本实用新型专利技术涉及快速接头组装设备技术领域，特别涉及一种快速接头组装机的分度盘，分度盘底部中心位置安装有伺服电机；所述分度盘的边缘沿圆周方向设有内圈工件安装工位和外圈工件安装工位；所述内圈工件安装工位设有若干个用于快速接头的外套组件上料和装配的靠母，外围工件安装工位设有若干个用于快速接头的中枢组件上料和装配的定位块。本实用新型专利技术沿分度盘圆周方向布置多个自动装配工位以及内圈工件安装工位和外圈工件安装工位，将快速接头的组装划分为中枢组件装配、外套组件装配和螺母拧紧三个部分，实现了快速接头的自动化装配，装配效率高，占地面积小。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及快速接头组装设备
，特别涉及一种快速接头组装机的分度盘。
技术介绍
快速接头，是一种不需要工具就能实现管路连通或断开的接头。快速接头可分为:空气用快速接头、氧气燃料气体用快速接头、气体液体共用快速接头、油压用快速接头、惰性气体用快速接头、冷却水温油用快速接头、半导体快速接头。快速接头的安装及其繁琐，首先要将钢珠、密封垫、阀芯、阀芯弹簧依序安装到中枢内，在将外套套在中枢外并将外套弹簧安装到中枢与外套之间的间隙内，最终将螺母与中枢螺纹连接。传统用于快速接头组装的装配线还是采用直线型流水线，所有装配工位沿流水线运动方向不止，导致整个流水线占地面积较大。
技术实现思路
本技术的目的在于针对现有技术的不足，提供一种快速接头组装机的分度盘，沿分度盘圆周方向布置多个自动装配工位以及内圈工件安装工位和外圈工件安装工位，将快速接头的组装划分为中枢组件装配、外套组件装配和螺母拧紧三个部分，实现了快速接头的自动化装配，装配效率高，占地面积小。为解决上述问题，本技术提供以下技术方案：一种快速接头组装机的分度盘，所述分度盘底部中心位置安装有伺服电机；所述分度盘的边缘沿圆周方向设有内圈工件安装工位和外圈工件安装工位；所述内圈工件安装工位设有若干个用于快速接头的外套组件上料和装配的靠母，外围工件安装工位设有若干个用于快速接头的中枢组件上料和装配的定位块。进一步地，所述伺服电机的输出轴上安装有定位盘，定位盘的中心设有定位轴；分度盘的中心部开设有与定位轴配合的中心孔；所述分度盘中心部绕中心孔圆周方向设有用于定位盘固定的螺栓孔。进一步地，所述内圈工件安装工位开设有靠母安装孔。进一步地，所述靠母设有定位环；靠母安装孔位通孔。进一步地，所述外圈工件安装工位设有定位块安装孔。进一步地，所述定位块设有螺栓安装孔；所述定位块安装孔为沉孔，该沉孔内设有与螺栓安装孔配合的螺纹孔。有益效果：本技术的一种快速接头组装机的分度盘，沿分度盘圆周方向布置多个自动装配工位以及内圈工件安装工位和外圈工件安装工位，将快速接头的组装划分为中枢组件装配、外套组件装配和螺母拧紧三个部分，实现了快速接头的自动化装配，装配效率高，占地面积小。附图说明图1为本技术的立体结构示意图；图2为本技术中中枢上料工位的立体结构示意图；图3为本技术中钢珠上料工位的立体结构示意图；图4为本技术中密封垫上料工位的立体结构示意图；图5为本技术中阀芯上料工位的立体结构示意图；图6为本技术中外套上料工位的立体结构示意图；图7为本技术中弹簧上料工位的立体结构示意图；图8为本技术中移料工位的立体结构示意图；图9为本技术中螺母涂胶预紧工位的立体结构示意图；图10为本技术中螺母紧配工位的立体结构示意图；图11为本技术中锁定气缸的立体结构示意图；图12为本技术中安装检测工位的立体结构示意图；图13为本技术中靠母的立体结构示意图；图14为本技术中定位块的立体结构示意图；图15为快速接头的剖视结构示意图；图16为本技术中分度盘的立体结构示意图；图17为本技术中分度盘的分解结构示意图；附图标记说明：分度盘1，中枢上料工位2，钢珠上料工位3，密封垫上料工位4，阀芯上料工位5，外套上料工位6，弹簧上料工位7，移料工位8，螺母涂胶预紧工位9，螺母紧配工位10，取料工位11，安装检测工位12，定位块13，定位孔13a，卡固结构13b，靠母14，锥形结构14a，定位环14b，竖向气动滑台15，横向气动滑台16，伺服电机17，气动夹爪18，旋转气夹19，中枢送料座20，钢珠送料机构21，磁性定位杆22，气动吸嘴23，密封垫送料座24，阀芯送料座25，阀芯送料滑台26，外套送料座27，弹簧送料套28，旋转套筒29，涂胶机构30，螺母送料座31，锁定气缸32，螺母送料滑台33，安装座34，检测顶杆35，中枢36，钢珠37，密封垫38，阀芯39，阀芯弹簧40，外套41，外套弹簧42，螺母43，卡爪44，气缸45，气缸座46，锁紧套47，定位盘48，定位轴49，中心孔50，螺栓孔51，靠母安装孔52，定位块安装孔53。