一种能防止划伤漏油的转向机齿条用装配装置，包括齿条和装配在转向机壳体内的齿条密封圈，齿条置于一转向机齿条装配装置内，转向机齿条装配装置将齿条推入转向机壳体内，与转向机密封圈装配接触的齿条由转向机齿条装配装置来支撑且直线式定位，使得齿条与装配在转向机壳体内的齿条密封圈紧密装配，将齿条、齿条密封圈和转向机壳体装配成一体。本实用新型专利技术的一种能防止划伤漏油的转向机齿条用装配装置，其结构简单，加工方便，装配省时。成本较低，更换耗件也相当方便，且本实用新型专利技术能保证装配过程的顺利进行，能有效的避免齿条硬划伤而引起的转向机漏油风险，获得了良好的装配质量，提高了整车安全性。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种机械零部件的装配用构件，尤其涉及一种应用于汽车转向机装配工艺中的能防止划伤漏油的转向机齿条用装配装置。
技术介绍
目前，在汽车转向机的生产领域中涉及到了转向机壳体、转向管柱、转向机套筒、齿条、密封圈等设备的装配，这些装配直接决定了转向机制造完毕被装配至汽车总成后的行车安全性、舒适度及用户体验度，所以转向机的装配一直是整车行车安全重中之重。目前，现有技术下的汽车转向机的转向机齿条在装配时需要与齿条密封圈接触，两者相互配合，但是齿条在装配过程中可能会有划伤，其主要原因在于：在齿条清洁度不好或同轴度偏差，加上齿条与安装套筒夹具内壁光洁度较差时，装配气缸快速前进，导致齿条划伤。齿条划伤一般有两种情况，一是齿条本身有凹痕从而与密封圈密封不严，二是装配角度有偏差导致齿条在高速度通过转向机壳体内时，划伤与之配合的密封圈，使密封圈本身有缺口导致与齿条密封不严。如果划伤程度较低则可能不会被检出，导致齿条密封圈密封不严，密封效果降低，从而导致转向机漏油，影响转向系统性能，造成行车安全隐患。
技术实现思路
为了解决上述的汽车转向机在装配过程中，齿条被划伤导致齿条密封圈密封不严，密封效果降低，从而导致转向机漏油，影响转向系统性能，造成行车安全隐患的问题，本技术提供了一种新型的能防止划伤漏油的转向机齿条用装配装置，其具体结构如下所述：一种能防止划伤漏油的转向机齿条用装配装置，包括齿条和装配在转向机壳体内>的齿条密封圈，其特征在于：所述的齿条置于一转向机齿条装配装置内；所述的转向机齿条装配装置将齿条推入转向机壳体内，齿条与装配在转向机壳体内的齿条密封圈紧密装配，将齿条、齿条密封圈和转向机壳体装配成一体。根据本技术的一种能防止划伤漏油的转向机齿条用装配装置，其特征在于，所述的转向机齿条装配装置包括齿条装配用套筒、齿条顶杆和导向式保护套，其中，齿条装配用套筒为两端通孔式设计，齿条装配用套筒的其中一端开口处开设有延伸至套筒内部中段的台阶式凹槽，导向式保护套设置在该台阶式凹槽内，待装配的齿条则置于该导向式保护套内，而齿条顶杆则从齿条装配用套筒的另一端开口处置入套筒内部，齿条顶杆与外接的装配用液压机连接，并由该液压机提供顶升力，齿条顶杆顶住置于导向式保护套内的齿条，并将齿条从齿条装配用套筒的开口端推入后续待装配的转向机壳体内，齿条与装配在转向机壳体内的齿条密封圈紧密装配。根据本技术的一种能防止划伤漏油的转向机齿条用装配装置，其特征在于，所述的导向式保护套其具体为一通孔式的圆柱状塑料保护套，该导向式保护套的内径与待装配的齿条的内径相同，而导向式保护套的外径则与开设台阶式凹槽的套筒内径相同。此处设计为本技术的一种能防止划伤漏油的转向机齿条用装配装置的要点，该导向式保护套在待装配的齿条置于转向机齿条装配装置内时，起到了将齿条定位固定的作用，而在齿条被齿条顶杆顶升时，将齿条顺着导向式保护套直线式的装入待装配的转向机壳体内，由于导向式保护套采用具有一定强度的PVC材料，所以与转向机密封圈装配接触的齿条完全由导向式保护套及整个转向机齿条装配装置来支撑且直线式定位，即便装配速度达到600～800mm/s,齿条表面也不会产生硬划伤，从而保证了齿条表面的光洁度，防止了划伤产生的根源，提高了生产质量和效率，且导向式保护套损耗后的更换也相当方便。使用本技术的一种能防止划伤漏油的转向机齿条用装配装置获得了如下有益效果：1.本技术的一种能防止划伤漏油的转向机齿条用装配装置，能有效地避免转向机齿条在装配时的划伤，且本技术结构简单，加工方便，装配省时。成本较低，且更换耗件也相当方便；2.