System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 一种有色金属冶炼尾渣存留金属提取机制造技术_技高网

一种有色金属冶炼尾渣存留金属提取机制造技术

技术编号:41085938 阅读:32 留言:0更新日期:2024-04-25 13:48
本发明专利技术公开了一种有色金属冶炼尾渣存留金属提取机,涉及冶炼尾渣金属提取技术领域,包括工作台,用于支撑稳固装置,所述工作台上方的后侧设有震动筛选机构;所述震动筛选机构包括滑动限位腔、震动滑块、连接推板、连接转杆、摇板、齿板、驱动齿轮杆和二次提取箱;滑动限位腔,位于工作台顶部的后侧,所述滑动限位腔的内侧滑动有一组震动滑块,所述滑动限位腔前侧的左端转动连接有连接推板,所述连接推板后侧的右端转动连接有摇板。本发明专利技术有益效果:便于在铁粉与铜尾渣分离的过程中对尾渣输送带上的尾渣进行震动平铺翻面,便于提高铁粉与铜尾渣分离的速度,便于对铜尾渣进行多次磁选,有利于提高铜尾渣提取的效率。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及冶炼尾渣金属提取,具体为一种有色金属冶炼尾渣存留金属提取机


技术介绍

1、长期以来,从大量的调研中了解到:所有有色金属冶炼后的尾渣,都不同程度的存留着各类贵重金属或合金,期待人们设法去提取回收,使这些宝贵资源能够再生利用,现有的尾渣提取机分别有浮选机、离心机和磁选机等。

2、常见的有色金属包括铜、铝、镁、锌、镍、钛、锡和铅等。

3、现有的铜冶炼尾渣所使用的金属提取机大部分为磁选机,现有的铜冶炼尾渣用带式磁选机在对尾渣进行筛选提取时大都只能对尾渣表面的不是有色金属的铁粉筛选提取出来,表面尾渣下遮挡的尾渣中含有的铁粉无法分离出来,需要多次进行筛选加大了工作量使得铜粉提取的效率降低,且现有的带式磁选机上大都只能进行单次筛选提取,需要多次筛选就需要将筛选一次的铜尾渣再次收集搬运到进料口重新倒入带式磁选机里再次进行筛选,收集搬运的过程较为费力。


技术实现思路

1、基于此,本专利技术的目的是提供一种有色金属冶炼尾渣存留金属提取机,以解决现有的带式磁选机无法对堆积的尾渣进行铁粉和铜渣分离提取,提取较效率较低的技术问题。

2、为实现上述目的,本专利技术提供如下技术方案:一种有色金属冶炼尾渣存留金属提取机,包括工作台,用于支撑稳固装置,所述工作台上方的后侧设有震动筛选机构;

3、所述震动筛选机构包括滑动限位腔、震动滑块、连接推板、连接转杆、摇板、齿板、驱动齿轮杆和二次提取箱;

4、滑动限位腔,位于工作台顶部的后侧,所述滑动限位腔的内侧滑动有一组震动滑块,所述滑动限位腔前侧的左端转动连接有连接推板,所述连接推板后侧的右端转动连接有摇板,所述摇板后侧的左端固定连接有连接转杆;

5、所述震动滑块的上方通过螺母可拆卸连接有尾渣输送带,所述尾渣输送带底端的中部焊接有齿板,所述齿板的底端啮合有驱动齿轮杆,所述驱动齿轮杆前侧的顶部啮合有二次提取箱。

6、本专利技术进一步设置为,所述尾渣输送带与所述尾渣输送带上方设有的第一磁力筛选带组成一层筛选提取,所述尾渣输送带前侧的底端设有引流板,所述引流板的底端与工作台的顶端固定连接,所述引流板底部的外侧设有引流腔口。

7、本专利技术进一步设置为,所述震动滑块的左右两端皆固定有震动弹簧,所述滑动限位腔的数量有一组,所述连接转杆的前后两侧分别贯穿一组滑动限位腔前侧皆设有的震动滑块,且与对应震动滑块一侧设有的摇板固定连接。

8、本专利技术进一步设置为,所述连接转杆右端的中部啮合有箭头齿轮杆,所述箭头齿轮杆的右端啮合有第一齿带,所述第一齿带的顶端啮合有第一齿轮,所述第一齿轮的外侧啮合有第二齿带,所述第二齿带的一侧啮合有第二齿轮,所述第二齿轮顶部的右端啮合有滚压杆。

9、本专利技术进一步设置为,所述二次提取箱内侧的中部焊接有托箍支板,所述托箍支板的顶部卡接有筛选滤网,所述托箍支板壁腔的后侧设有第三电机,所述第三电机的输出端固定有锥形齿轮杆,所述托箍支板的底部设有多个第二磁力筛选带,所述第二磁力筛选带的顶部与锥形齿轮杆的底端啮合,所述托箍支板底部的左右两端皆转动有一个甩板。

10、本专利技术进一步设置为,所述甩板位于一组第二磁力筛选带的中部,所述第二磁力筛选带的倾斜角度为六十度。

11、本专利技术进一步设置为,所述二次提取箱的底部开设有与驱动齿轮杆相匹配的齿槽,所述二次提取箱前后两侧的中部滑动有限位导板,所述限位导板与工作台下方焊接的支撑杆固定。

12、综上所述,本专利技术主要具有以下有益效果:便于在铁粉与铜尾渣分离的过程中对尾渣输送带上的尾渣进行震动平铺翻面,便于提高铁粉与铜尾渣分离的速度,便于对铜尾渣进行多次磁选,有利于提高铜尾渣提取的效率。

