基于绳索的升降设备极限位置检测机构制造技术

本发明专利技术公开了一种基于绳索的升降设备极限位置检测机构，包括支架本体、下限检测开关、上限检测开关、撞块与限位块；所述下限检测开关与上限检测开关固定设置在支架本体上且下限检测开关位于上限检测开关的上方，所述限位块设置在绳索上，所述撞块套装在架板上并与架板活动连接；该机构利用绳索及限位块即可同时满足上限位和下限位的检测需求，操作方便；下限检测开关与上限检测开关安装在同一支架上，且两者距离较近，减小了机构的整体体积，使用灵活性强；可适应升降设备高度的变化，不用对机构整体进行拆卸重装，降低了操作难度；安装了可调整的限位块，使得挂钩取放有较大的操作余量，适应性强。

【技术实现步骤摘要】
基于绳索的升降设备极限位置检测机构
本专利技术属于位置检测机构领域，具体涉及一种基于绳索的升降设备极限位置检测机构。
技术介绍
上下限位检测装置多应用于塔吊、吊机等升降起吊设备上。在绳索起吊升降设备中，现有的限位检测机构多检测上限位，而下限位检测较少。上限位检测装置多采用重锤式限位，一般应用在起重机与塔吊等机构上，下限位检测装置多应用在各类吊机上。现有的上下限位检测装置一般都相互独立、分散安装，安装后机构所能活动的范围受限，缺乏灵活性，并且安装两个独立的检测机构成本较高，安装过程也较为繁琐。例如塔吊、行车等设备要求在区域内任意位置活动，独立分散的上下限位检测装置不易安装且难以满足塔吊增加高度后的检测需求。
技术实现思路
有鉴于此，本专利技术的目的在于提供一种基于绳索的升降设备极限检测机构，该机构可同时实现上限位检测与下限位检测，且可适应升降设备高度的变化。为达到上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种基于绳索的升降设备极限位置检测机构，包括支架本体、下限检测开关、上限检测开关、撞块与限位块；所述下限检测开关与上限检测开关固定设置在支架本体上且下限检测开关位于上限检测开关的上方，所述限位块设置在绳索上，所述撞块套装在架板上并与架板活动连接。进一步，所述下限检测开关包括限位开关Ⅰ及固定设置在限位开关Ⅰ上的滑轮Ⅰ。进一步，所述上限检测开关包括限位开关Ⅱ及铰接在限位开关Ⅱ上的滑轮Ⅱ。进一步，所述下限检测开关位于上限检测开关的正上方且滑轮Ⅰ与滑轮Ⅱ均为凹槽滑轮。进一步，所述架板设置在支架本体上并与支架本体构成L形支架。进一步，所述架板上设有垫块，所述撞块套装在垫块内。进一步，所述限位块上设有通孔及锁紧螺钉，所述限位块通过通孔套装在绳索上。进一步，所述锁紧螺钉的锁紧面上设有防滑槽。进一步，所述限位块上设有十字架形通槽，所述十字架形通槽中的最长边槽上设有限位凹槽。本专利技术的有益效果在于：该机构整体结构简单，造价低廉，利用绳索及限位块即可同时满足上限位和下限位的检测需求，操作方便；下限检测开关与上限检测开关安装在同一支架上，且两者距离较近，减小了机构的整体体积，使用灵活性强；可适应升降设备高度的变化，不用对机构整体进行拆卸重装，降低了操作难度；安装了可调整的限位块，使得挂钩取放有较大的操作余量，适应性强。附图说明为了使本专利技术的目的、技术方案和有益效果更加清楚，本专利技术提供如下附图进行说明：图1为本专利技术的结构示意图；图2为限位块的结构示意图。具体实施方式下面将结合附图，对本专利技术的优选实施例进行详细的描述。如图1所示，本专利技术中的基于绳索的升降设备极限位置检测机构，包括支架本体11、下限检测开关2、上限检测开关3、撞块4与限位块5；所述下限检测开关2与上限检测开关3固定设置在支架本体11上且下限检测开关2位于上限检测开关3的上方，所述限位块5设置在绳索6上，所述撞块4套装在架板12上并与架板12活动连接。本实施例中的架板12垂直固定在支架本体11下方并与支架本体11共同构成L形的支架1，撞块4套装在绳索6上并活动插设在架板12上，限位块5设置在绳索6下端；限位块5具有一定重量，可利用自重将绳索6拉直。将支架1固定在起吊设备的吊臂上，通过绳索6与下限检测开关2接触实现下限位的检测与控制，通过限位块5、撞块4与上限检测开关3间的接触配合实现上限位的检测与控制。