管的安装。
[0008]优选的，所述纵向挡火管和横向挡火管均为耐火陶瓷纤维管，耐火陶瓷纤维管相比于碳灰板使用寿命长，使用时间久了不容易变脆，不容易断裂。
[0009]优选的，在两个纵边之间连接用于托举多根纵向挡火管的两个横撑，每个横撑的两端分别与两个纵边固接。
[0010]优选的，在每个横撑上均设有分别供每根纵向挡火管嵌入的放置槽。
[0011]优选的，两个横边、两个纵边以及两个横撑均为钢板。
[0012]本技术的有益效果为：
[0013]本申请对原有挡火板进行结构上的大胆革新，采用金属框架、纵向挡火管和横向挡火管相结合的方式，金属框架结构强度高，不易变形损坏，金属框架可以为挡火管提供可
靠载体。同时每个纵向挡火管和每个横向挡火管均可单独更换，避免了整体报废，大大降低综合使用成本。
附图说明
[0014]图1为本技术整体结构俯视图；
[0015]图2为本技术其中一个横撑与多根纵向挡火管连接关系侧视图；
[0016]图中所示：
[0017]1、纵边，2、横边，3、横向挡火管，4、纵向挡火管，5、横撑，6、第一连接螺栓，7、第二连接螺栓，8、放置槽。
具体实施方式
[0018]为能清楚说明本方案的技术特点，下面通过具体实施方式，对本方案进行阐述。
[0019]如图1、2所示，本技术包括金属边框，所述金属边框包括两个横边2和两个纵边1，在两个纵边1之间连接多根与横边2同向设置的横向挡火管3，在两个横边2之间连接多根与纵边1同向设置的纵向挡火管4，多根横向挡火管3位于多根纵向挡火管4的上方，多根横向挡火管3和多根纵向挡火管4交错设置构成用于挡火的网格结构。在两个纵边1上设有用于分别固定每个横向挡火管3的第一连接组件，在两个横边2上设有用于分别固定每个纵向挡火管4的第二连接组件。
[0020]所述第一连接组件包括两个第一连接螺栓6，两个第一连接螺栓6分别螺纹连接在两个纵边1上，两个第一连接螺栓6分别插入横向挡火管3的两端。第一连接螺栓6通过转动可以调节伸出长度，从而方便横向挡火管3的安装。
[0021]所述第二连接组件包括两个第二连接螺栓7，两个第二连接螺栓7分别螺纹连接在两个横边2上，两个第二连接螺栓7分别插入纵向挡火管4的两端。第二连接螺栓7通过转动可以调节伸出长度，从而方便纵向挡火管4的安装。
[0022]所述纵向挡火管4和横向挡火管3均为耐火陶瓷纤维管，耐火陶瓷纤维管相比于碳灰板使用寿命长，使用时间久了不容易变脆，不容易断裂。
[0023]在两个纵边1之间连接用于托举多根纵向挡火管4的两个横撑5，每个横撑5的两端分别与两个纵边1固接。如图2所示，在每个横撑5上均设有分别供每根纵向挡火管4嵌入的放置槽8。
[0024]在本实施例中，两个横边2、两个纵边1以及两个横撑5均为钢板。
[0025]具体使用时，将横向挡火管3以及纵向挡火管4均安装到金属边框上，之后将组装好的挡火结构放置到炉道上方即可。
[0026]本申请对原有挡火板进行结构上的大胆革新，采用金属框架、纵向挡火管4和横向挡火管3相结合的方式，金属框架结构强度高，不易变形损坏，金属框架可以为挡火管提供可靠载体。同时每个纵向挡火管4和每个横向挡火管3均可单独更换，避免了整体报废，大大降低综合使用成本。
[0027]当然，上述说明也并不仅限于上述举例，本技术未经描述的技术特征可以通过或采用现有技术实现，在此不再赘述；以上实施例及附图仅用于说明本技术的技术方案并非是对本技术的限制，参照优选的实施方式对本技术进行了详细说明，本
领域的普通技术人员应当理解，本
的普通技术人员在本技术的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换都不脱离本技术的宗旨，也应属于本技术的权利要求保护范围。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.加热炉挡火结构，其特征在于：包括金属边框，所述金属边框包括两个横边和两个纵边，在两个纵边之间连接多根与横边同向设置的横向挡火管，在两个横边之间连接多根与纵边同向设置的纵向挡火管，多根横向挡火管位于多根纵向挡火管的上方，多根横向挡火管和多根纵向挡火管交错设置构成用于挡火的网格结构；在两个纵边上设有用于分别固定每个横向挡火管的第一连接组件，在两个横边上设有用于分别固定每个纵向挡火管的第二连接组件。2.根据权利要求1所述的加热炉挡火结构，其特征在于：所述第一连接组件包括两个第一连接螺栓，两个第一连接螺栓分别螺纹连接在两个纵边上，两个第一连接螺栓分别插入横向挡火管的两端。3.根据权利要求2所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：亓丰勤，康更华，许善军，刘发明，谷欣博，亓增涛，刘涛，苗金泉，
申请(专利权)人：山东温岭精锻科技有限公司，
类型：新型
国别省市：