SKL12型弹条二序工装制造技术

本发明专利技术公开了一种SKL12型弹条二序工装，在上模板的上模架上设置有活动上模爪和固定上模爪，在固定上模爪和活动上模爪的同一高度均设置有上模滚轮，在活动上模爪的下端设置有限位滚轮，在活动上模爪和固定上模爪之间设置有拉簧，在上模板的两端设置有调整螺帽和调整螺栓；在下模板两端设置有摆臂支座，在摆臂支座上设置有圆锥滚子轴承，在圆锥滚子轴承上设置摆臂轴，在摆臂轴上固定有摆臂，在摆臂上设置有摆臂压轮、摆臂滚轮和承料滚轮；在下模板上设置有整型块和芯模座，在芯模座上设置有可摆动的芯模架，在芯模架上设置有芯模。本工装能很好地解决SKL12弹条尾部防脱处的成型，以及成型后工件从芯模中脱出。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种SKL12型弹条二序工装。
技术介绍
由于现有的弹条没有尾部防脱处设计，而对于SKL系列部分弹条有尾部防脱处尺寸要求，所以决定了现有的弹条二序工装加工出来的SKL12型弹条不能满足尾部防脱处尺寸要求。
技术实现思路
为了克服现有技术的上述缺点，本专利技术提供了一种SKL12型弹条二序工装。本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种SKL12型弹条二序工装，包括上模板和下模板，在上模板上设置有上模架，在上模架上设置有活动上模爪和固定上模爪，在固定上模爪和活动上模爪的同一高度均设置有上模滚轮，在活动上模爪的下端设置有限位滚轮，在活动上模爪和固定上模爪之间设置有拉簧，在上模板的两端设置有调整螺帽和调整螺栓；在下模板两端设置有摆臂支座，在摆臂支座上设置有圆锥滚子轴承，在圆锥滚子轴承上设置摆臂轴，在摆臂轴上固定有摆臂，在摆臂上设置有摆臂压轮、摆臂滚轮和承料滚轮；在下模板上设置有整型块和芯模座，在芯模座上设置有可摆动的芯模架，在芯模架上设置有芯模。与现有技术相比，本专利技术的积极效果是：通过固定上模爪和活动上模爪相结合，在上模向下的过程中，活动上模爪的下端的滚轮接触安在下模板上的限位块，活动上模爪向内摆动；在上模爪的下端设置有上模滚轮；且下模芯模为可以摆动的，下端有调节螺栓，通过调整调节螺栓的高矮，可以微调弹条中部尺寸。上模向上运动时，通过下模芯模的摆动从弹条中部脱开，很好地解决了SKL12弹条尾部防脱处的成型，以及成型后工件从芯模中方便地脱出。本工装适用于SKL系列有防脱处设计的弹条。本工装结构简单，调整方便，成型工件尺寸稳定。附图说明本专利技术将通过例子并参照附图的方式说明，其中：图1是本二序工装的主视图；图2是本二序工装的俯视图；图3是本二序工装的上模滚轮、限位滚轮和芯模的侧视图；图4是本二序工装的摆臂支座的侧视图；图5是本二序工装的工作原理图一；图6是本二序工装的工作原理图二。具体实施方式一种SKL12型弹条二序工装，如图1到图4所示，包括：滚轮销1、摆臂滚轮2、下模板3、承料滚轮4、摆臂5、摆臂压轮6、拉簧7、上模轴8、调整螺栓9、调整螺帽10、上模板11、活动上模爪12、固定上模爪13、一序成型工件14、摆臂垫块15、限位板16、内六角螺钉17、内六角螺钉18、上模架19、滚轮轴20、上模滚轮21、限位滚轮22、销23、内六角螺栓24、芯模25、芯模架26、调节螺栓27、整型块28、芯模座29、销轴30、拉簧31、摆臂轴32、端盖33、调节螺栓34、调整压块35、圆锥滚子轴承36、内六角螺栓37、摆臂支座38等，其中：上模架19通过内六角螺钉18紧固连接在上模板11中部。固定上模爪13通过两根上模轴8固定在上模架19上，活动上模爪12通过上模轴8连接在上模架19上。在固定上模爪13的下端通过上模滚轮轴20连接有上模滚轮21，上模滚轮轴20通过螺母锁紧，在活动上模爪12的同一高度也安装有上模滚轮21，活动上模爪的下端通过销23连接有限位滚轮22，在固定上模爪和活动上模爪之间有拉簧7。在上模板11的两端(与摆臂5对应处)设置有调整螺帽10，通过调整螺帽10和调整螺栓9可以调整摆臂5的摆幅。摆臂压轮6通过滚轮销1连接在摆臂5上，摆臂滚轮2和承料滚轮4通过滚轮销1连接在开有长槽的摆臂5上。摆臂5通过顶丝40固定在摆臂轴32上，在摆臂轴32两端安装有圆锥滚子轴承36，调整压块35压在圆锥滚子轴承36的外圈，端盖33通过内六角螺栓37固定在摆臂支座38上，调节螺栓34顶在调整压块35上，调节摆臂5的窜动。摆臂支座38通过内六角螺栓固定在开有长槽的下模板3上，摆臂支座可在下模板上左右调节。芯模25通过内六角螺栓24固定在芯模架26上，芯模架通过销轴30连接在芯模座29上，芯模架前端用调节螺栓27支撑，芯模架后端安有拉簧31。在下模板3上设置有摆臂垫块15。限位板16通过内六角螺钉固定在有凹槽的下模板3上。整型块28通过两端的内六角螺钉17固定在下模板上。本二序工装的工作原理是：二序机器手接到信号，将一序成型工件14夹到二序，放在芯模25上，成型工件14的中部圆弧接触芯模25，调整摆臂垫块15的高度或者承料滚轮4直径的大小，使承料滚轮和一序成型工件之间刚刚接触，形成三点接触，工件不会摆动。二序机器手退到安全的位置，二序压机接到信号，开始向下运动，当固定上模爪13上的滚轮20贴着工件14往下运动，直到调整螺栓9接触摆臂5上的摆臂压轮时，由于杠杆原理，摆臂5的另一端上翘，从而对一序成型工件14的外形进行煨弯，通过调整螺栓9可以调整摆臂5摆动幅度，在向下运动过程中，当活动上模爪12上的滚轮22接触到安在下模板上的限位板的斜面时，活动上模爪向内摆动，直到压力机到达下死点，通过调节调节螺栓27的高度，可以微调弹条中部的长短，通过微调限位块16的高度，可以微调弹条尾部防脱处的尺寸，如图5所示。压机往上移动，上模滚轮21将二序成型工件39提起，工件带动芯模架向上抬，工件从芯模中脱出，在拉簧31的作用下，芯模架复位，如图6所示。压机回到上死点。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种SKL12型弹条二序工装，其特征在于：在上模板的上模架上设置有活动上模爪和固定上模爪，在固定上模爪和活动上模爪的同一高度均设置有上模滚轮，在活动上模爪的下端设置有限位滚轮，在活动上模爪和固定上模爪之间设置有拉簧，在上模板的两端设置有调整螺帽和调整螺栓；在下模板两端设置有摆臂支座，在摆臂支座上设置有圆锥滚子轴承，在圆锥滚子轴承上设置摆臂轴，在摆臂轴上固定有摆臂，在摆臂上设置有摆臂压轮、摆臂滚轮和承料滚轮；在下模板上设置有整型块和芯模座，在芯模座上设置有芯模架，在芯模架上设置有芯模。