结构整体简单，可同时满足上限位与下限位的检测需求，由于下限检测开关2与上限检测开关3的距离较近，还可实现集中安装，从而减小了机构整体体积，提高了其使用灵活性。本实施例中，所述下限检测开关2括限位开关Ⅰ21及固定设置在限位开关Ⅰ21上的滑轮Ⅰ22；所述上限检测开关3包括限位开关Ⅱ31及铰接在限位开关Ⅱ31上的滑轮Ⅱ32。具体的，当起吊设备中的绳索6悬空时，在起吊设备下端的限位块5或悬挂重物作用下，绳索6垂直绷直，绳索6在水平方向上抵压着下限检测开关中的滑轮Ⅰ22，使限位开关Ⅰ21处于连通状态，此时，工作人员通过外部控制器即可控制绳索下放。当限位块5接触支撑面时，绳索6处于放松状态，绳索在水平方向上对滑轮Ⅰ22没有抵压力，从而使限位开关Ⅰ21处于断开状态，此时，外部控制器无法再控制绳索6下放，实现对绳索的下限位控制。绳索回收时，由于绳索6下方绑定有限位块5，在限位块5未顶起撞块4时，上限检测开3关处于连通状态，工作人员可通过外部控制器控制绳索6回收。当限位块5向上顶起撞块4后，上移的撞块4会触碰到上限检测开关3中的滑轮Ⅱ32，转动的滑轮Ⅱ32断开限位开关Ⅱ31，使外部控制器无法再回收绳索，实现绳索的上限位控制。当绳索6达到上限位后，通过控制绳索6向下运动，使撞块4离开滑轮Ⅱ32，从而接通限位开关Ⅱ31，此时可通过外部控制器自由控制绳索6上升或下降。作为上述方案的进一步改进，所述下限检测开关2位于上限检测开关3的正上方且滑轮Ⅰ22与滑轮Ⅱ32均为凹槽滑轮。凹槽滑轮可在方向上对绳索32起到约束作用，提高机构的可靠性。作为上述方案的进一步改进，所述架板12上设有垫块7，所述撞块4套装在垫块7内。垫块7可减缓撞块4与架板12间的摩擦撞击，提高其使用寿命。作为上述方案的进一步改进，所述限位块5上设有通孔及锁紧螺钉8，所述限位块5通过通孔套装在绳索6上。具体的，本实施例中的限位块5位于挂钩与撞块4之间的区域，通过调节限位块5侧面的锁紧螺钉8来调节限位块5在绳索6上的位置，可实现下端挂钩到地面间绳索长度的调节，提高其作业灵活性以及适应性。作为上述方案的进一步改进，所述锁紧螺钉8的锁紧面上设有防滑槽，可降低锁紧螺钉8锁定不可靠的风险。当绳索6为链条时，可对应改变限位块5的结构，此时限位块5上没有设置通孔，而是十字架形通槽51，其中十字架形通槽51中的最长边槽上设有限位凹槽52。如图2所示。通过十字架形通槽51可改变限位块5在链条上的位置，限位凹槽52则对链条进行限位，防止其滑落下去。最后说明的是，以上优选实施例仅用以说明本专利技术的技术方案而非限制，尽管通过上述优选实施例已经对本专利技术进行了详细的描述，但本领域技术人员应当理解，可以在形式上和细节上对其作出各种各样的改变，而不偏离本专利技术权利要求书所限定的范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种基于绳索的升降设备极限位置检测机构，其特征在于：包括支架本体、下限检测开关、上限检测开关、撞块与限位块；所述下限检测开关与上限检测开关固定设置在支架本体上且下限检测开关位于上限检测开关的上方，所述限位块设置在绳索上，所述撞块套装在架板上并与架板活动连接。

【技术特征摘要】
1.一种基于绳索的升降设备极限位置检测机构，其特征在于：包括支架本体、下限检测开关、上限检测开关、撞块与限位块；所述下限检测开关与上限检测开关固定设置在支架本体上且下限检测开关位于上限检测开关的上方，所述限位块设置在绳索上，所述撞块套装在架板上并与架板活动连接；所述下限检测开关包括限位开关Ⅰ及固定设置在限位开关Ⅰ上的滑轮Ⅰ；所述上限检测开关包括限位开关Ⅱ及铰接在限位开关Ⅱ上的滑轮Ⅱ；所述下限检测开关位于上限检测开关的正上方且滑轮Ⅰ与滑轮Ⅱ均为凹槽滑轮；所述架板设置在支架本体上并与支架本体构成L形支架。2.根据...

【专利技术属性】
技术研发人员：程森林，石万里，孙棣华，何强志，王传海，
申请(专利权)人：重庆大学，
类型：发明
国别省市：重庆;85