本实用新型专利技术公开了一种铜线生产一体装置，包括放线部分、拉丝部分、退火冷却部分、酸洗部分、镀锡部分和收线部分，拉丝部分包括模具架、挡板，模具架上设有两个模具，挡板上设有回线孔，冷却部分可以达到快速冷却铜线的目的，退火冷却部分包括退火管和水箱，水箱一端有包裹在退火管外壁上的水管和密封连接套，最后，在镀锡部分中，在镀锡室侧部开有出料口来通过铜线的方式进行镀锡，可以减少铜线的弯曲，保证铜线的快速通过，具有加工效率高，加工出的镀锡铜线品质好等特点，结构简单，设计合理，实用性比较强。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及铜线加工领域，尤其涉及一种铜线生产一体装置。
技术介绍
铜线加工一般包括拉丝、退火、冷却、酸洗和镀锡等过程，现有铜线加工中的上述步骤大都是分步进行，加工效率慢。
技术实现思路
本技术的目的在于克服上述现有技术的不足，提供一种铜线生产一体装置，具体技术方案如下:—种铜线生产一体装置，其特征在于:包括放线部分、拉丝部分、退火冷却部分、酸洗部分、镀锡部分和收线部分，所述放线部分、拉丝部分、退火冷却部分、酸洗部分、镀锡部分和收线部分依次连接，所述拉丝部分包括拉拔机本体，所述拉拔机本体内设有底座和转轮，底座上设有模具架、挡板、塔轮和支撑板，模具架上设有第一模具和第二模具两个模具，挡板上设有回线孔，所述塔轮安装在支撑板上，所述退火冷却部分包括退火管和水箱，水箱一端有包裹在退火管外壁上的水管和密封连接套，所述密封连接套两端分别套接在退火管和水管外壁上，密封连接套一端有与退火管配合的通孔，孔壁内侧与水管端口之间设有密封圈，密封连接套与水管之间设有锁紧螺栓，密封连接套上沿圆周方向开有数个通向水管壁的螺孔，所述螺栓通过螺孔将密封连接管与水管锁紧，所述酸洗装置包括酸洗槽，酸洗槽内设有酸洗液和两个固定导轮，所述固定导轮处在酸洗液液面下，所述镀锡部分包括基底、镀锡室，所述镀锡室位于基底的上部，所述镀锡室通过出料孔连接左侧室和右侧室，所述左侧室和右侧室均设有泄流孔，所述右侧室右端设有左支柱和右支柱，所述左支柱和右支柱之间设有上喷气管和下喷气管，所述上喷气管和下喷气管上设置有喷嘴。所述镀锡室上设置有进料口，所述进料口和泄流孔连通。本技术的有益效果:本技术中，通过在拉丝部分中完成两次拉拔，从而可以达到节约能源，提高产量的目的，通过在镀锡室侧部开有出料口来通过铜线的方式进行镀锡，可以减少铜线的弯曲，保证铜线的快速通过，所述退火冷却机包括退火管和水箱，水箱一端有包裹在退火管外壁上的水管和密封连接套，所述密封连接套两端分别套接在退火管和水管外壁上，密封连接套一端有与退火管配合的通孔，孔壁内侧与水管端口之间设有密封圈，该密封圈一方面对密封连接套孔壁与水管端面之间进行面密封，同时对密封连接套与退火管之间进行周向密封，密封连接套与水管之间设有锁紧螺栓，密封连接套上沿圆周方向开有数个通向水管壁的螺孔，所述螺栓通过螺孔将密封连接管与水管锁紧，调节螺栓的旋紧力度可以调节其锁紧力，以方便退火管因热胀冷缩而作微量的伸缩移动，结构简单，设计合理，实用性比较强。 【附图说明】图1是本技术的结构示意图。图2为本技术中拉拔机部分结构示意图。【具体实施方式】下面将结合附图1、2对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。一种镀锡铜线加工设备，包括放线部分1、拉丝部分2、退火冷却部分3、酸洗部分5、镀锡部分6和收线部分7，所述放线部分1、拉丝部分2、退火冷却部分3、酸洗部分5、镀锡部分6和收线部分7依次连接，所述拉丝部分2包括拉拔机本体21，所述拉拔机本体21内设有底座22和转轮23，底座22上设有模具架24、挡板25、塔轮26和支撑板27，模具架24上设有第一模具和第二模具两个模具，挡板25上设有回线孔28，所述塔轮26安装在支撑板27上。所述退火冷却部分3包括退火管31和水箱32，水箱32—端有包裹在退火管31外壁上的水管33和密封连接套34，所述密封连接套34两端分别套接在退火管31和水管33外壁上，密封连接套34—端有与退火管配合的通孔，孔壁内侧与水管端口之间设有密封圈36，密封连接套与水管之间设有锁紧螺栓，密封连接套上沿圆周方向开有数个通向水管壁的螺孔35，所述螺栓通过螺孔将密封连接管与水管锁紧。所述酸洗装置5包括酸洗槽51，酸洗槽51内设有酸洗液和两个固定导轮52，所述固定导轮处52在酸洗液液面下。所述镀锡部分6包括基底61、镀锡室62，所述镀锡室62位于基底61的上部，所述镀锡室62通过出料孔63连接左侧室64和右侧室65，所述左侧室64和右侧室65均设有泄流孔66，所述右侧室65右端设有左支柱67和右支柱68，所述左支柱67和右支柱68之间设有上喷气管69和下喷气管7，所述上喷气管69和下喷气管10上设置有喷嘴8。