储料桶粉料分离装置制造方法及图纸

技术编号:24591200 阅读:57 留言:0更新日期:2020-06-21 02:41
本实用新型专利技术涉及塑料颗粒处理相关技术领域,具体为储料桶粉料分离装置,包括储料桶,储料桶的内壁焊接有安装架,振动筛的表面焊接有定位滑块,减速电机螺接在缓冲板的内壁,缓冲板的内部设有塑料颗粒通孔,安装架的表面焊接有导流板,有益效果为:经初步分离后的塑料颗粒与分离桨相接触,减速电机带动分离桨发生转动,分离桨对塑料颗粒进行均匀的搅拌,使得塑料颗粒均匀的分离开来,进而使得塑料颗粒中部分残余的粉尘与塑料颗粒分离,分离后的粉尘通过吸尘风扇的风力作用,粉尘通过粉尘筛网并通过排尘管排出,多重粉尘与塑料颗粒分离结构的设置,分离效果好,保证了塑料颗粒的质量,适合推广。

Powder separation device of storage barrel

【技术实现步骤摘要】
储料桶粉料分离装置
本技术涉及塑料颗粒处理相关
,具体为储料桶粉料分离装置。
技术介绍
塑料颗粒的生产过程中,要在制粒机中将配好的混合料压实并挤出形成颗粒状塑料颗粒,生产完成的塑料颗粒通过储料桶进行存储,在塑料颗粒生产和转移过程中会产生粉尘,含粉率高一方面不仅影响塑料颗粒的外观,另一方面也影响塑料颗粒的品质,因而对塑料颗粒存储前需要进行粉尘与塑料颗粒的分离。现有技术中,在塑料颗粒完成生产加工后,一般通过人工将塑料颗粒通过筛网进行筛选,进而除去塑料颗粒中的粉尘,人工操作,操作复杂,费时费力,不能够在塑料颗粒存储前快速的对塑料颗粒与粉尘进行分离,使用效果较差;且采用单一的分离筛将塑料颗粒与粉尘分离,分离效果较差,分离后的粉尘容易与塑料颗粒重新结合,使得部分塑料颗粒中仍然含有大量的粉尘,粉尘与塑料颗粒分离的效果较差,进而影响塑料颗粒的质量。
技术实现思路
本技术的目的在于提供储料桶粉料分离装置,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:储料桶粉料分离装置,包括储料桶,所述储料本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.储料桶粉料分离装置,包括储料桶(1),其特征在于:所述储料桶(1)的内壁焊接有安装架(2),所述安装架(2)的内部滑动连接有振动筛(3),所述振动筛(3)的表面焊接有定位滑块(4),安装架(2)的内部设有定位滑槽(5),所述定位滑块(4)滑动连接在定位滑槽(5)的内部,且定位滑块(4)的表面焊接有振动弹簧(6),所述振动弹簧(6)焊接在定位滑槽(5)的内壁,振动筛(3)的表面螺接有振动电机(7),储料桶(1)的内部转动连接有分离桨(8),所述分离桨(8)传动连接在减速电机(9)的动力输出端,所述减速电机(9)螺接在缓冲板(10)的内壁,所述缓冲板(10)的内部设有塑料颗粒通孔(11),且缓...

【技术特征摘要】
1.储料桶粉料分离装置,包括储料桶(1),其特征在于:所述储料桶(1)的内壁焊接有安装架(2),所述安装架(2)的内部滑动连接有振动筛(3),所述振动筛(3)的表面焊接有定位滑块(4),安装架(2)的内部设有定位滑槽(5),所述定位滑块(4)滑动连接在定位滑槽(5)的内部,且定位滑块(4)的表面焊接有振动弹簧(6),所述振动弹簧(6)焊接在定位滑槽(5)的内壁,振动筛(3)的表面螺接有振动电机(7),储料桶(1)的内部转动连接有分离桨(8),所述分离桨(8)传动连接在减速电机(9)的动力输出端,所述减速电机(9)螺接在缓冲板(10)的内壁,所述缓冲板(10)的内部设有塑料颗粒通孔(11),且缓冲板(10)焊接在分隔架(12)的表面,安装架(2)与分隔架(12)的表面螺接有粉尘滤网(13),且安装架(2)与分隔架(12)的表面螺接有吸尘风扇(14),安装架(2)的表面焊接有导流板(15)。


2.根据权利要求1所述的储料桶粉料分离装置,其特征在于:所述安装架(2)呈等腰梯形框体结构,振动筛(3)包括固定架和粉尘筛网,粉尘筛网焊接在固定架的内壁,固定架呈矩形框体结构,固定架滑动连接在安装架(2)的空心部分内部。


3.根据权利要求1所述的储料桶粉料分离装置,其特征在于...

【专利技术属性】
技术研发人员:熊可斌
申请(专利权)人:淄博天恒纳米新材料科技股份有限公司
类型:新型
国别省市:山东;37

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