本申请公开一种筛管抗堵能力评价试验装置，包括：壳体，其具有容纳腔；所述容纳腔内能够放入筛管样件及泥砂浆；供压机构，其与所述容纳腔连通；筛管盖，其能将所述筛管样件的一端封堵；筛管座，其供所述筛管样件的另一端安装；所述筛管座上开设有与所述筛管内部相连通的通道，所述通道与所述壳体外连通。所述壳体包括主体及盖体；所述盖体密封盖设于所述主体上形成所述容纳腔；所述盖体设有与所述供压机构连通的进气孔。本申请所提供的筛管抗堵能力评价试验装置结构简单，便于实施，能够有效节省试验成本。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及石油开采
，特别涉及一种筛管抗堵能力评价试验装置。
技术介绍
在石油开采
，特别是针对疏松油气藏开采时，由于在开采过程中普遍出砂，需要采取防砂工艺进行开采，防砂筛管是机械防砂工艺技术中使用最普遍、最重要的一种工具。在筛管防砂井的生产过程中，周围地层流体携带地层细砂、机械杂质、黏土泥质等物质通过筛管时，容易造成筛管堵塞，从而导致流体通过筛管时的流动阻力变大，油井产量降低，严重时可造成油井停产。因此，筛管的抗堵能力是防砂现场选择筛管时需要重点考虑的技术性能。筛管的结构和技术参数是影响筛管抗堵能力的重要因素，不同的筛管具有不同的抗堵能力。因此，通过试验准确评价出筛管的抗堵能力，对于指导筛管选择具有重要意义。目前，筛管抗堵能力评价试验装置的主要原理是:在筛管外侧填充试验砂，然后采用流体进行驱替，通过测试筛管内外侧的压差变化来评价筛管的抗堵能力。这种试验装置主要存在的问题是:结构复杂，制作成本高，试验结果重现性较差。
技术实现思路
鉴于现有技术的不足，本申请的目的是提供一种结构简单的筛管抗堵能力评价试验装置，以能够节省成本。为达到上述目的，本申请提供一种筛管抗堵能力评价试验装置，包括:壳体，其具有容纳腔;所述容纳腔内能够放入筛管样件及泥砂浆；供压机构，其与所述容纳腔连通；筛管盖，其能将所述筛管样件的一端封堵；筛管座，其供所述筛管样件的另一端安装;所述筛管座上开设有与所述筛管内部相连通的通道，所述通道与所述壳体外连通。作为一种优选的实施方式，所述壳体包括主体及盖体;所述盖体密封盖设于所述主体上形成所述容纳腔;所述盖体设有与所述供压机构连通的进气孔。作为一种优选的实施方式，所述供压机构包括相连接的调压阀及气瓶;所述调压阀通过管道与所述容纳腔连通。作为一种优选的实施方式，所述管道上设有压力表。作为一种优选的实施方式，所述筛管座包括穿过所述壳体的底壁的排液部;所述通道将所述排液部贯穿，从而在所述排液部的端部形成出液口。作为一种优选的实施方式，所述排液部通过密封垫与压帽与所述壳体密封连接。作为一种优选的实施方式，所述出液口设置有出液阀。作为一种优选的实施方式，还包括液体收集测量机构，所述出液口能将液体排入至所述液体收集测量机构。作为一种优选的实施方式，所述液体收集测量机构包括量筒，所述量筒设置于所述出液口的下方。借由以上方案，本申请所提供的筛管抗堵能力评价试验装置通过供压机构与容纳腔相配合，再通过筛管盖及筛管座将筛管两端封堵后，筛管在容纳腔内部仅留有筛孔与容纳腔连通，可以有效模拟筛管处于井下环境的状态，进而可以测试不同筛管的抗堵能力，可以看出，本申请所提供的筛管抗堵能力评价试验装置结构简单，便于实施，能够有效节省试验成本。参照后文的说明和附图，详细公开了本技术的特定实施方式，指明了本技术的原理可以被采用的方式。应该理解，本技术的实施方式在范围上并不因而受到限制。在所附权利要求的精神和条款的范围内，本技术的实施方式包括许多改变、修改和等同。针对一种实施方式描述和/或示出的特征可以以相同或类似的方式在一个或更多个其它实施方式中使用，与其它实施方式中的特征相组合，或替代其它实施方式中的特征。应该强调，术语“包括/包含”在本文使用时指特征、整件、步骤或组件的存在，但并不排除一个或更多个其它特征、整件、步骤或组件的存在或附加。【附图说明】为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是本申请一种实施方式提供的筛管抗堵能力评价试验装置示意图。【具体实施方式】为了使本
的人员更好地理解本申请中的技术方案，下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本技术保护的范围。需要说明的是，当元件被称为“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本技术的
的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本技术的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的，不是旨在于限制本技术。本文所使用的术语“和/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。请参阅图1，本申请一种实施方式提供一种筛管抗堵能力评价试验装置，，包括:壳体I，其具有容纳腔;所述容纳腔内能够放入筛管样件3及泥砂浆13;供压机构，其与所述容纳腔连通;筛管盖4，其能将所述筛管样件3的一端封堵;筛管座5，其供所述筛管样件3的另一端安装;所述筛管座5上开设有与所述筛管内部相连通的通道，所述通道与所述壳体I夕卜连通。使用时，将筛管样件3与筛管盖4和筛管座5连接后，安装于壳体I内。按照油井储层岩石粒度分布和黏土含量，采用清水、聚合物、石英砂和黏土配制泥砂浆。将配制好的泥砂浆倒入壳体I中，并没过筛管样件3。通过供压机构向容纳腔内提供一定的压力，推动泥砂浆13中的液体通过筛管样件3的筛孔进入到筛管内部。当所述通道开始有液体流出时，可以进行计时，采集流出通道的液体的量。在进行一段时间后停止实验，通过对比不同筛管样件3在相同泥砂浆、相同进气压力和相同时间内的滤失液量来评价筛管的抗堵能力。其中，滤失液量越多，抗堵能力越好。借由以上方案，本实施方式所提供的筛管抗堵能力评价试验装置通过供压机构与容纳腔相配合，再通过筛管盖4及筛管座5将筛管两端封堵后，筛管在容纳腔内部仅留有筛孔与容纳腔连通，可以有效模拟筛管处于井下环境的状态，进而可以测试不同筛管的抗堵能力，可以看出，本实施方式所提供的筛管抗堵能力评价试验装置结构简单，便于实施，能够有效节省试验成本。所述壳体I中，容纳腔为封闭腔体，以避免供压机构打压时泄压。具体的，所述壳体I可以包括主体及盖体2。所述盖体2密封盖设于所述主体上形成所述容纳腔。所述盖体2设有与所述供压机构连通的进气孔22。所述盖体2与所述主体的盖合处可以通过密封圈21进行密封。所述盖体2可关闭打开，以方便向当前第1页1 2 本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种筛管抗堵能力评价试验装置，其特征在于，包括：壳体，其具有容纳腔；所述容纳腔内能够放入筛管样件及泥砂浆；供压机构，其与所述容纳腔连通；筛管盖，其能将所述筛管样件的一端封堵；筛管座，其供所述筛管样件的另一端安装；所述筛管座上开设有与所述筛管内部相连通的通道，所述通道与所述壳体外连通。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：匡韶华，石磊，姜云鹏，梁保生，王佳林，王玲，古力，赵洪曼，张琼誉，罗超，
申请(专利权)人：中国石油天然气股份有限公司，
类型：新型
国别省市：北京;11
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