【技术实现步骤摘要】
本技术属于球型金属粉末制备装置
，具体涉及一种等离子旋转电极法制备球型金属粉末动密封装置。
技术介绍
等离子旋转电极法制备球型金属粉末的工艺方法是当今金属粉体材料制备而成一种高技术含量的制粉工艺方法，所生产的球型金属粉末具有高纯净度，高流动性、高质密性等。一系列的其他制粉工艺方法根本无法企及的性能和优势，该技术应用于一些最高端的工业及民用制粉领域，其最新型的工艺方法应用，如航空航天国防工业等领域的关键件应用，3D打印激光成型等前沿工艺方法的应用等。在这些领域的应用势必要求粉体材料必须具备极严格的纯净度要求，绝不允许有异种材质的金属材料掺入。在采用密封装置时，原有的动密封动环为不锈钢304材质，如果使用不锈钢，在制粉过程中，由于制粉原料棒的抖动和震动势必与动密封内环发生磕碰及摩擦，有可能造成动密封内环材料脱落，甚至粘附于制粉棒的表面，一旦被带入炉体内造成对粉体的污染，破坏了粉体的纯净度，使得产品报废。
技术实现思路
为克服上述现有技术缺陷，本技术的目的在于提供一种等离子旋转电极法制备球型金属粉末动密封装置，通过改变应用在航空航天技术中制粉炉体动密封装置而达到制备金属粉末高纯净度技术的要求。为实现上述技术目的，本技术所采取的技术方案如下：等离子旋转电极法制备球型金属粉末动密封装置，包括制粉炉体，制粉炉体中间部沿制粉炉体的周向设置有动密封本体，所述动密封本体中间部设置有制粉...
【技术保护点】
等离子旋转电极法制备球型金属粉末动密封装置，包括制粉炉体(1)，制粉炉体(1)中间部沿制粉炉体(1)的周向设置有动密封本体(2)，所述动密封本体(2)中间部设置有制粉材料棒夹持机构，制粉材料棒夹持机构与动密封本体(2)顶部连接处设置有密封机构(4)，其特征是，密封机构(4)中间部设置有一段空腔，空腔内部设置有密封环(5)，密封环(5)沿空腔内设置有弹性件(7)，弹性件(7)引导密封环(5)沿空腔内自由浮动，密封环(5)采用与制粉材料棒相同的材质，在制粉材料棒夹持机构与动密封本体(2)的底部连接处设置有扶持轴承(8)，扶持轴承(8)处设置有轴承压盖(9)。
【技术特征摘要】
1.等离子旋转电极法制备球型金属粉末动密封装置，包括制粉炉体(1)，制粉炉体(1)中间部沿制粉炉体(1)的周向设置有动密封本体(2)，所述动密封本体(2)中间部设置有制粉材料棒夹持机构，制粉材料棒夹持机构与动密封本体(2)顶部连接处设置有密封机构(4)，其特征是，密封机构(4)中间部设置有一段空腔，空腔内部设置有密封环(5)，密封环(5)沿空腔内设置有弹性件(7)，弹性件(7)引导密封环(5)沿空腔内自由浮动，密封环(5)采用与制粉材料棒相同的材质，在制粉材料棒夹持机构与动密封本体(2)的底部连接处设置有扶持轴承(8)，扶持轴承(8)处...
【专利技术属性】
技术研发人员：张春礼，郑德生，蔡小魁，
申请(专利权)人：陕西宇光飞利金属材料有限公司，
类型：新型
国别省市：陕西;61
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