【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及覆膜砂回收系统,具体用于覆膜砂的回收利用。
技术介绍
覆膜砂的回收利用中,常见为采用高温焙烧结构进行回收利用;现有技术中,整个回收系统过于简单,回收质量、效率均有待提升;尤其是整个回收过程涉及了加热过程和冷却过程,现有技术在加热和冷却过程的结构设计不合理,造成了能源浪费,增加了回收成本。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题在于针对上述现有技术中的不足,提供一种覆膜砂回收利用系统,其能够高效且节能的实现覆膜砂回收再利用,有助于连续生产和自动化生产的实现。为了达到上述目的,本专利技术采用以下技术方案予以实现:覆膜砂回收利用系统,包括立式悬浮燃烧炉膛和卧式沸腾床,立式悬浮燃烧炉膛垂直设置在卧式沸腾床上,并与卧式沸腾床连通;所述的立式悬浮燃烧炉膛的截面为正方形,并在该正方形炉膛上装有四个燃烧器,该燃烧器表现为四角射流火焰的中心线沿顺时针或同沿逆时针切于同一个假想圆;所述的卧式沸腾床床底采用下隔板隔成若干块均匀的底部布风仓,每块
【技术保护点】
覆膜砂回收利用系统,其特征在于:包括立式悬浮燃烧炉膛和卧式沸腾床,立式悬浮燃烧炉膛垂直设置在卧式沸腾床上,并与卧式沸腾床连通;所述的立式悬浮燃烧炉膛的截面为正方形,并在该正方形炉膛上装有四个燃烧器,该燃烧器表现为四角射流火焰的中心线沿顺时针或同沿逆时针切于同一个假想圆;所述的卧式沸腾床床底采用下隔板隔成若干块均匀的底部布风仓,每块底部布风仓上设有热风口;所述卧式沸腾床上开设有用于排烟的排烟口;所述沸腾床上的排烟口通过烟道与排烟管道相连通,所述排烟管道的端部设有引风机,还包括间壁冷却器和空气预热器,所述间壁冷却器设置在所述卧式沸腾床的布风仓的下方;所述间壁冷却器的顶端通过落砂 ...
【技术特征摘要】
1.覆膜砂回收利用系统,其特征在于:包括立式悬浮燃烧炉膛和卧式沸腾
床,立式悬浮燃烧炉膛垂直设置在卧式沸腾床上,并与卧式沸腾床连通;所述
的立式悬浮燃烧炉膛的截面为正方形,并在该正方形炉膛上装有四个燃烧器,
该燃烧器表现为四角射流火焰的中心线沿顺时针或同沿逆时针切于同一个假想
圆;所述的卧式沸腾床床底采用下隔板隔成若干块均匀的底部布风仓,每块底
部布风仓上设有热风口;所述卧式沸腾床上开设有用于排烟的排烟口;
所述沸腾床上的排烟口通过烟道与排烟管道相连通,所述排烟管道的端部
设有引风机,还包括间壁冷却器和空气预热器,所述间壁冷却器设置在所述卧
式沸腾床的布风仓的下方;所述间壁冷却器的顶端通过落砂管与卧式沸腾床连
接;
所述间壁冷却器的上方设有出风口,所述间壁冷却器的底部设有出砂口和
进风口,所述进风口与鼓风机相连,所述出风口通过第一热风管与空气预热器
相连;所述空气预热器由输气管道和输气管道外的腔体组成,所述输气管道的
入口与第一热风管相连通,所述输气管道的出口通过第二热风管与布风仓的热
风口相连通,所述烟道通过所述空气预热器的腔体与排烟管道相连。
所述立式悬浮燃烧炉膛顶部设置有加料斗。
2.如权利要求1所述的覆膜砂回收利用系统,其特征在于:所述烟道、排
烟管道与空气预热器连接处分别设有水冷盘管,所述水冷盘管通过循环水泵与
水箱相连;所述空气预热器的底部设有与腔体相连通的灰斗;所述落砂管与间
壁冷却器之间设有流量调节阀。
3.如权利要求1所述的覆膜砂回收利用系统,其特征在于:所述加料斗上
设有条形孔板;所述立式悬浮燃烧炉膛的内壁对应加料斗的位置设置有内固件;
所述内固件为三角形或楔形。
所述间壁冷却器的数量为多个,每个间壁冷却器与一个布风仓的位置对应;
所述布风仓内设置有布风板,所述落砂管的顶部贯通布风板。
4.如权利要求1所述的覆膜砂回收利用系统,其特征在于:四个燃烧器的
下方装有四个二次送风装置;所述的二次送风装置的送风口呈四角反切圆结构
布置;燃烧器表现为四角射流火焰的中...
【专利技术属性】
技术研发人员:叶少腾,张义涛,
申请(专利权)人:西安合力汽车配件有限公司,
类型:发明
国别省市:陕西;61
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