所述镀锡室52上设置有进料口 9，所述进料口 9和泄流孔56连通。本技术中，通过在拉丝部分中完成两次拉拔，从而可以达到节约能源，提高产量的目的，通过在镀锡室侧部开有出料口来通过铜线的方式进行镀锡，可以减少铜线的弯曲，保证铜线的快速通过，所述退火冷却机包括退火管和水箱，水箱一端有包裹在退火管外壁上的水管和密封连接套，所述密封连接套两端分别套接在退火管和水管外壁上，密封连接套一端有与退火管配合的通孔，孔壁内侧与水管端口之间设有密封圈，该密封圈一方面对密封连接套孔壁与水管端面之间进行面密封，同时对密封连接套与退火管之间进行周向密封，密封连接套与水管之间设有锁紧螺栓，密封连接套上沿圆周方向开有数个通向水管壁的螺孔，所述螺栓通过螺孔将密封连接管与水管锁紧，调节螺栓的旋紧力度可以调节其锁紧力，以方便退火管因热胀冷缩而作微量的伸缩移动，结构简单，设计合理，实用性比较强。以上所述是本技术的优选实施方式，应当指出，对于本
的普通技术人员来说，在不脱离本技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也视为本技术的保护范围。【主权项】1.一种铜线生产一体装置，其特征在于:包括放线部分、拉丝部分、退火冷却部分、酸洗部分、镀锡部分和收线部分，所述放线部分、拉丝部分、退火冷却部分、酸洗部分、镀锡部分和收线部分依次连接，所述拉丝部分包括拉拔机本体，所述拉拔机本体内设有底座和转轮，底座上设有模具架、挡板、塔轮和支撑板，模具架上设有第一模具和第二模具两个模具，挡板上设有回线孔，所述塔轮安装在支撑板上，所述退火冷却部分包括退火管和水箱，水箱一端有包裹在退火管外壁上的水管和密封连接套，所述密封连接套两端分别套接在退火管和水管外壁上，密封连接套一端有与退火管配合的通孔，孔壁内侧与水管端口之间设有密封圈，密封连接套与水管之间设有锁紧螺栓，密封连接套上沿圆周方向开有数个通向水管壁的螺孔，所述螺栓通过螺孔将密封连接管与水管锁紧，所述酸洗装置包括酸洗槽，酸洗槽内设有酸洗液和两个固定导轮，所述固定导轮处在酸洗液液面下，所述镀锡部分包括基底、镀锡室，所述镀锡室位于基底的上部，所述镀锡室通过出料孔连接左侧室和右侧室，所述左侧室和右侧室均设有泄流孔，所述右侧室右端设有左支柱和右支柱，所述左支柱和右支柱之间设有上喷气管和下喷气管，所述上喷气管和下喷气管上设置有喷嘴。2.根据权利要求1所述的铜线生产一体装置，其特征在于:所述镀锡室上设置有进料口，所述进料口和泄流孔连通。【专利摘要】本技术公开了一种铜线生产一体装置，包括放线部分、拉丝部分、退火冷却部分、酸洗部分、镀锡部分和收线部分，拉丝部分包括模具架、挡板，模具架上设有两个模具，挡板上设有回线孔，冷却部分可以达到快速冷却铜线的目的，退火冷却部分包括退火管和水箱，水箱一端有包裹在退火管外壁上的水管和密封连接套，最后，在镀锡部分中，在镀锡室侧部开有出料口来通过铜线的方式进行镀锡，可以减少铜线的弯曲，保证铜线的快速通过，具有加工效率高，加工出的镀锡本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种铜线生产一体装置,其特征在于:包括放线部分、拉丝部分、退火冷却部分、酸洗部分、镀锡部分和收线部分，所述放线部分、拉丝部分、退火冷却部分、酸洗部分、镀锡部分和收线部分依次连接，所述拉丝部分包括拉拔机本体,所述拉拔机本体内设有底座和转轮，底座上设有模具架、挡板、塔轮和支撑板，模具架上设有第一模具和第二模具两个模具，挡板上设有回线孔，所述塔轮安装在支撑板上, 所述退火冷却部分包括退火管和水箱，水箱一端有包裹在退火管外壁上的水管和密封连接套，所述密封连接套两端分别套接在退火管和水管外壁上，密封连接套一端有与退火管配合的通孔，孔壁内侧与水管端口之间设有密封圈，密封连接套与水管之间设有锁紧螺栓，密封连接套上沿圆周方向开有数个通向水管壁的螺孔，所述螺栓通过螺孔将密封连接管与水管锁紧，所述酸洗装置包括酸洗槽，酸洗槽内设有酸洗液和两个固定导轮，所述固定导轮处在酸洗液液面下，所述镀锡部分包括基底、镀锡室，所述镀锡室位于基底的上部，所述镀锡室通过出料孔连接左侧室和右侧室，所述左侧室和右侧室均设有泄流孔，所述右侧室右端设有左支柱和右支柱，所述左支柱和右支柱之间设有上喷气管和下喷气管，所述上喷气管和下喷气管上设置有喷嘴。...
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：陈文明，
申请(专利权)人：鹰潭盛发铜业有限公司，
类型：新型
国别省市：江西;36
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