本技术的一种能防止划伤漏油的转向机齿条用装配装置，能保证装配过程的顺利进行，能有效的避免齿条硬划伤而引起的转向机漏油风险，获得了良好的装配质量，提高了整车安全性。附图说明图1为本技术的一种能防止划伤漏油的转向机齿条用装配装置的具体结构示意图；图2为使用本技术的一种能防止划伤漏油的转向机齿条用装配装置将齿条装配入转向机壳体及齿条密封圈的具体示意图。图中：1-齿条，2-转向机壳体，3-齿条密封圈，A-转向机齿条装配装置，A1-齿条装配用套筒，A2-齿条顶杆，A2-导向式保护套，A11-台阶式凹槽。具体实施方式下面结合附图和实施例对本技术的一种能防止划伤漏油的转向机齿条用装配装置做进一步的描述。实施例如图1和图2所示，一种能防止划伤漏油的转向机齿条用装配装置，包括齿条1和装配在转向机壳体2内的齿条密封圈3，齿条1置于一转向机齿条装配装置A内。转向机齿条装配装置A将齿条1推入转向机壳体2内，齿条与装配在转向机壳体内的齿条密封圈3紧密装配，将齿条、齿条密封圈和转向机壳体装配成一体。转向机齿条装配装置A包括齿条装配用套筒A1、齿条顶杆A2和导向式保护套A3，其中，齿条装配用套筒为两端通孔式设计，齿条装配用套筒的其中一端开口处开设有延伸至套筒内部中段的台阶式凹槽A11，导向式保护套设置在该台阶式凹槽内，待装配的齿条1则置于该导向式保护套内，而齿条顶杆则从齿条装配用套筒的另一端开口处置入套筒内部，齿条顶杆与外接的装配用液压机连接，并由该液压机提供顶升力，齿条顶杆顶住置于导向式保护套内的齿条，并将齿条从齿条装配用套筒的开口端推入后续待装配的转向机壳体2内，齿条与装配在转向机壳体内的齿条密封圈3紧密装配。导向式保护套A3其具体为一通孔式的圆柱状塑料保护套，该导向式保护套的内径与待装配的齿条1的内径相同，而导向式保护套的外径则与开设台阶式凹槽的套筒内径相同。导向式保护套A3在待装配的齿条1置于转向机齿条装配装置A内时，起到了将齿条定位固定的作用，而在齿条被齿条顶杆A2顶升时，将齿条顺着导向式保护套直线式的装入待装配的转向机壳体2内，由于导向式保护套采用具有一定强度的PVC材料，所以与转向机密封圈3装配接触的齿条完全由导向式保护套及整个转向机齿条装配装置来支撑且直线式定位，即便装配速度达到600～800mm/s,齿条表面也不会产生硬划伤，从而保证了齿条表面的光洁度，防止了划伤产生的根源，提高了生产质量和效率，且导向式保护套损耗后的更换也相当方便。本技术的一种能防止划伤漏油的转向机齿条用装配装置，其结构简单，加工方便，装配省时。成本较低，更换耗件也相当方便，且本技术能保证装配过程的顺利进行，能有效的避免齿条硬划伤而引起本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种能防止划伤漏油的转向机齿条用装配装置，包括齿条(1)和装配在转向机壳体(2)内的齿条密封圈(3)，其特征在于：所述的齿条(1)置于一转向机齿条装配装置(A)内；所述的转向机齿条装配装置(A)将齿条(1)推入转向机壳体(2)内，齿条与装配在转向机壳体内的齿条密封圈(3)紧密装配，将齿条、齿条密封圈和转向机壳体装配成一体。
【技术特征摘要】
1.一种能防止划伤漏油的转向机齿条用装配装置，包括齿条(1)和装配在转向机
壳体(2)内的齿条密封圈(3)，其特征在于：
所述的齿条(1)置于一转向机齿条装配装置(A)内；
所述的转向机齿条装配装置(A)将齿条(1)推入转向机壳体(2)内，齿条与装
配在转向机壳体内的齿条密封圈(3)紧密装配，将齿条、齿条密封圈和转向机壳体装
配成一体。
2.如权利要求1所述的一种能防止划伤漏油的转向机齿条用装配装置，其特征在
于，所述的转向机齿条装配装置(A)包括齿条装配用套筒(A1)、齿条顶杆(A2)和
导向式保护套(A3)，其中，齿条装配用套筒为两端通孔式设计，齿条装配用套筒的其
中一端开口处开设有延伸至套筒内部中段的台阶式凹槽(...
【专利技术属性】
技术研发人员：苗玉慧，王佳良，王忠栋，
申请(专利权)人：上海采埃孚转向系统烟台有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37
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