一种金星金属光泽釉及其制备方法技术

技术编号:13376934 阅读:89 留言:0更新日期:2016-07-21 02:14
本发明专利技术涉及一种金星金属光泽釉及其制备方法,属于卫生陶瓷制备技术领域。所述金星釉的原料按重量比由如下物质组成:钠长石30‑50份,方石英2‑10份,烧滑石5~18份,氧化铝2~8份,氧化锌2~7份,硼熔块4~15份,烧高岭土0~6份,催化剂15~30份,析晶剂8~20份。金星金属光泽釉的生产方法为原料按照比例混合均匀得到总干料,添加一定比例的水混合,得到浓度325~335g/200ml的釉浆,釉浆的粒度≤10μm控制在50~55%。本发明专利技术生产的金星釉通过合理调整烧成工艺制度,优化配方的化学组成,使釉面在高温烧成后期冷凝时,析出许多微细氧化铁结晶粒,形成许多孤立的像小金箔一样闪闪发光的单个薄片状晶花,从而呈现金星般的金属釉面效果。

【技术实现步骤摘要】


本专利技术属于卫生陶瓷制备
,具体涉及一种金星金属光泽釉及其制备方法

技术介绍

目前随着人们生活品味的提高,对卫生陶瓷釉面有了更高的装饰要求,不但要有使用价值还要有观赏价值。由于金属装饰材料具有高雅、金碧辉煌的艺术效果,因此具有金属光泽的釉面越来越受欢迎。金星釉是一类特殊类型的微晶结晶釉,其机理是结晶剂在高温烧成后期冷凝时,析出许多微细氧化铁结晶粒,形成金砂状,这些极细微的金粒晶体不是浮在釉的表面之上,而是埋藏在釉的表面之下,悬浮在透明的玻璃基体之中。通过对入射光的反射作用,形成象金星或火花一样光辉闪耀的釉面效果。由于这种釉面对配方组成、烧成工艺要求比较高且烧成的效果不稳定,所以这种釉面目前只适用于瓷砖和艺术品上,在卫生陶瓷方面还没有应用。

