一种高分子粉末原料进料的螺杆吃料稳定结构制造技术

本实用新型专利技术涉及粉末状原料的螺杆吃料技术领域，具体为一种高分子粉末原料进料的螺杆吃料稳定结构，包括吃料箱，吃料箱的内腔横向设置有进料螺杆，吃料箱的上端面右侧开设有进料口，进料口的上端垂直安装有进料框，进料框的上端密封焊接有梯形端盖，有益效果为：本实用新型专利技术通过设置梯形端盖，利用左右往复运动的挤压板，实现对进料框内的原料进行反复挤压，进而形成向下的堆积压力，使得原料挤压密实，从而控制进料量，达到螺杆吃料稳定的目的；通过设置限位块，进而控制进料管道在端盖内的深度，进而防止原料由于挤压造成溢出，提高了进料的安全性和密封性。

A stable structure of screw feeding for polymer powder feed

【技术实现步骤摘要】
一种高分子粉末原料进料的螺杆吃料稳定结构
本技术涉及粉末状原料的螺杆吃料
，具体为一种高分子粉末原料进料的螺杆吃料稳定结构。
技术介绍
随着高分子材料的发展，越来越多的高分子材料在生活中普及，在高分子材料的生产过程中，由于粉末状的原料在进料的过程中处于蓬松的状态，导致螺杆在进料的过程中出现进料量不稳定的情况，导致进料量难以控制，进而使得生产后的产品质量下降。为此提供一种高分子粉末原料进料的螺杆吃料稳定结构，以解决螺杆吃料稳定问题
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种高分子粉末原料进料的螺杆吃料稳定结构，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种高分子粉末原料进料的螺杆吃料稳定结构，包括吃料箱，所述吃料箱的内腔横向设置有进料螺杆，吃料箱的上端面右侧开设有进料口，所述进料口的上端垂直安装有进料框，所述进料框的上端密封焊接有梯形端盖，进料框的上端面左右两端垂直焊接有直角侧板，所述梯形端盖的上端设置有插孔，梯形端盖的内腔左右两端安装有相互对称的一对挤压板，梯形端盖的内腔上下端面分别设置有上滑槽和下滑槽，所述挤压板的外端面固定平行连接有液压缸，所述液压缸固定安装在直角侧板的内侧，液压缸的另一端液压伸缩杆固定在挤压板的端面上，所述插孔的上端密封固定插接有进料管道，所述进料管道的上端连通储料罐。优选的，所述进料螺杆的上端连通进料口，进料螺杆的右侧转动连接转动电机，所述转动电机位于吃料箱的右端面外侧。优选的，所述进料框的下端设置有开口，进料框的内腔设置有落料锥面，所述开口连通进料口，所述落料锥面从上到下内径逐渐减小。优选的，所述挤压板与梯形端盖的左右倾斜外壁平行，挤压板的上下两端设置有滑块，上下对称的一对所述滑块分别滑动安装上滑槽和下滑槽内部。优选的，所述进料管道的下端外壁固定焊接有左右对称的一对限位块，进料管道的下端延伸至上滑槽的下端，所述限位块的下端面紧密贴合在梯形端盖的上端面，且限位块与梯形端盖之间通过螺钉连接。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1.本技术通过设置梯形端盖，利用左右往复运动的挤压板，实现对进料框内的原料进行反复挤压，进而形成向下的堆积压力，使得原料挤压密实，从而控制进料量，达到螺杆吃料稳定的目的；2.本技术通过设置限位块，进而控制进料管道在端盖内的深度，进而防止原料由于挤压造成溢出，提高了进料的安全性和密封性。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术的梯形端盖结构示意图。图中：1吃料箱、2进料螺杆、3转动电机、4进料框、5进料口、6梯形端盖、7储料罐、8进料管道、9限位块、10螺钉、11直角侧板、12挤压板、13液压缸、14插孔、15开口、16落料锥面、17上滑槽、18下滑槽、19滑块。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1至图2，本技术提供一种技术方案：一种高分子粉末原料进料的螺杆吃料稳定结构，包括吃料箱1，吃料箱1的内腔横向设置有进料螺杆2，吃料箱1的上端面右侧开设有进料口5，进料螺杆2的上端连通进料口5，进料螺杆2的右侧转动连接转动电机3，转动电机3位于吃料箱1的右端面外侧，利用转动电机3带动进料螺杆2转动，进而实现连续进料的目的。进料口5的上端垂直安装有进料框4，进料框4的下端设置有开口15，进料框4的内腔设置有落料锥面16，开口15连通进料口5，落料锥面16从上到下内径逐渐减小，利用落料锥面16使得物料向下滑落，在自身重力的作用下，使得原料形成向下的堆积作用力。进料框4的上端密封焊接有梯形端盖6，梯形端盖6的上端设置有插孔14，插孔14的上端密封固定插接有进料管道8，进料管道8的上端连通储料罐7。梯形端盖6的内腔左右两端安装有相互对称的一对挤压板12，梯形端盖6的内腔上下端面分别设置有上滑槽17和下滑槽18，挤压板12与梯形端盖6的左右倾斜外壁平行，挤压板12的上下两端设置有滑块19，上下对称的一对滑块19分别滑动安装上滑槽17和下滑槽18内部，利用滑块19与上滑槽17、下滑槽18的配合滑动，进而实现挤压板12的左右移动。挤压板12的外端面固定平行连接有液压缸13，进料框4的上端面左右两端垂直焊接有直角侧板11，液压缸13固定安装在直角侧板11的内侧，液压缸13的另一端液压伸缩杆固定在挤压板12的端面上，利用液压缸13的往复运动带动挤压板12左右往复运动，进而实现对进料框4内腔原料进行持续挤压。进料管道8的下端外壁固定焊接有左右对称的一对限位块9，进料管道8的下端延伸至上滑槽17的下端，限位块9的下端面紧密贴合在梯形端盖6的上端面，且限位块9与梯形端盖6之间通过螺钉10连接，通过设置限位块9，进而控制进料管道8在梯形端盖6内的深度，进而防止原料由于挤压造成溢出，提高了进料的安全性和密封性。工作原理：首先利用落料锥面16使得物料向下滑落，在自身重力的作用下，使得原料形成向下的堆积作用力，进料框4的上端密封焊接有梯形端盖6，梯形端盖6的上端设置有插孔14，插孔14的上端密封固定插接有进料管道8，进料管道8的上端连通储料罐7，形成完整的进料通道。利用转动电机3带动进料螺杆2转动，进而实现连续进料的目的，利用滑块19与上滑槽17、下滑槽18的配合滑动，进而实现挤压板12的左右移动，利用液压缸13的往复运动带动挤压板12左右往复运动，进而实现对进料框4内腔原料进行持续挤压，进而形成向下的堆积压力，使得原料挤压密实，从而控制进料量，达到螺杆吃料稳定的目的。其中液压缸13采用型号为：MOB系列的标准型液压油缸。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高分子粉末原料进料的螺杆吃料稳定结构，包括吃料箱(1)，其特征在于：所述吃料箱(1)的内腔横向设置有进料螺杆(2)，吃料箱(1)的上端面右侧开设有进料口(5)，所述进料口(5)的上端垂直安装有进料框(4)，所述进料框(4)的上端密封焊接有梯形端盖(6)，进料框(4)的上端面左右两端垂直焊接有直角侧板(11)，所述梯形端盖(6)的上端设置有插孔(14)，梯形端盖(6)的内腔左右两端安装有相互对称的一对挤压板(12)，梯形端盖(6)的内腔上下端面分别设置有上滑槽(17)和下滑槽(18)，所述挤压板(12)的外端面固定平行连接有液压缸(13)，所述液压缸(13)固定安装在直角侧板(11)的内侧，液压缸(13)的另一端液压伸缩杆固定在挤压板(12)的端面上，所述插孔(14)的上端密封固定插接有进料管道(8)，所述进料管道(8)的上端连通储料罐(7)。/n

