一种三相异步电动机的机壳结构制造技术

本实用新型专利技术提供了一种三相异步电动机的机壳结构，属于电动机技术领域。它解决了现有三相异步电动机散热性差等技术问题。本三相异步电动机的机壳结构包括圆筒状的壳体，壳体的端部设有散热风扇，散热风扇包括能够转动的转筒，转筒与壳体同轴设置，转筒的内壁上沿转筒周向固设有若干扇叶，转筒的外侧面上沿转筒周向固设有若干螺旋片；壳体的外周面设有若干沿壳体轴向的条形的散热片，所有散热片沿壳体周向间隔分布，相邻两个散热片之间形成通风槽；螺旋片正对通风槽。本实用新型专利技术中通过设置散热风扇，在散热片之间产生气流，及时带走散热片的热量，大大提高电动机的散热效果。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于电气设备
，涉及一种电动机，特别是一种三相异步电动机的机壳结构。
技术介绍
电动机(Motor)是把电能转换成机械能的一种设备，它是利用通电线圈产生旋转磁场并作用于转子形成磁电动力旋转扭矩。三相异步电动机是靠同时接入380V三相交流电源(相位差120度)供电的一类电动机，由于三相异步电机的转子与定子旋转磁场以相同的方向、不同的转速成旋转，存在转差率，所以叫三相异步电机；三相异步电动机按使用电源不同分为直流三相异步电动机和三相异步电动机，电力系统中的三相异步电动机大部分是交流电机，三相异步电动机在启动时通常需要较大的电流和磁场，运行过程中由于线圈的电阻也会产生大量热量，如果不能及时快速的散热降温，容易导致线圈烧坏。我国专利(公告号：CN203707955U；公告日：2014-07-09)公开了一种具有散热功能的电机壳体，电机壳体为圆筒形，在电机壳体的底部中央设有用于安装散热风扇的转轴，在电机壳体的底部中央的转轴的四周均匀分布有若干散热孔，在所述的电机壳体的外围环绕设置有外环路热管散热装置，在所述的电机壳体的内侧环绕设置有内环路热管散热装置，在内环路热管散热装置的内侧设有圆筒形温差发电片，紧贴所述的温差发电片的内侧设有圆筒形储热片，在所述的温差发电片的两端连接有导线，导线的另一端与风扇相连。上述专利中散热风机散热是通过电机壳体端部的散热孔来实现的，气流轴向流通，但是由于电机有一定的长度，电机的发热线圈通常位于中部，端部散热孔的散热面积和空间小，散热效果差，而现有技术中壳体周面即使设置了散热片，其热量散发效果也不够理想。
技术实现思路
本技术针对现有的技术存在的上述问题，提供一种三相异步电动机的机壳结构，本技术所要解决的技术问题是：如何提高三相异步电动机的散热效果。本技术目的可通过下列技术方案来实现：一种三相异步电动机的机壳结构，包括圆筒状的壳体，所述壳体的端部设有散热风扇，其特征在于，所述散热风扇包括能够转动的转筒，所述转筒与所述壳体同轴设置，所述转筒的内壁上沿转筒周向固设有若干扇叶，所述转筒的外侧面上沿转筒周向固设有若干螺旋片；所述壳体的外周面设有若干沿壳体轴向的条形的散热片，所有所述散热片沿所述壳体周向间隔分布，相邻两个散热片之间形成通风槽；所述螺旋片正对所述通风槽。其原理如下：三相异步电动机在运行过程中会产生大量的热量，本技术方案中既要保证电动机内部的密封性，防止异物进入壳体内，又要保证良好的通风散热效果。本技术方案中通过在壳体设置散热风扇来达到加速通风散热的目的，扇叶在转筒的带动下旋转会产生沿壳体轴向的气流，能够沿壳体轴向带走部分热量，同时，线圈产生的热量也会沿其它方向传递，在壳体的外周面设置散热片，通常壳体采用金属材质制成，本技术方案中散热片也可以采用铝合金、铁或铜等导热性好的金属材质制成，这样能够保证热量向壳体外面传递扩散，在转筒的外侧面上沿转筒周向固设有若干螺旋片，转筒转动带动扇叶产生气流的同时，也会带动螺旋片产生气流，并吹向散热片之间的通风槽，及时带走散热片的热量，大大提高电动机的散热效果。在上述的三相异步电动机的机壳结构中，所述壳体的一个侧面上固连有底座，所述散热片设置在壳体其余两个相对的侧面上且均匀间隔分布，所述螺旋片也均匀间隔设置。底座便于本电动机的安装，散热片和螺旋片均匀设置能够保证热量散失的均衡性，防止局部过热，损坏电动机。在上述的三相异步电动机的机壳结构中，所述壳体一端为输出端，另一端为尾端，所述转筒位于所述壳体的尾端，所述转筒内侧壁上固设有沿径向的连接臂，所述连接臂与三相异步电动机的输出轴固连。转筒通过连接臂依靠三相异步电动机的输出轴带动，在三相异步电动机运行时既能够带动散热风扇转动，及时疏散热量，随着三相异步电动机的停止而停止，不用单独控制，操作更加简单。