本实用新型专利技术公开了一种管状带式输送机防过载装置，属于港口机械装置技术领域，其特征在于：第一电动机安装在固定架的上端，第一电动机的电机轴穿过固定架上的通孔通过联轴器与螺杆的一端连接，阻料板的两侧分别嵌在固定架的滑道中，阻料板的一端设有一限位螺块，螺杆与限位螺块的螺纹孔螺纹连接；第二电动机安装在阻料板上，第二电动机的电机轴穿过阻料板上通孔通过联轴器与丝杠的一端连接，推料板与一导向杆的一端连接，导向杆另一端穿过阻料板的导向孔；推料板的通孔内安装有丝杠螺母，丝杠与丝杠螺母相配合。与现有技术相比较具有结构简单、设计合理的特点。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种防过载装置，特别是一种适用于管状带式输送机的防过载的 目.0
技术介绍
目前，港口通常使用管状带式输送机进行运输矿石物料，由于管状带式输送机需要由人工进行给料，所以在取料的过程中存在给料不均匀，瞬时给料流量过大的情况，严重超过管状带式输送机的输送能力，料流过载容易对管状带式输送机造成一定的损害，当料流过大时容易导致管状带式输送机的爆管，极大增加了现场人员的工作量。
技术实现思路
本技术的技术任务是针对以上现有技术的不足，提供一种适用于管状带式输送机的防过载的装置。本技术解决其技术问题的技术方案是:一种管状带式输送机防过载装置，其特征在于:包括固定架、阻料板、螺杆、限位螺块、推料板、第一电动机和第二电动机;所述的固定架安装在管状带式输送机支撑架入料口的两侧，所述的固定架上设有一通孔，所述的第一电动机安装在固定架的上端，所述的第一电动机的电机轴穿过固定架上的通孔通过联轴器与螺杆的一端连接，所述的固定架的两侧设有滑道，所述的阻料板的两侧分别嵌在固定架的滑道中，所述的阻料板的一端设有一限位螺块，所述的限位螺块上设有螺纹孔，所述的螺杆与限位螺块的螺纹孔螺纹连接;所述的阻料板上分别设有一导向孔和通孔，所述的第二电动机安装在阻料板上，所述的第二电动机的电机轴穿过阻料板上通孔通过联轴器与丝杠的一端连接，所述的推料板与一导向杆的一端连接，所述的导向杆另一端穿过阻料板的导向孔;所述的推料板上设有通孔，所述的推料板的通孔内安装有丝杠螺母，所述的丝杠与丝杠螺母相配合;所述的阻料板的上端与连接板的一端连接，所述的连接板的另一端与第一行程开关连接，所述的阻料板与推料板相对的一面设有第二行程开关;所述的第一行程开关与第二行程开关通过电路与第二电动机连接，所述的阻料板的两侧分别设有防护板。与现有技术相比较，本技术具有以下突出的有益效果:1、本技术具有推料板，从而能够将物料推到远处，防止物料堆积到阻料板附近，而使物料溢出管状带式输送机；2、使用本技术避免了矿石在输运过程中由于料流超载从而造成的设备损害以及造成的管状带式输送机爆管的问题。【附图说明】图1是本技术的结构示意图。【具体实施方式】下面结合说明书附图和【具体实施方式】对本技术进一步说明。如图1所示，本技术包括固定架11、阻料板9、螺杆7、限位螺块8、推料板5、第一电动机6和第二电动机10。所述的固定架11安装在管状带式输送机支撑架入料口的两侧，所述的固定架11上设有一通孔，所述的第一电动机6安装在固定架11的上端，所述的第一电动机6的电机轴穿过固定架11上的通孔通过联轴器与螺杆7的一端连接，所述的固定架11的两侧设有滑道，所述的阻料板9的两侧分别嵌在固定架11的滑道中，所述的阻料板9的一端设有一限位螺块8，所述的限位螺块8上设有螺纹孔，所述的螺杆7与限位螺块8的螺纹孔螺纹连接。所述的阻料板9上分别设有一导向孔和通孔，所述的第二电动机10安装在阻料板9上，所述的第二电动机10的电机轴穿过阻料板9上的通孔通过联轴器与丝杠I的一端连接，所述的推料板5与一导向杆12的一端连接，所述的导向杆12另一端穿过阻料板9的导向孔。所述的推料板5上设有通孔，所述的推料板5的通孔内安装有丝杠螺母3，所述的丝杠I与丝杠螺母3相配合。所述的阻料板9的上端与连接板4的一端连接，所述的连接板4的另一端与第一行程开关连接，所述的阻料板9与推料板5相对的一面设有第二行程开关(为了方便绘图，第一行程开关和第二行程开关在图中并未画出)。所述的第一行程开关与第二行程开关通过电路与第二电动机10连接，所述的第一行程开关控制第二电动机10的反转，所述的第二行程开关控制第二电动机10的正转(所述的电路为现有技术，在此就不在赘述)。所述的阻料板9的两侧分别设有防护板2，所述的防护板2能够防止推料板5在推动物料的过程中，物料由管状带式输送机的两侧滑落。