技术实现思路

本专利技术目的在于研制一种金星金属光泽釉及其制备方法(简称金星釉),这种新型的卫生陶瓷金属釉,在保证釉面金星效果的同时,还要提高它的稳定性。这对提高产品档次和质量水平具有重要意义。
为解决上述技术问题,本专利技术提供如下技术方案:一种金星金属光泽釉,所述金星釉的原料按重量比由如下物质组成:钠长石30~50份,方石英2~10份,烧滑石5~18份,氧化铝1~8份,氧化锌2~7份,硼熔块4~15份,烧高岭土0~6份,催化剂15~30份,析晶剂8~20份。
本专利技术所述金星釉的原料按重量比由如下物质组成:钠长石40份,方石英3份,烧滑石12份,氧化铝1份,氧化锌2份,硼熔块5份,烧高岭土5份,催化剂20份,析晶剂12份。
本专利技术所述催化剂为P-Al系混合物,其化学组成按质量百分比例如下:灼烧减量:16~20%,SiO2:4~6%,Al2O3:16~20%,P2O5:45~55%,Na2O:0.5~3%,ZnO:4~6%,不含铅、铬元素,余量为其他不可避免的杂质元素;所述析晶剂为P-Fe系混合物,其化学组成按质量百分比例如下:灼烧减量:20~25%,Fe2O3:35~45%,P2O5:35~40%,不含铅、铬元素,余量为其他不可避免的杂质元素。
本专利技术所述催化剂为P-Al系混合物,其化学组成按质量百分比例如下:灼烧减量:18.5%,SiO2:5.5%,Al2O3:18%,P2O5:51%,Na2O:1.0%,ZnO:5.5%,不含铅、铬元素,余量为其他不可避免的杂质元素;所述析晶剂为P-Fe系混合物,其化学组成按质量百分比例如下:灼烧减量:22.2%,Fe2O3:40.5%,P2O5:37%,不含铅、铬元素,余量为其他不可避免的杂质元素。
本专利技术所述方石英的化学组成中SiO2含量≥95%。
本专利技术所述金星金属光泽釉的化学组成如下:SiO2:35~45%,P2O5:12~25%,Fe2O3:3~10%,Al2O3:14~22%,TiO2≤0.05%,CaO≤1.0%,MgO:2~4.5%,B2O3:1~3%,K2O:0.2~2.5%,Na2O:3~6%,ZnO:3~7%。
本专利技术还提供一种上述金星金属光泽釉的生产方法,所述原料按照比例混合均匀得到总干料,添加一定比例的水混合,得到浓度325~335g/200ml的釉浆,釉浆的粒度≤10μm控制在50~55%。
本专利技术所述釉浆的流动性V0=50~90s。
上述金星金属光泽釉用于制备陶瓷用品。
本专利技术还提供一种金星金属光泽釉的使用方法,
1)制备釉浆
所述原料按照比例混合均匀得到总干料,添加一定比例的水混合,得到浓度325~335g/200ml的釉浆,釉浆的粒度≤10μm控制在50~55%;
2)施釉
将釉浆喷涂在半成品坯体上,一次施釉,施釉层总厚度0.5~0.8mm;
3)烧成制度
烧成周期为15~20小时,最高烧成温度为1160~1220℃,保温时间为20~40分钟,一次烧成。
本专利技术所述步骤3)烧成气氛为氧化气氛,烧成燃气为天然气。
采用上述技术方案所产生的有益效果在于:1、金星釉是通过合理调整烧成工艺制度,优化配方的化学组成,引入新型无铅的铁系析晶剂及其催化剂,从而使釉面在高温烧成后期冷凝时,析出许多微细氧化铁结晶粒,形成许多孤立的像小金箔一样闪闪发光的单个薄片状、直径在3~8mm的晶花,从而呈现金星般的金属釉面效果;2、本专利技术生产得到的产品釉面金星大小适中,分布均匀,层次感强,釉面针孔较少,耐酸腐蚀性好,硬度500Kgf/mm2以上。
附图说明
图1为按照本实施例1配方烧制成的浴室盆图;
图2为按照本实施例1配方烧制成的马桶模型图。
具体实施方式
下面结合附图及具体实施例对本专利技术作进一步详细的说明。
实施例1:
一种金星金属光泽釉,原料物质按重量组成见表1,所述方石英中SiO2含量99.5%。
催化剂为P-Al系混合物,其化学组成按质量百分比例如下:灼烧减量:18.5%,SiO2:5.5%,Al2O3:18%,P2O5:51%,Na2O:1.0%,ZnO:5.5%,不含铅、铬元素,余量为其他不可避免的杂质元素;析晶剂为P-Fe系混合物,其化学组成按质量百分比例如下:灼烧减量:22.2%,Fe2O3:40.5%,P2O5:37%,不含铅、铬元素,余量为其他不可避免的杂质元素。
金星金属光泽釉的生产及使用方法,具体步骤如下:
1)制备釉浆
原料按照比例混合均匀得到总干料,添加一定比例的水混合,得到浓度325g/200ml的釉浆,釉浆的粒度≤10μm控制在55%,釉浆的流动性V0=70s;
2)施釉
将釉浆喷涂在半成品坯体上,一次施釉,施釉层总厚度0.8mm;
3)烧成制度
烧成周期为15小时,最高烧成温度为1220℃,保温时间为25分钟,一次烧成;烧成气氛为氧化气氛,燃气为天然气。
实施例2:
一种金星金属光泽釉,原料物质按重量组成见表1,所述方石英中SiO2含量99.5%。
催化剂为P-Al系混合物,其化学组成按质量百分比例如下:灼烧减量:18.5%,SiO2:5.5%,Al2O3:18%,P2O5:51%,Na2O:1.0%,ZnO:5.5%,不含铅、铬元素,余量为其他不可避免的杂质元素;析晶剂为P-Fe系混合物,其化学组成按质量百分比例如下:灼烧减量:22.2%,Fe2O3:40.5%,P2O5:37%,不含铅、铬元素,余量为其他不可避免的杂质元素。
金星金属光泽釉的生产及使用方法,具体步骤如下:
1)制备釉浆
原料按照比例混合均匀得到总干料,添加一定比例的水混合,得到浓度335g/200ml的釉浆,釉浆的粒度≤10μm控制在50%,釉浆的流动性V0=50s;
2)施釉
将釉浆喷涂在半成品坯体上,一次施釉,施釉层总厚度0.5mm;
3)烧成制度
烧成周期为20小时,最高烧成温度为1160℃,保温时间为40分钟,一次烧成;烧成气氛为氧化气氛,燃气为天然气。
实施例3:
一种金星金属光泽釉,原料物质按重量组成见表1,所述方石英中SiO2含量99.5%。
催化剂为P-Al系混合物,其化学组成按质量百分比例如下:灼烧减量:18.5%,SiO2:5.5%,Al2O3:18%,P2O5:51%,Na2O:1.0%,ZnO:5.5%,不含铅、铬元素,余量为其他不可避免的杂质元素;析晶剂为P-F本文档来自技高网
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【技术保护点】
一种金星金属光泽釉,其特征在于,所述金星釉的原料按重量比由如下物质组成:钠长石30~50份,方石英2~10份,烧滑石5~18份,氧化铝1~8份,氧化锌2~7份,硼熔块4~15份,烧高岭土0~6份,催化剂15~30份,析晶剂8~20份。