在上述的三相异步电动机的机壳结构中，所述扇叶均朝向所述转筒的中心，所述壳体尾端还具有端盖，所述端盖上具有若干网孔，所述扇叶与所述网孔相对设置。通过设置端盖防止异物进入到电动机内对其造成损坏。在上述的三相异步电动机的机壳结构中，所述转筒的内侧壁与所述壳体的内侧壁相平齐，所述转筒的外侧面与所述壳体的外侧面相平齐，所述端盖呈具有底部和侧部的筒状，所述网孔位于所述端盖的底部上，所述端盖的侧部罩设在所述转筒上。与现有技术相比，本技术中通过转筒带动扇叶产生散热气流的同时，在转筒的外侧面上沿转筒周向固设有若干螺旋片，转筒带动螺旋片产生气流吹向散热片之间的通风槽，及时带走散热片的热量，从而大大提高电动机的散热效果。附图说明图1是本三相异步电动机的立体结构示意图一。图2是本三相异步电动机的立体结构示意图二。图3是本三相异步电动机的机壳结构的剖视结构示意图。图中，1、壳体；11、输出端；12、尾端；13、底座；14、散热片；15、通风槽；2、散热风扇；21、转筒；22、扇叶；23、螺旋片；24、连接臂；3、端盖；31、底部；32、侧部；33、网孔；4、输出轴。具体实施方式以下是本技术的具体实施例并结合附图，对本技术的技术方案作进一步的描述，但本技术并不限于这些实施例。如图1、图2和图3所示，三相异步电动机在运行过程中会产生大量的热量，本技术方案中既要保证电动机内部的密封性，防止异物进入壳体1内，又要保证良好的通风散热效果，因此设计了本机壳结构，它包括圆筒状的壳体1，壳体1的端部设有散热风扇2，散热风扇2包括能够转动的转筒21，转筒21与壳体1同轴设置，转筒21的内壁上沿转筒21周向固设有若干扇叶22，转筒21的外侧面上沿转筒21周向固设有若干螺旋片23；壳体1的外周面设有若干沿壳体1轴向的条形的散热片14，所有散热片14沿壳体1周向间隔分布，相邻两个散热片14之间形成通风槽15；螺旋片23正对通风槽15；通过在壳体1设置散热风扇2来达到加速通风散热的目的，扇叶22在转筒21的带动下旋转会产生沿壳体1轴向的气流，能够沿壳体1轴向带走部分热量，同时，线圈产生的热量也会沿其它方向传递，在壳体1的外周面设置散热片14，通常壳体1采用金属材质制成，本技术方案中散热片14也可以采用铝合金、铁或铜等导热性好的金属材质制成，这样能够保证热量向壳体1外面传递扩散，在转筒21的外侧面上沿本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种三相异步电动机的机壳结构，包括圆筒状的壳体(1)，所述壳体(1)的端部设有散热风扇(2)，其特征在于，所述散热风扇(2)包括能够转动的转筒(21)，所述转筒(21)与所述壳体(1)同轴设置，所述转筒(21)的内壁上沿转筒(21)周向固设有若干扇叶(22)，所述转筒(21)的外侧面上沿转筒(21)周向固设有若干螺旋片(23)；所述壳体(1)的外周面设有若干沿壳体(1)轴向的条形的散热片(14)，所有所述散热片(14)沿所述壳体(1)周向间隔分布，相邻两个散热片(14)之间形成通风槽(15)；所述螺旋片(23)正对所述通风槽(15)。

【技术特征摘要】
1.一种三相异步电动机的机壳结构，包括圆筒状的壳体(1)，
所述壳体(1)的端部设有散热风扇(2)，其特征在于，所述散热
风扇(2)包括能够转动的转筒(21)，所述转筒(21)与所述壳
体(1)同轴设置，所述转筒(21)的内壁上沿转筒(21)周向固
设有若干扇叶(22)，所述转筒(21)的外侧面上沿转筒(21)周
向固设有若干螺旋片(23)；所述壳体(1)的外周面设有若干沿
壳体(1)轴向的条形的散热片(14)，所有所述散热片(14)沿
所述壳体(1)周向间隔分布，相邻两个散热片(14)之间形成通
风槽(15)；所述螺旋片(23)正对所述通风槽(15)。
2.根据权利要求1所述的三相异步电动机的机壳结构，其特
征在于，所述壳体(1)的一个侧面上固连有底座(13)，所述散
热片(14)设置在壳体(1)其余两个相对的侧面上且均匀间隔分
布，所述螺旋片(23)也均匀间隔设置。
3.根据权利要求1或2所述的三相异步电动机的机壳结构，<...

【专利技术属性】
技术研发人员：罗钦友，
申请(专利权)人：方大电机有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33