操作流程如下:使用本技术时，启动第一电动机6，第一电动机6带动螺杆7转动，螺杆7通过限位螺块8带动阻料板9向下运动，当阻料板9运动到合适位置时，关闭第一电动机6 ο此时，启动第二电动机1，第二电动机1正转，第二电动机1正转带动丝杠I转动，丝杠I通过丝杠螺母3带动推料板5沿阻料板9的导向孔运动，从而将物料推到远处，防止物料堆积到阻料板9附近，而使物料溢出矿石皮带输送机，当推料板5运动到第一行程开关附近触碰到第一行程开关后，第二电动机10反转，带动丝杠I反转，从而带动推料板5反向运动，当推料板5反向运动到第二行程开关附近触碰到第二行程开关后，第二电动机10正转，从而使推料板5正向运动，如此反复，从而使推料板5沿阻料板9的导向孔做往复直线运动，不断的将堆积在阻料板9附近的物料推走。需要说明的是，本技术的特定实施方案已经对本技术进行了详细描述，对于本领域的技术人员来说，在不背离本技术的精神和范围的情况下对它进行的各种显而易见的改变都在本技术的保护范围之内。【主权项】1.一种管状带式输送机防过载装置，其特征在于:包括固定架、阻料板、螺杆、限位螺块、推料板、第一电动机和第二电动机;所述的固定架安装在管状带式输送机支撑架入料口的两侧，所述的固定架上设有一通孔，所述的第一电动机安装在固定架的上端，所述的第一电动机的电机轴穿过固定架上的通孔通过联轴器与螺杆的一端连接，所述的固定架的两侧设有滑道，所述的阻料板的两侧分别嵌在固定架的滑道中，所述的阻料板的一端设有一限位螺块，所述的限位螺块上设有螺纹孔，所述的螺杆与限位螺块的螺纹孔螺纹连接;所述的阻料板上分别设有一导向孔和通孔，所述的第二电动机安装在阻料板上，所述的第二电动机的电机轴穿过阻料板上通孔通过联轴器与丝杠的一端连接，所述的推料板与一导向杆的一端连接，所述的导向杆另一端穿过阻料板的导向孔;所述的推料板上设有通孔，所述的推料板的通孔内安装有丝杠螺母，所述的丝杠与丝杠螺母相配合;所述的阻料板的上端与连接板的一端连接，所述的连接板的另一端与第一行程开关连接，所述的阻料板与推料板相对的一面设有第二行程开关;所述的第一行程开关与第二行程开关通过电路与第二电动机连接，所述的阻料板的两侧分别设有防护板。【专利摘要】本技术公开了一种管状带式输送机防过载装置，属于港口机械装置
，其特征在于：第一电动机安装在固定架的上端，第一电动机的电机轴穿过固定架上的通孔通过联轴器与螺杆的一端连接，阻料板的两侧分别嵌在固定架的滑道中，阻料板的一端设有一限位螺块，螺杆与限位螺块的螺纹孔螺纹连接；第二电动机安装在阻料板上，第二电动机的电机轴穿过阻料板上通孔通过联轴器与丝杠的一端连接，推料板与一导向杆的一端连接，导向杆另一端穿过阻料板的导向孔；推料板的通孔内安装有丝杠螺母，丝杠与丝杠螺母相配合。与现有技术相比较具有结构简单、设计合理的特点。【IPC分类】B65G15/08, B65G47/82【公开号】CN205366814【申请号】CN201620162923【专利技术人】范开拓, 徐三华, 王细美, 程永荣, 刘颂 【申请人】日照港集团岚山港务有限公司【公开日】2016年7月6日【申请日】2016年3月4日本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种管状带式输送机防过载装置，其特征在于：包括固定架、阻料板、螺杆、限位螺块、推料板、第一电动机和第二电动机；所述的固定架安装在管状带式输送机支撑架入料口的两侧，所述的固定架上设有一通孔，所述的第一电动机安装在固定架的上端，所述的第一电动机的电机轴穿过固定架上的通孔通过联轴器与螺杆的一端连接，所述的固定架的两侧设有滑道，所述的阻料板的两侧分别嵌在固定架的滑道中，所述的阻料板的一端设有一限位螺块，所述的限位螺块上设有螺纹孔，所述的螺杆与限位螺块的螺纹孔螺纹连接；所述的阻料板上分别设有一导向孔和通孔，所述的第二电动机安装在阻料板上，所述的第二电动机的电机轴穿过阻料板上通孔通过联轴器与丝杠的一端连接，所述的推料板与一导向杆的一端连接，所述的导向杆另一端穿过阻料板的导向孔；所述的推料板上设有通孔，所述的推料板的通孔内安装有丝杠螺母，所述的丝杠与丝杠螺母相配合；所述的阻料板的上端与连接板的一端连接，所述的连接板的另一端与第一行程开关连接，所述的阻料板与推料板相对的一面设有第二行程开关；所述的第一行程开关与第二行程开关通过电路与第二电动机连接，所述的阻料板的两侧分别设有防护板。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：范开拓，徐三华，王细美，程永荣，刘颂，
申请(专利权)人：日照港集团岚山港务有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37
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