一种电池套标机制造技术

技术编号:13325887 阅读:97 留言:0更新日期:2016-07-11 15:17
本实用新型专利技术公开一种电池套标机,包括沿传送装置的传送方向依次设置的上料装置、套标装置、热缩装置、下料装置。套标装置包括机架及料盘,机架上安装有套标杆及切刀,切刀绕套标杆转动设置;还包括标签定位装置,标签定位装置位于套标装置与热缩装置之间。电池套标机从上料、套标、热缩及下料均自动完成,操作简单且整个套标过程无需人工参与,大大节省了人力成本及降低劳动强度,从而显著提高生产效率;标签定位装置对套标后的电池进行标签定位,可以防止套标后的电池出现标签偏移不良的情况,由此提高了产品的合格率。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及电池生产设备
,特别是涉及一种电池套标机
技术介绍
随着科技的不断发展与创新,各种设备越来越多样化,但它们都有一个共同的趋势是轻量化和方便移动,因此,为设备提供电源的移动电池扮演着越来越重要的角色,市场的需求量也越来越大。光身的电池在生产出来后,要在其表面套上印有商标及其他标识的包装塑料薄膜标套,再经过热风收缩成型。套标后的电池,其外壳可以进行绝缘包装保护,套标效果的优劣也将会直接影响电池产品的外观美誉度,从而影响电池产品的合格率。目前套标工序普遍采用收缩膜套标机来实现。然而,现有的套标机自动化程度并不高,某些工位仍不能实现自动化操作,如上料工位、套标工位及下料工位仍需要人工进行手动操作,生产人员的加入,不但会使成本增大,也会使产品的合格率降低,从而影响生产效率。
技术实现思路
本技术的目的是克服现有技术中的不足之处,提供一种可提高生产效率及产品合格率的电池套标机。本技术的目的是通过以下技术方案来实现的:—种电池套标机包括:用于传送电池的传送装置,用于将电池上料于所述传送装置的上料装置,用于对所述传送装置上的电池进行套标的套标装置,用于对套标后的电池标签进行热缩固定的热缩装置,以及对热缩固定后的电池从所述传送装置上取出的下料装置;所述上料装置、所述套标装置、所述热缩装置、所述下料装置沿所述传送装置的传送方向依次设置;所述套标装置包括:机架及与所述机架连接的料盘,所述机架上安装有套标杆及切刀,所述切刀绕所述套标杆转动设置;所述电池套标机还包括标签定位装置,所述标签定位装置位于所述套标装置与所述热缩装置之间。作为技术的一种优选方案,所述标签定位装置包括升降部及与所述升降部连接的压块。作为技术的一种优选方案,所述压块通过弹性件与所述升降部连接。作为技术的一种优选方案,所述弹性件为弹簧。作为技术的一种优选方案,所述传送装置包括:传送链条及治具,所述治具转动设于所述传送链条上。作为技术的一种优选方案,所述治具上设有磁铁。作为技术的一种优选方案,所述传送装置还包括契合工件,所述契合工件包括:契合气缸及与所述契合气缸连接的契块,所述治具上开设有与所述契块配合的定位槽。作为技术的一种优选方案,所述下料装置包括:水平气缸、升降气缸及夹爪,所述升降气缸安装于所述水平气缸的伸缩端,所述夹爪设于所述升降气缸的伸缩端。与现有技术相比,本技术具有以下优点:1、本技术的电池套标机从上料、套标、热缩及下料均自动完成,操作简单且整个套标过程无需人工参与,大大节省了人力成本及降低劳动强度,从而显著提高生产效率;2、本技术的电池套标机设有标签定位装置,对套标后的电池进行标签定位,可以防止套标后的电池出现标签偏移不良的情况,由此提高了产品的合格率。【附图说明】图1为本技术一实施例的电池套标机的正视图;图2为图1中A部分的局部放大图;图3为图1中B部分的局部放大图;图4为图1电池套标机的立体结构示意图;图5为图4中C部分的局部放大图;图6为图4中D部分的局部放大图;图7为图4中E部分的局部放大图。【具体实施方式】下面结合实施例及附图对本技术作进一步详细的描述,但本技术的实施方式不限于此。如图1所示电池套标机10,包括:用于传送电池的传送装置100,用于将电池上料于传送装置100的上料装置200,用于对传送装置100上的电池进行套标的套标装置300,用于对套标后的电池标签进行热缩固定的热缩装置400,以及对热缩固定后的电池从传送装置100上取出的下料装置500。上料装置200、套标装置300、热缩装置400、下料装置500沿传送装置100的传送方向依次设置。通过上述装置的设置,电池套标机10的基本工作方式是:电池产品通过上料装置200上料于传送装置100,电池产品通过传送装置100到达套标装置300处进行套标,套标后的电池产品经传送装置100到达热缩装置400处进行标签热缩固定,热缩固定后的电池产品经传送装置100到达下料装置500处进行下料。整个过程全部由机器操作,从而实现高度的自动化生产。如图2所示,套标装置300包括:机架310及与机架310连接的料盘320,机架上安装有套标杆311及切刀312,切刀312绕套标杆311转动设置。在本实施例中,电池套标机10上设有两个套标装置300,以提高套标效率。套标装置300上的切刀312利用调速电机使其旋转,切断套标杆311上的标签,标签脱落后通过套标杆311顺利套入电池。套标装置300上的切刀312还可以利用齿轮转动带动其进行切割,只要能使切刀312进行旋转运动的实施例均可。套标装置的数量也不限于以上实施例中的两台,可根据具体的生产情况对套标装置的数量进行调整。请再参照图1所示电池套标机10,本实施例中电池套标机10还包括标签定位装置600,标签定位装置600位于套标装置300与热缩装置400之间。由于套标装置300对电池进行套标后,少数电池产品会出现标签位置偏移的情况,因此,在套标装置300与热缩装置400之间设置标签定位装置600,能精确定位标签的位置,从而提尚广品的合格率。如图3所示,标签定位装置600包括升降部610及与升降部610连接的压块620。通过上述结构,当电池产品位于标签定位装置600时,升降部610通过气缸进行向下运动,带动压块620下压到设定位置,从而使电池上的标签精确定位。请再次参照图3当前第1页1 2 本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种电池套标机,其特征在于,包括:用于传送电池的传送装置,用于将电池上料于所述传送装置的上料装置,用于对所述传送装置上的电池进行套标的套标装置,用于对套标后的电池标签进行热缩固定的热缩装置,以及对热缩固定后的电池从所述传送装置上取出的下料装置;所述上料装置、所述套标装置、所述热缩装置、所述下料装置沿所述传送装置的传送方向依次设置;所述套标装置包括:机架及与所述机架连接的料盘,所述机架上安装有套标杆及切刀,所述切刀绕所述套标杆转动设置;所述电池套标机还包括标签定位装置,所述标签定位装置位于所述套标装置与所述热缩装置之间。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:魏仕伟李斌王世峰刘金成
申请(专利权)人:惠州金源精密自动化设备有限公司
类型:新型
国别省市:广东;44

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