【技术特征摘要】
1.一种SKL12型弹条二序工装，其特征在于：在上模板的上模架上设置
有活动上模爪和固定上模爪，在固定上模爪和活动上模爪的同一高度均设置有
上模滚轮，在活动上模爪的下端设置有限位滚轮，在活动上模爪和固定上模爪
之间设置有拉簧，在上模板的两端设置有调整螺帽和调整螺栓；在下模板两端
设置有摆臂支座，在摆臂支座上设置有圆锥滚子轴承，在圆锥滚子轴承上设置
摆臂轴，在摆臂轴上固定有摆臂，在摆臂上设置有摆臂压轮、摆臂滚轮和承料
滚轮；在下模板上设置有整型块和芯模座，在芯模座上设置有芯模架，在芯模
架上设置有芯模。
2.根据权利要求1所述的SKL12型弹条二序工装，其特征在于：在圆锥
滚子轴承的外圈设置有调整压块，在调整压块外设置有端盖，调节螺栓穿过端
盖顶在调整压块上。
3.根据权利要求1所述的SKL12型弹条二序工装，其特征在于：在下模
板上开有长槽。

【专利技术属性】
技术研发人员：朱昌永，
申请(专利权)人：中铁隆昌铁路器材有限公司，
类型：发明
国别省市：四川;51