一种复合胶管挤出机头装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种复合胶管挤出机头装置，包括用于挤出复合胶管中内层胶的第一挤出机和用于挤出复合胶管中外层胶的第二挤出机，还包括机头，该机头分别连接所述第一挤出机的内胶流道和所述第二挤出机的外胶流道，并且将该内胶流道中的内胶和外胶流道中的外胶成型为复合胶管。本实用新型专利技术的有益效果是：提高了复合胶管的质量，同时简化成型复合胶管的操作。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及橡胶机械设备领域，具体涉及一种复合胶管挤出机头装置。
技术介绍
在胶管生产行业中，多是以单层为主。如果是复合(两层以上)胶管，则是用“一层套一层”的方法来实现。随着生产的发展，这种方法越来越落后，效率低，质量差，产量低。因此，现在迫切需要一种能同时挤出复合胶管的设备。目前为止，虽然有少量厂家也能同时挤出复合胶管，但效果不好，产品质量差，操作不方便。
技术实现思路
综上所述，为了克服现有技术的不足，本技术所要解决的技术问题是提供一种复合胶管挤出机头装置。本技术解决上述技术问题的技术方案如下:一种复合胶管挤出机头装置，包括用于挤出复合胶管中内层胶的第一挤出机和用于挤出复合胶管中外层胶的第二挤出机，还包括机头，该机头分别连接所述第一挤出机的内胶流道和所述第二挤出机的外胶流道，并且将该内胶流道中的内胶和外胶流道中的外胶成型为复合胶管。本技术的有益效果是:提高了复合胶管的质量，同时简化成型复合胶管的操作。在上述技术方案的基础上，本技术还可以做如下的改进:进一步，该机头为圆柱状，其前端为由从内到外设置的内模、中间模和外模组成的圆锥状，并且所述内模、所述中间模和所述外模相互间隔设置，所述内模和所述中间模之间形成圆锥管状的且与所述内胶流道连通的内胶成型道，所述中间模和所述外模之间形成圆锥管状的且与所述外胶流道连通的外胶成型道，所述内胶成型道挤出的内胶管和所述外胶型道挤出的外胶管可以汇合起来成型为复合胶管，并且所述内胶成型道和所述外胶成型道呈V型状结构。采用上述进一步方案的有益效果是:V型状结构成型复合胶管来取代目前的T型状结构，使胶料的流动减少阻力，从而流动更加流畅，解决了产品质量不合格的问题。进一步，还包括通过调节所述内胶成型道来调节内胶管同心度和厚度的内胶调节机构，所述内胶调节机构包括处于所述机头内部可前后移动的中轴，该中轴的一端的与所述内模的后端连接，该中轴的另外一端延伸出所述机头外，在所述中轴位于所述机头外的一端上套有螺纹连接的内模调节螺母，旋动所述内模调节螺母可以带动所述中轴前后移动来带动所述内模前后移动，从而调节所述内胶成型道实现内胶管厚度的调节；所述内胶调节机构还包括处于所述机头和所述中轴之间可上下移动的心轴，该心轴的一端也与所述内模的尾部连接，该心轴另外一端对应的所述中轴的一端外周上环绕有内模调节螺钉，所述内模调节螺钉可以抵住所述心轴，放松以及旋紧对应的所述内模调节螺钉可以使所述心轴上下摆动带动所述内模上下移动，从而调节所述内胶成型道实现内胶管同心度的调节。采用上述进一步方案的有益效果是:实现成型复合胶管中内胶管的厚度和同心度的调节。进一步，所述中轴与所述心轴通过球体与所述内模连接。进一步，还包括通过调节所述外胶成型道来调节外胶管同心度和厚度的外胶调节机构，所述外胶调节机构包括外模调节螺母，所述外模的前端设有向前延伸的水平调节块，所述外模调节螺母螺纹套在所述调节块的外部，旋动所述外模调节螺母可以带动所述外模前后移动，从而调节所述外胶成型道实现外胶管厚度的调节所述外胶调节机构还包括外模调节螺钉，所述外模对应的所述机头的外周上环绕有所述外模调节螺钉，所述外模调节螺钉可以抵住所述外模，放松以及旋紧对应的所述外模调节螺钉可以使所述外模上下移动，从而调节所述外胶成型道实现外胶管同心度的调-K-T O采用上述进一步方案的有益效果是:实现成型复合胶管中外胶管的厚度和同心度的调节。【附图说明】图1为本技术的整体结构示意图。附图中，各标号所代表的部件列表如下:1、调节块，2、外模调节螺钉，3、内胶流道，4、外胶流道，5、内模，6、中间模，7、外模，8、内胶成型道，9、外胶成型道，10、中轴，11、内模调节螺母，12、心轴，13、内模调节螺钉，14、球体，15、外模调节螺母。【具体实施方式】以下结合附图对本技术的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本技术，并非用于限定本技术的范围。如图1所示，一种复合胶管挤出机头装置，包括用于挤出复合胶管中内层胶的第一挤出机和用于挤出复合胶管中外层胶的第二挤出机，还包括机头，该机头分别连接所述第一挤出机的内胶流道3和所述第二挤出机的外胶流道4，并且将该内胶流道3中的内胶和外胶流道4中的外胶成型为复合胶管。具体如下:该机头为圆柱状，其前端为由从内到外设置的内模5、中间模6和外模7组成的圆锥状，并且所述内模5、所述中间模6和所述外模7相互间隔设置，所述内模5和所述中间模6之间形成圆锥管状的且与所述内胶流道3连通的内胶成型道8，所述中间模6和所述外模7之间形成圆锥管状的且与所述外胶流道4连通的外胶成型道9，所述内胶成型道8挤出的内胶管和所述外胶型道9挤出的外胶管可以汇合起来成型为复合胶管，并且所述内胶成型道8和所述外胶成型道9呈V型状结构。V型状结构成型复合胶管来取代目前的T型状结构，使胶料的流动减少阻力，从而流动更加流畅，解决了产品质量不合格的问题，提高了复合胶管的质量，同时简化成型复合胶管的操作。该复合胶管挤出机头装置还包括通过调节所述内胶成型道8来调节内胶管同心度和厚度的内胶调节机构，所述内胶调节机构包括处于所述机头内部可前后移动的中轴10，该中轴10的一端的与所述内模5的后端连接，该中轴10的另外一端延伸出所述机头外，在所述中轴10位于所述机头外的一端上套有螺纹连接的内模调节螺母11，旋动所述内模调节螺母11可以带动所述中轴10前后移动来带动所述内模5前后移动，从而调节所述内胶成型道8实现内胶管厚度的调节。所述内胶调节机构还包括处于所述机头和所述中轴10之间当前第1页1 2 本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种复合胶管挤出机头装置,包括用于挤出复合胶管中内层胶的第一挤出机和用于挤出复合胶管中外层胶的第二挤出机，其特征在于，还包括机头，该机头分别连接所述第一挤出机的内胶流道(3)和所述第二挤出机的外胶流道(4)，并且将该内胶流道(3)中的内胶和外胶流道(4)中的外胶成型为复合胶管。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：尹贵平，黎日才，
申请(专利权)人：桂林锦辉科技有限公司，尹贵平，
类型：新型
国别省市：广西;45