一种玻璃纤维增强PERT管道为工作管的预制直埋保温塑料管道及其制备方法技术

本发明专利技术涉及一种玻璃纤维增强PERT管道为工作管的预制直埋保温塑料管道，包括工作内管和外护套管，所述工作内管和所述外护套管通过保温层连接，所述工作内管为玻璃纤维增强PERT管，所述外护套管为HDPE管。本发明专利技术提出的玻璃纤维增强PERT管道为工作管的预制直埋保温塑料管道，其不仅能保留传统的预制直埋保温塑料管的寿命长、不腐蚀、易安装等优点，还能大幅度提高工作管的设计应力，提高塑料管道的刚性。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于塑料管材
，具体涉及一种玻璃纤维增强PERT管道为工作管的预制直埋保温塑料管道的制备方法。
技术介绍
我国北方城市，供热系统能耗约占总能源供应的20％。传统的供热系统管网主要由工作管为钢管的预制直埋保温复合管构成。而钢管由于在高温下易腐蚀、寿命短、热损高，既不利于节能，接头处长期使用又容易存在供热安全隐患。因此，管道厂商都在研发以塑料管道为工作内管的预制直埋保温复合管来取代钢管。与预制直埋保温钢管相比，预制直埋保温塑料管道使用寿命从10年延长到50年，永不腐蚀，彻底解决接头的“跑、冒、滴、漏”问题。然而，在推广预制直埋保温塑料管道的过程中，出现两个问题：1、在相同的设计工况下，塑料管道的成本价格是钢管的2倍以上，极大限制了预制直埋保温塑料管道的推广应用；2、塑料管道的热膨胀系数是钢管的10倍，在安装预制直埋保温塑料管网系统时，必须留出比钢管更多的膨胀空间，提高了保温塑料管网的造价。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种玻璃纤维增强PERT管道为工作管的预制直埋保温塑料管道，其降低预制直埋保温塑料管道的生产成本和施工费用，利于预制直埋保温塑料管道在城市供暖管网中的推广应用。本专利技术的另一个目的在于提供一种玻璃纤维增强PERT管道为工作管的预制直埋保温塑料管道的制备方法，该制备方法流程简单，易于实现，易于大规模生产。为了实现上述专利技术目的，本专利技术的技术方案如下：一种玻璃纤维增强PERT管道为工作管的预制直埋保温塑料管道，包括工作内管和外护套管，所述工作内管和所述外护套管通过保温层连接，所述工作内管为玻璃纤维增强PERT管，所述外护套管为HDPE管。本专利技术提出的玻璃纤维增强PERT管道为工作管的预制直埋保温塑料管道，其不仅能保留传统的预制直埋保温塑料管的寿命长、不腐蚀、易安装等优点，还能大幅度提高工作管的设计应力，提高塑料管道的刚性。优选地，所述保温层为聚氨酯硬质泡沫塑料。聚氨酯硬质泡沫塑料是以异氰酸酯和聚醚为主要原料，在发泡剂、催化剂、阻燃剂等多种助剂的作用下，通过专用设备混合，经高压喷涂现场发泡而成的高分子聚合物。优选地，所述玻璃纤维增强PERT管材的制备方法是：将玻璃纤维灼烧至400℃后，短切至长度为5～20mm，经过含有质量百分数1～2％的硅烷偶联剂的乙醇溶液浸润后，与PERT混合，进入温度为160℃～230℃的单螺杆挤出机挤出成玻璃纤维增强PERT管材。优选地，所述玻璃纤维与所述PERT的质量比为1:4～3:7。一种玻璃纤维增强PERT管道为工作管的预制直埋保温塑料管道的制备方法，包括如下步骤：(1)玻璃纤维增强PERT管材的制备：将玻璃纤维灼烧至400℃后，短切至长度为5～20mm，经过含有质量百分数1～2％的硅烷偶联剂的乙醇溶液浸润后，与PERT混合，进入温度为160℃～230℃的单螺杆挤出机挤出成玻璃纤维增强PERT管材；(2)预制直埋保温塑料管道的制备：将步骤(1)制得玻璃纤维增强PERT管材和HDPE护套管组合，在玻璃纤维增强PERT管材和HDPE护套管之间的间隙处进行聚氨酯发泡保温，形成聚氨酯保温层，即制得预制直埋保温塑料管道。在本专利技术中，PERT为玻纤增强耐热聚乙烯，本专利技术中用玻纤增强PERT管道热膨胀系数降低到PERT的1/5，与钢管接近，避免了保温塑料管网造价的提高。优选地，所述玻璃纤维是硅烷型无碱玻璃纤维。优选地，所述玻璃纤维与所述PERT的质量比为1:4～3:7。优选地，所述硅烷偶联剂为乙烯基三甲氧基硅烷或氨基硅烷。乙烯基三甲氧基硅烷的牌号为YDH-171，氨基硅烷的牌号为KH550。本专利技术的有益效果是：1、本专利技术采用玻璃纤维增强耐热聚乙烯(PERT)管道为工作管，外层包覆传统的聚氨酯保温层和外护套管组成新型预制直埋保温塑料管道，与已有的预制直埋保温塑料管道相比，玻璃纤维增强PERT管道的设计应力提高50％～70％，在相同工况下的管材壁厚即可减薄25％～50％；2、与已有的预制直埋保温塑料管道相比，本专利技术提供的新型预制直埋保温塑料管道成本能够降低25％～50％，与保温钢管接近；同时，玻璃纤维增强PERT管道热膨胀系数降低到PERT的1/5，与钢管接近，避免了保温塑料管网造价的提高。附图说明图1为本专利技术一种玻璃纤维增强PERT管道为工作管的预制直埋保温塑料管道的结构示意图；附图标记：1、玻璃纤维增强PERT管；2、HDPE管；3、聚氨酯硬质泡沫塑料保温层。具体实施方式下面结合具体实例，进一步阐明本专利技术。应该理解，这些实施例仅用于说明本专利技术，而不用于限定本专利技术的保护范围。在实际应用中技术人员根据本发明做出的改进和调整，仍属于本专利技术的保护范围。除特别说明，本专利技术使用的设备和试剂为本
常规市购产品。单螺杆管材挤出机购自杭州双林。实施例1由图1所示：一种玻璃纤维增强PERT管道为工作管的预制直埋保温塑料管道，包括工作内管和外护套管，工作内管和外护套管通过保温层连接，工作内管为玻璃纤维增强PERT管1，外护套管为HDPE管2，保温层为聚氨酯硬质泡沫塑料保温层3。该玻璃纤维增强PERT管道为工作管的预制直埋保温塑料管道的制备方法，包括如下步骤：(1)玻璃纤维增强PERT管材的制备：将玻璃纤维灼烧至400℃处理表面油污后，短切至长度为10mm，经过含有质量百分数1％的硅烷偶联剂171的乙醇溶液浸润后，玻璃纤维与PERT按质量百分比1:4比例混合，进入温度为160℃～230℃的单螺杆挤出机挤出成玻璃纤维增强PERT管材，玻璃纤维的含量为20％；(2)预制直埋保温塑料管道的制备：将步骤(1)制得玻璃纤维增强PERT管材和HDPE护套管组合，在玻璃纤维增强PERT管材和HDPE护套管之间的间隙处进行聚氨酯发泡保温，形成聚氨酯保温层，即制的预制直埋保温塑料管道。在本实施例中，玻璃纤维购自成都玻璃纤维厂，PERT购自道达尔，牌号为XRT70，硅烷偶联剂171购自迈图。实施例2与实施例1相同，不同之处在于：玻璃纤维与PERT质量比为3:7。实施例3与实施例1相同，不同之处在于：玻璃纤维与PERT质量比为1:9。实施例4与实施例1相同，不同之处在于：玻璃纤维与PERT质量比为4:6。对比例1预制直埋PERT保温管道，制备方法包括：(1)原材料XRT70通过单螺杆本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种玻璃纤维增强PERT管道为工作管的预制直埋保温塑料管道，其特征在于：包括工作内管和外护套管，所述工作内管和所述外护套管通过保温层连接，所述工作内管为玻璃纤维增强PERT管，所述外护套管为HDPE管。