【技术特征摘要】
1.一种高分子粉末原料进料的螺杆吃料稳定结构，包括吃料箱(1)，其特征在于：所述吃料箱(1)的内腔横向设置有进料螺杆(2)，吃料箱(1)的上端面右侧开设有进料口(5)，所述进料口(5)的上端垂直安装有进料框(4)，所述进料框(4)的上端密封焊接有梯形端盖(6)，进料框(4)的上端面左右两端垂直焊接有直角侧板(11)，所述梯形端盖(6)的上端设置有插孔(14)，梯形端盖(6)的内腔左右两端安装有相互对称的一对挤压板(12)，梯形端盖(6)的内腔上下端面分别设置有上滑槽(17)和下滑槽(18)，所述挤压板(12)的外端面固定平行连接有液压缸(13)，所述液压缸(13)固定安装在直角侧板(11)的内侧，液压缸(13)的另一端液压伸缩杆固定在挤压板(12)的端面上，所述插孔(14)的上端密封固定插接有进料管道(8)，所述进料管道(8)的上端连通储料罐(7)。


2.根据权利要求1所述的一种高分子粉末原料进料的螺杆吃料稳定结构，其特征在于：所述进料螺杆(2)的上端连通进料口(5)，进料螺杆(2)的右侧转动连接...

【专利技术属性】
技术研发人员：王云波，
申请(专利权)人：淄博天恒纳米新材料科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37