【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种加热炉，尤其涉及一种改进的加热炉。
技术介绍
传统铝型材挤压模具加热炉通常都是采用电阻炉加热方式，由于电阻炉加热方式难以使模具内外加热到均温状态，使模具在挤压过程中受力不均，容易产生裂纹、裂桥而报废，增加了模具生产成本；且电阻加热炉存在功率大、耗电多、加热时间过长、模具易氧等不足，对电阻发热管的均匀度要求很高，否则会造成局部温度过高现。因此，应该提供一种新的技术方案解决上述问题。
技术实现思路
本专利技术的目的是：提供一种改进的加热炉。为实现上述目的，本专利技术采用的技术方案是：一种改进的加热炉，包括炉头架、电磁感应线圈和炉腔，炉腔置于炉头架内，且炉腔的进料口穿出炉头架，进料口处设有上盖，炉腔两侧外壁包裹着电磁感应线圈，电磁感应线圈外侧包覆有保温层，保温层与炉头架之间设置有冷却室，炉头架的两侧位于冷却室上端处安装有进水口，炉头架的两侧底部设有出水口，炉头架的两侧壁上还设有散热通孔，散热通孔上设置有散热风机。上盖上设有升降机构，升降机构包括电机、升降杆和固定杆，固定杆上活动固定有升降杆，升降杆固定于上盖上端。炉头架内还设置有测温结构。由于上述技术方案的应用，本专利技术与现有技术相比具有如下优点：采用电磁感应线圈能使得加热的磨具内外达到均匀的温度；且炉腔和电磁感应线圈外还设有保温层，能对炉腔内的温度进行保温；对炉头架内的温度进行水冷却，冷却速度快；上盖可通...
【技术保护点】
一种改进的加热炉，其特征在于：包括炉头架、电磁感应线圈和炉腔，所述炉腔置于炉头架内，且炉腔的进料口穿出炉头架，所述进料口处设有上盖，所述炉腔两侧外壁包裹着电磁感应线圈，所述电磁感应线圈外侧包覆有保温层，所述保温层与炉头架之间设置有冷却室，所述炉头架的两侧位于冷却室上端处安装有进水口，所述炉头架的两侧底部设有出水口，所述炉头架的两侧壁上还设有散热通孔，所述散热通孔上设置有散热风机。
【技术特征摘要】
1.一种改进的加热炉，其特征在于：包括炉头架、电磁感应线圈和
炉腔，所述炉腔置于炉头架内，且炉腔的进料口穿出炉头架，所述进
料口处设有上盖，所述炉腔两侧外壁包裹着电磁感应线圈，所述电磁
感应线圈外侧包覆有保温层，所述保温层与炉头架之间设置有冷却
室，所述炉头架的两侧位于冷却室上端处安装有进水口，所述炉头架
的两侧底部设有出水口，所述炉头...
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