一种铜包铝复合微丝的制备方法技术

一种铜包铝复合微丝，其横截面为圆形，由芯层铝导体和包覆铜层组成，铜层面积比为15~40%，铜层包覆均匀，0.05mm≤复合微丝直径≤0.5 mm；其制备方法为：选择铝芯和与铝芯外径过渡配合的铜管，金属表面经去油和氧化膜，在真空操作箱里干燥和装配，装配后两端采用局部塑性变形的方式密封；装配好的复合棒经感应加热后，然后经孔型轧制或拉伸或挤压制备成铜包铝复合丝材；铜包铝线材经单模拉伸或多模水箱拉伸至φ0.05‑0.5 mm微丝；当冷变形量为断面收缩率约95‑99%，复合丝材进行退火处理，退火温度为200‑400℃，退火时间0.1‑0.5h。

【技术实现步骤摘要】

【技术保护点】
一种铜包铝复合微丝，其特征在于，复合微丝的横截面为圆形，由芯层铝导体和包覆铜层组成，铜层面积比为15~40%，铜层包覆均匀，0.05mm≤复合微丝直径≤0.5 mm；其制备方法为：1）选择铝芯和与铝芯外径过渡配合的铜管，金属表面经去油和氧化膜，在真空操作箱里干燥和装配，装配后两端采用局部塑性变形的方式密封；2）装配好的复合棒经感应加热后，然后经孔型轧制或拉伸或挤压制备成铜包铝复合丝材；3）铜包铝线材经单模拉伸或多模水箱拉伸至φ0.05‑0.5 mm微丝；4）当冷变形量为断面收缩率约95‑99%，复合丝材进行退火处理，退火温度为200‑400℃，退火时间0.1‑0.5h。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：罗奕兵，
申请(专利权)人：罗奕兵，
类型：发明
国别省市：湖南;43