【技术特征摘要】
1.一种金星金属光泽釉,其特征在于,所述金星釉的原料按重量比由如下物质组成:钠长石30~50份,方石英2~10份,烧滑石5~18份,氧化铝1~8份,氧化锌2~7份,硼熔块4~15份,烧高岭土0~6份,催化剂15~30份,析晶剂8~20份。
2.根据权利要求1所述的一种金星金属光泽釉,其特征在于,所述金星釉的原料按重量比由如下物质组成:钠长石40份,方石英3份,烧滑石12份,氧化铝1份,氧化锌2份,硼熔块5份,烧高岭土5份,催化剂20份,析晶剂12份。
3.根据权利要求1或2所述的一种金星金属光泽釉,其特征在于,所述催化剂为P-Al系混合物,其化学组成按质量百分比例如下:灼烧减量:16~20%,SiO2:4~6%,Al2O3:16~20%,P2O5:45~55%,Na2O:0.5~3%,ZnO:4~6%,不含铅、铬元素,余量为其他不可避免的杂质元素;
所述析晶剂为P-Fe系混合物,其化学组成按质量百分比例如下:灼烧减量:20~25%,Fe2O3:35~45%,P2O5:35~40%,不含铅、铬元素,余量为其他不可避免的杂质元素。
4.根据权利要求1或2所述的一种金星金属光泽釉,其特征在于,所述催化剂为P-Al系混合物,其化学组成按质量百分比例如下:灼烧减量:18.5%,SiO2:5.5%,Al2O3:18%,P2O5:51%,Na2O:1.0%,ZnO:5.5%,不含铅、铬元素,余量为其他不可避免的杂质元素;
所述析晶剂为P-Fe系混合物,其化学组成按质量百分比例如下:灼烧减量:22.2%,Fe2O3:40.5%,P2O5:37%,不含铅、铬元素,余量为其他不可...

【专利技术属性】
技术研发人员:王彦庆董志军董子红谭瑞超李涛王春金
申请(专利权)人:惠达卫浴股份有限公司
类型:发明
国别省市:河北;13

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