一种用于高透PP塑料生产线的烘干装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供一种用于高透PP塑料生产线的烘干装置，包括壳体、传送带、风机和风道，所述壳体为上端开口的结构，壳体的开口的两侧对称设有斜挡板，风道包括相互连接的上风道和下风道，上风道设于壳体内，下风道设于壳体外的下方，风机设于下风道内，上风道的上端设有敞口的罩体，传送带设于壳体上方，上风道的内壁上设有加热板，并连接控制开关。本实用新型专利技术具有的优点和积极效果是：本实用新型专利技术采用新型烘干装置，烘干效果好，效率高，方便实用，可操作性强。

【技术实现步骤摘要】


本技术属于烘干机领域，尤其是涉及一种用于高透PP塑料生产线的烘干装置。

技术介绍

世界在发展，社会在进步，工业革命以来，机械生产充斥着人们的社会生产活动，机械设备极大地发展了社会生产力，给人们带来的福祉，大大的解放了劳动生产力，许许多多的机器设备的诞生，给人们带来实实在在的实惠。在高透PP塑料生产领域中，要对高透PP塑料薄膜进行烘干，过去都是用加热棒，烘干效果差。

技术实现思路

本技术要解决的问题是提供一种用于高透PP塑料生产线的烘干装置，能够解决上述问题。
为解决上述技术问题，本技术采用的技术方案是：一种用于高透PP塑料生产线的烘干装置，包括壳体、传送带、风机和风道，所述壳体为上端开口的结构，壳体的开口的两侧对称设有斜挡板，风道包括相互连接的上风道和下风道，上风道设于壳体内，下风道设于壳体外的下方，风机设于下风道内，上风道的上端设有敞口的罩体，传送带设于壳体上方，上风道的内壁上设有加热板，并连接控制开关。
进一步，两个所述斜挡板形成收口结构。
进一步，所述上风道与下风道相互垂直，传送带与下风道相互平行。
进一步，所述壳体的侧壁与斜挡板之间呈120～150°夹角。
进一步，所述罩体为梯形体结构。
本技术具有的优点和积极效果是：本技术采用新型烘干装置，烘干效果好，效率高，方便实用，可操作性强。
附图说明
图1是本技术的结构示意图；
图中：1-传送带；2-斜挡板；3-罩体；4-加热板；5-上风道；6-风机；7-下风道；8-壳体。
具体实施方式
下面结合附图对本技术的具体实施例做详细说明。
如图1所示，一种用于高透PP塑料生产线的烘干装置，包括壳体8、传送带1、风机6和风道，所述壳体8为上端开口的结构，壳体8的开口的两侧对称设有斜挡板2，风道包括相互连接的上风道5和下风道7，上风道5设于壳体8内，下风道7设于壳体8外的下方，风机6设于下风道7内，上风道5的上端设有敞口的罩体3，传送带1设于壳体8上方，上风道5的内壁上设有加热板4，并连接控制开关。
两个所述斜挡板2形成收口结构。
所述上风道5与下风道7相互垂直，传送带1与下风道7相互平行。
所述壳体8的侧壁与斜挡板2之间呈120～150°夹角。
所述罩体3为梯形体结构。
使用时，打开风机6，待加工产品在传送带1上移动，风会沿着上风道5吹到传送带1上，对待加工产品进行烘干。烘干过程中落下的水滴或者其他被吹落的杂质，会落入到壳体8内，也可能会落入到上风道5内，将风机6设在下风道7，可防止水滴或者杂质进入到风机6内，避免对风机6造成损坏。
以上对本技术的一个实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本技术的较佳实施例，不能被认为用于限定本技术的实施范围。凡依本技术申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本技术的专利涵盖范围之内。
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【技术保护点】
一种用于高透PP塑料生产线的烘干装置，其特征在于：包括壳体(8)、传送带(1)、风机(6)和风道，所述壳体(8)为上端开口的结构，壳体(8)的开口的两侧对称设有斜挡板(2)，风道包括相互连接的上风道(5)和下风道(7)，上风道(5)设于壳体(8)内，下风道(7)设于壳体(8)外的下方，风机(6)设于下风道(7)内，上风道(5)的上端设有敞口的罩体(3)，传送带(1)设于壳体(8)上方，上风道(5)的内壁上设有加热板(4)，并连接控制开关。

【技术特征摘要】
1.一种用于高透PP塑料生产线的烘干装置，其特征在于：包括壳体(8)、传送带(1)、风机(6)和风道，所述壳体(8)为上端开口的结构，壳体(8)的开口的两侧对称设有斜挡板(2)，风道包括相互连接的上风道(5)和下风道(7)，上风道(5)设于壳体(8)内，下风道(7)设于壳体(8)外的下方，风机(6)设于下风道(7)内，上风道(5)的上端设有敞口的罩体(3)，传送带(1)设于壳体(8)上方，上风道(5)的内壁上设有加热板(4)，并连接控制开关。
2.根据权利要求1所述的用于高透PP塑...

【专利技术属性】
技术研发人员：王波，
申请(专利权)人：淄博天恒纳米新材料科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37