一种细粒尾矿固化干堆方法技术
【技术实现步骤摘要】
201610056362
【技术保护点】
一种细粒尾矿固化干堆方法，其特征在于采用以下工艺：1）尾矿干堆场场区调查：对尾矿干堆场场区所在位置的工程地质、水文地质、地层分布及物理力学性能进行系统的调查，通过技术、经济比较确定细粒尾矿干堆场的最优场址；2）尾矿特性分析：对选矿厂产生的尾矿进行分析，包括尾矿粒度、尾矿浓度、矿物组成；3）尾矿浓缩：将选矿厂产生的尾矿浓缩至重量百分浓度为55%~68%的高浓度尾矿浆；4）固化剂添加：将浓缩后的高浓度尾矿浆导入尾矿搅拌机中，根据尾矿特性分析选择合适的尾矿固化剂加入到尾矿搅拌机中，经过充分搅拌均匀；5）根据尾矿干堆场占地面积及尾矿排放流量将尾矿干堆场分为4~10层空间区域，每层空间区域长度80~200m、宽度L=40~60m；在最底部的第一层空间区域两侧利用堆石、粘土或尾矿分别堆筑高h=1.0~2.0m、顶宽b=1.0~1.5m、内外坡比a=1:1.5~1:3.0的外侧基础拦挡坝（1）及内外坡比为1:1.5~2.0的内侧拦挡坝（4）；在最底部的第一层空间区域内铺设透水性土工材料（5），并将第4）步中搅拌均匀的尾矿浆排放至已铺设透水性土工材料（5）的该空间区域内，待尾矿浆自然沉淀填满后，利用尾...
【技术特征摘要】
1.一种细粒尾矿固化干堆方法，其特征在于采用以下工艺：
1）尾矿干堆场场区调查：对尾矿干堆场场区所在位置的工程地质、水文地质、地层分布
及物理力学性能进行系统的调查，通过技术、经济比较确定细粒尾矿干堆场的最优场址；
2）尾矿特性分析：对选矿厂产生的尾矿进行分析，包括尾矿粒度、尾矿浓度、矿物组成；
3）尾矿浓缩：将选矿厂产生的尾矿浓缩至重量百分浓度为55%~68%的高浓度尾矿浆；
4）固化剂添加：将浓缩后的高浓度尾矿浆导入尾矿搅拌机中，根据尾矿特性分析选择
合适的尾矿固化剂加入到尾矿搅拌机中，经过充分搅拌均匀；
5）根据尾矿干堆场占地面积及尾矿排放流量将尾矿干堆场分为4~10层空间区域，每层
空间区域长度80~200m、宽度L=40~60m；在最底部的第一层空间区域两侧利用堆石、粘土或
尾矿分别堆筑高h=1.0~2.0m、顶宽b=1.0~1.5m、内外坡比a=1:1.5~1:3.0的外侧基础拦挡坝
（1）及内外坡比为1:1.5~2.0的内侧拦挡坝（4）；
在最底部的第一层空间区域内铺设透水性土工材料（5），并将第4）步中搅拌均匀的尾
矿浆排放至已铺设透水性土工材料（5）的该空间区域内，待尾矿浆自然沉淀填满后，利用尾
矿在该空间区域外上侧堆积一个外侧尾矿拦挡坝（2），外侧尾矿拦挡坝（2）的坝体高h=1.0~
2.0m、顶宽b=1.0~1.5m、内外坡比a=1:1.5~1:3.0，将透水性土工材料（5）包裹缝制起来，形
成土工织物复合尾矿固结体（3），并最终完成第一层土工织物复合尾矿固结体（3）的铺设；
然后向堆场中部区域（6）排放尾矿浆，填满并自然沉淀至第一层高度；
在第一层土工织物复合尾矿固结体（3）的固结强度≥0.2Mpa后，接着进行第二层土工
织物复合尾矿固结体（3）的铺设：在第二层空间区域内侧的堆场中部区域（6）上利用堆石、
粘土或尾矿堆筑高h=1.0~2.0m、顶宽b=1.0~1.5m内外坡比为1:1.5~2.0的内侧拦挡坝（4），
在第二层空间区域内铺设透水性土工材料（5），并将...
【专利技术属性】
技术研发人员：朱君星，汪良峰，秦柯，汪斌，邱宇，周玉新，
申请(专利权)人：中钢集团马鞍山矿山研究院有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽;34
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