具体实施方式下面结合说明书附图和实施例，对本技术的具体实施例做进一步详细描述：参照图1所示，该转盘式快速接头组装机是主体采用分度盘1的多工位连续组装机，由伺服电机17驱动分度盘1步进式转动，沿分度盘1周围设置若干自动装配工位，多工位同步运作，实现快速接头的快速自动化组装，自动装配工位沿物料传送台运动方向依次包括：中枢上料工位2、钢珠上料工位3、密封垫上料工位4、阀芯上料工位5、外套上料工位6、弹簧上料工位7、移料工位8、螺母涂胶预紧工位9、螺母紧配工位10、取料工位11以及相关安装检测工位12。结合图1、图13、图14、图15、图16和图17所示，分度盘1沿圆周方向设有内外两圈工件安装工位，所述伺服电机17的输出轴上安装有定位盘48，定位盘48的中心设有定位轴49；分度盘1的中心部开设有与定位轴49配合的中心孔50；所述分度盘1中心部绕中心孔50圆周方向设有用于定位盘48固定的螺栓孔51，内圈工件安装工位开设有靠母安装孔52，靠母安装孔52内安装有柱状靠母14，用于安装外套41和外套弹簧42，柱状靠母14凸出分度盘1上表面部分的高度高于外套41高度，其凸出部分的上端为锥形结构14a，对外套弹簧42滑落到外套41内起导向作用，其凸出部分的下端设有与外套41内径匹配的定位环14b，定位环14b的直径大于靠母14的直径，以便使靠母14与外套41内壁之间形成圆环形的腔体，在弹簧上料工位7中，靠母14上的锥形结构14a和定位环14b便于外套弹簧42在靠母14顶端的锥形结构14a的导向下直接落入到靠母14和外套41之间的腔体内，解决外套弹簧42安装不便的问题。靠母安装孔52位通孔，外圈工件安装工位设有定位块安装孔53，定位块安装孔53内安装有定位块13，定位块13设有螺栓安装孔，定位块安装孔53为沉孔，该沉孔内设有与螺栓安装孔配合的螺纹孔，定位块13的上端设有用于安装中枢36的定位孔13a，其中定位块13下端设有通孔，在钢珠上料工位3中磁性定位杆22从定位块13底部插入到中枢36内，通过磁吸的方式安装钢珠37；定位块13下端还设有与锁定气缸32的气爪配...
【技术保护点】
一种快速接头组装机的分度盘，其特征在于：所述分度盘(1)底部中心位置安装有伺服电机(17)；所述分度盘(1)的边缘沿圆周方向设有内圈工件安装工位和外圈工件安装工位；所述内圈工件安装工位设有若干个用于快速接头的外套组件上料和装配的靠母(14)，外围工件安装工位设有若干个用于快速接头的中枢组件上料和装配的定位块(13)。
【技术特征摘要】
1.一种快速接头组装机的分度盘，其特征在于：所述分度盘(1)底部中
心位置安装有伺服电机(17)；所述分度盘(1)的边缘沿圆周方向设有内圈
工件安装工位和外圈工件安装工位；所述内圈工件安装工位设有若干个用于
快速接头的外套组件上料和装配的靠母(14)，外围工件安装工位设有若干个
用于快速接头的中枢组件上料和装配的定位块(13)。
2.根据权利要求1所述的一种快速接头组装机的分度盘，其特征在于：
所述伺服电机(17)的输出轴上安装有定位盘(48)，定位盘(48)的中心设
有定位轴(49)；分度盘(1)的中心部开设有与定位轴(49)配合的中心孔
(50)；所述分度盘(1)中心部绕中心孔(50)圆周方...
【专利技术属性】
技术研发人员：姜昌国，
申请(专利权)人：宁波新邦工具有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33
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