13、1、本专利技术通过震动筛选机构,提取时,尾渣输送带左右震动使得上面铺洒的铜冶炼尾渣会在震动的过程中产生翻拌,使得铜冶炼尾渣的底端翻到铜冶炼尾渣的上表面上,尾渣输送带循环持续震动的过程中会使得尾渣输送带上铺洒的铜冶炼尾渣上下循环翻转,使得铜冶炼尾渣中残留的铁块和铁粉可以充分的暴露出来,在第一磁力筛选带的磁感下吸附到第一磁力筛选带上,当一次分离铁粉的铜尾渣落到二次提取箱里时,左右震动的二次提取箱会带动内侧设有的筛选滤网上的铜冶炼尾渣在筛选滤网上左右滑动,铜冶炼尾渣粉穿过筛选滤网落到第二磁力筛选带之间时,左右晃动的甩板会将下落的铜冶炼尾渣粉拍向第二磁力筛选带上,二次筛选的铜冶炼尾渣中的铁粉吸附在第二磁力筛选带上,铜粉从倾斜的第二磁力筛选带上滑落到二次提取箱内侧的底端,由第二磁力筛选带将吸附的铁粉输送到二次提取箱内部后侧设有的铁粉收集槽里,完成二次提取,起到了便于在铁粉与铜尾渣分离的过程中对尾渣输送带上的尾渣进行震动平铺翻面,便于提高铁粉与铜尾渣分离的速度,便于对铜尾渣进行多次磁选,有利于提高铜尾渣提取的效率。

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【技术保护点】

1.一种有色金属冶炼尾渣存留金属提取机,包括工作台(1),用于支撑稳固装置,其特征在于:所述工作台(1)上方的后侧设有震动筛选机构(2);

2.根据权利要求1所述的一种有色金属冶炼尾渣存留金属提取机,其特征在于:所述尾渣输送带(22)与所述尾渣输送带(22)上方设有的第一磁力筛选带(3)组成一层筛选提取,所述尾渣输送带(22)前侧的底端设有引流板(24),所述引流板(24)的底端与工作台(1)的顶端固定连接,所述引流板(24)底部的外侧设有引流腔口。

3.根据权利要求1所述的一种有色金属冶炼尾渣存留金属提取机,其特征在于:所述震动滑块(27)的左右两端皆固定有震动弹簧(210),所述滑动限位腔(21)的数量有一组,所述连接转杆(29)的前后两侧分别贯穿一组滑动限位腔(21)前侧皆设有的震动滑块(27),且与对应震动滑块(27)一侧设有的摇板(211)固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种有色金属冶炼尾渣存留金属提取机,其特征在于:所述连接转杆(29)右端的中部啮合有箭头齿轮杆(23),所述箭头齿轮杆(23)的右端啮合有第一齿带,所述第一齿带的顶端啮合有第一齿轮,所述第一齿轮的外侧啮合有第二齿带,所述第二齿带的一侧啮合有第二齿轮,所述第二齿轮顶部的右端啮合有滚压杆(219)。

5.根据权利要求1所述的一种有色金属冶炼尾渣存留金属提取机,其特征在于:所述二次提取箱(25)内侧的中部焊接有托箍支板(214),所述托箍支板(214)的顶部卡接有筛选滤网(213),所述托箍支板(214)壁腔的后侧设有第三电机(215),所述第三电机(215)的输出端固定有锥形齿轮杆(216),所述托箍支板(214)的底部设有多个第二磁力筛选带(217),所述第二磁力筛选带(217)的顶部与锥形齿轮杆(216)的底端啮合,所述托箍支板(214)底部的左右两端皆转动有一个甩板(218)。

6.根据权利要求5所述的一种有色金属冶炼尾渣存留金属提取机,其特征在于:所述甩板(218)位于一组第二磁力筛选带(217)的中部,所述第二磁力筛选带(217)的倾斜角度为六十度。

7.根据权利要求1所述的一种有色金属冶炼尾渣存留金属提取机,其特征在于:所述二次提取箱(25)的底部开设有与驱动齿轮杆(212)相匹配的齿槽,所述二次提取箱(25)前后两侧的中部滑动有限位导板,所述限位导板与工作台(1)下方焊接的支撑杆固定。

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【技术特征摘要】

1.一种有色金属冶炼尾渣存留金属提取机,包括工作台(1),用于支撑稳固装置,其特征在于:所述工作台(1)上方的后侧设有震动筛选机构(2);

2.根据权利要求1所述的一种有色金属冶炼尾渣存留金属提取机,其特征在于:所述尾渣输送带(22)与所述尾渣输送带(22)上方设有的第一磁力筛选带(3)组成一层筛选提取,所述尾渣输送带(22)前侧的底端设有引流板(24),所述引流板(24)的底端与工作台(1)的顶端固定连接,所述引流板(24)底部的外侧设有引流腔口。

3.根据权利要求1所述的一种有色金属冶炼尾渣存留金属提取机,其特征在于:所述震动滑块(27)的左右两端皆固定有震动弹簧(210),所述滑动限位腔(21)的数量有一组,所述连接转杆(29)的前后两侧分别贯穿一组滑动限位腔(21)前侧皆设有的震动滑块(27),且与对应震动滑块(27)一侧设有的摇板(211)固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种有色金属冶炼尾渣存留金属提取机,其特征在于:所述连接转杆(29)右端的中部啮合有箭头齿轮杆(23),所述箭头齿轮杆(23)的右端啮合有第一齿带,所述第一齿带的顶端啮合有第一齿轮,所述第一齿轮的外侧啮合有第二...

【专利技术属性】
技术研发人员:徐特张鹏张佳兵何专陈文渊
申请(专利权)人:鹰潭盛发铜业有限公司
类型:发明
国别省市:

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