百合瓣分选筛制造技术

本实用新型专利技术公开了一种百合瓣分选筛，包括边框，边框内设有筛条构成筛面，所述筛条由扁平的长方体纵向对折而成，对折角度为60‑120度；所述筛条之间的落料缝宽度为3‑15毫米；所述筛面一端设有百合球茎出口；所述筛面设有中梁增强牢固性和保证筛条的精度。本实用新型专利技术针对百合产业加工的百合瓣筛分处理工艺进行全新设计，既保证未完成分瓣的百合球茎停留在筛面上，又能将百合瓣高效筛分，结构特别简单，实用性特别强，完全满足百合瓣高效筛分的需要。

【技术实现步骤摘要】


本技术涉及一种百合瓣分选筛。

技术介绍

百合是较庞大的农业基础产业之一，提高产业化水平尤为重要。百合球茎的分瓣是百合进行产业化加工的第一步，接着进行分瓣后混合料的分级与分选操作，这样就能适合下一步加工处理，未彻底完成分瓣的球料，可以再度分瓣处理。
对分瓣后的百合球茎混合料进行分级与分选，最主要的就是筛分，筛分的核心就是将未完成分瓣的百合球茎与已完成分瓣的百合瓣进行分离。因此，对百合分瓣后的混合料进行高效筛分尤其重要，筛分最核心的部件是分选筛，但现有的分选筛都无法适应百合分瓣后的混合料分选，因而需要进行创新设计。

技术实现思路

本技术要解决的技术问题就是克服现有技术的不足，提供一种百合瓣分选筛。
为克服现有技术的不足，本技术采取以下技术方案：
一种百合瓣分选筛，包括边框，边框内设有筛条构成筛面，其特征在于：所述筛条由扁平的长方体纵向对折而成，对折角度为60-120度；所述筛条之间的落料缝宽度为3-15毫米。
所述筛面一端设有百合球茎出口。
所述筛面设有中梁增强牢固性和保证筛条的精度。
边框为框架主体，筛条两端可通过焊接、铆接或上螺丝的方式固定在边框上，筛面中部焊接中梁能有效保证筛条的位置精度与强度要求。筛条之间的落料缝只能让百合瓣在筛体振动条件下随机穿过，构成分选；球状未彻底分瓣的球茎就会随筛面振动滚落，通过球茎出口排出，集中返回后可以进行再度分瓣处理。
筛条之间的落料缝宽度范围在3-15毫米间能适应通常的使用需求，当落料缝宽度为3毫米时可以筛分出泥沙，根据百合瓣的大小可以调整落料缝的宽度。
将筛条对折成60-120度特别有利于百合瓣的分选，既保证未完成分瓣的百合球茎停留在筛面上，又能将百合瓣高效筛分。
本技术是针对百合产业加工的百合瓣筛分处理工艺进行全新设计，并适合产业化加工使用需要，与现有技术相比，本技术的有益效果还在于：
结构特别简单，实用性特别强，完全满足百合瓣高效筛分的需要。
附图说明
图1是本技术的三维结构示意图。
图2是本技术的平面结构示意图。
图3是本技术的B-B截面图。
图4是筛条的的结构示意图。
图中各标号表示：
1、边框；2、筛条；3、中梁；4、百合球茎出口。
具体实施方式
现结合附图，对本技术进一步具体说明。
如图1、图2、图3和图4所示百合瓣分选筛，包括边框1，边框1内设有筛条2构成筛面，所述筛条2由扁平的长方体纵向对折而成，对折角度为60-120度；所述筛条之间的落料缝宽度为3-15毫米。
所述筛面一端设有百合球茎出口4。
所述筛面设有中梁3增强牢固性和保证筛条2的精度。
边框1为框架主体，筛条2两端可通过焊接、铆接或上螺丝的方式固定在边框1上，筛面中部焊接中梁3能有效保证筛条的位置精度与强度要求。筛条2之间的落料缝只能让百合瓣在筛体振动条件下随机穿过，构成分选；球状未彻底分瓣的球茎就会随筛面振动滚落，通过球茎出口4排出，集中返回后可以进行再度分瓣处理。
筛条2之间的落料缝宽度范围在3-15毫米间能适应通常的使用需求，当落料缝宽度为3毫米时可以筛分出泥沙，根据百合瓣的大小可以调整落料缝的宽度。
将筛条2对折成60-120度特别有利于百合瓣的分选，既保证未完成分瓣的百合球茎停留在筛面上，又能将百合瓣高效筛分。
上述只是本技术的较佳实施例，并非对本技术作任何形式上的限制。任何熟悉本领域的技术人员，在不脱离本技术技术方案范围的情况下，都可利用上述揭示的
技术实现思路
对本技术技术方案做出许多可能的变动和修饰，或修改为等同变化的等效实施例。因此，凡是未脱离本技术技术方案的内容，依据本技术技术实质对以上实施例所做的任何简单修改、等同变化及修饰，均应落在本技术技术方案保护的范围内。
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【技术保护点】
一种百合瓣分选筛，包括边框，边框内设有筛条构成筛面，其特征在于：所述筛条由扁平的长方体纵向对折而成，对折角度为60‑120度；所述筛条之间的落料缝宽度为3‑15毫米。

【技术特征摘要】
1.一种百合瓣分选筛，包括边框，边框内设有筛条构成筛面，其特征在于：所述筛条由扁平的长方体纵向对折而成，对折角度为60-120度；所述筛条之间的落料缝宽度为3-15毫米。
2.根据权利...

【专利技术属性】
技术研发人员：银永忠，
申请(专利权)人：吉首大学，
类型：新型
国别省市：湖南;43