【技术特征摘要】
1.一种玻璃纤维增强PERT管道为工作管的预制直埋保温塑料管道，其特征在
于：包括工作内管和外护套管，所述工作内管和所述外护套管通过保温层连接，
所述工作内管为玻璃纤维增强PERT管，所述外护套管为HDPE管。
2.根据权利要求1所述玻璃纤维增强PERT管道为工作管的预制直埋保温塑料
管道，其特征在于，所述保温层为聚氨酯硬质泡沫塑料。
3.根据权利要求1所述玻璃纤维增强PERT管道为工作管的预制直埋保温塑料
管道，其特征在于，所述玻璃纤维增强PERT管材的制备方法是：将玻璃纤维灼
烧至400℃后，短切至长度为5～20mm，经过含有质量百分数1～2％的硅烷偶联
剂的乙醇溶液浸润后，与PERT混合，进入温度为160℃～230℃的单螺杆挤出机
挤出成玻璃纤维增强PERT管材。
4.根据权利要求3所述的玻璃纤维增强PERT管道为工作管的预制直埋保温塑
料管道，其特征在于，所述玻璃纤维与所述PERT的质量比为1:4～3:7。
5.一种权利要求1所述的玻璃纤维增强PERT管道为工作管的预制直埋保温塑
料管道的制备方法，其特征在于...

【专利技术属性】
技术研发人员：金季靖，彭晓翊，李白千，
申请(专利权)人：日丰企业集团有限公司，日丰科技有限公司，
类型：发明
国别省市：广东;44