本实用新型专利技术公开了一种用于旋转筛的卸料装置，包括安装座以及设置在安装座上的气孔A、气孔B、气孔C、气孔D，所述安装座上设置有胶囊，所述胶囊固定在安装座上，所述气孔B均匀分布在气孔A的四周，所述气孔A的一端与胶囊的气室相通，另一端则与外部相通，所述气孔C的一端与气孔A相通，另一端与气孔D相通，所述气孔D的出口位于胶囊的上方，所述气孔A内设置有止回阀,所述止回阀位于气孔A和气孔C之间，所述气孔C上设置有气控单向阀，所述气控单向阀位于气孔C和气孔D之间，所述气控单向阀的控制端与气孔B相通。本实用新型专利技术通过使用胶囊的弹性，卸料操作迅速、方便，通过使用单向阀在卸料时吹气，减少尾料，生产成本低，降低能耗。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及再生橡胶制造
，尤其涉及一种用于旋转筛的卸料装置。
技术介绍
在再生橡胶制造过程中，需要将废旧轮胎加工成胶粉，胶粉中含有大量的杂质，粗细不一致，在炼胶之前需要对胶粉进行除杂筛分。现有技术中，常常使用旋转筛对胶粉进行筛分，旋转筛多为水平放置，筛分速度慢，生产效率低。将旋转筛竖直放置时，不仅可以提高筛分速度，而且可以利用重力使胶粉下落，在下落的过程进行多次筛分作业，但是在竖直放置的旋转筛时，筛内的胶粉卸料不方便，大量的胶粉沉积，严重影响筛分效率，因此需要设计一种卸料装置。
技术实现思路
针对上述问题，本技术提供一种用于旋转筛的卸料装置。本技术通过如下技术方案予以实现:—种用于旋转筛的卸料装置，包括安装座以及设置在安装座上的气孔A、气孔B、气孔C、气孔D，所述安装座上设置有胶囊，所述胶囊固定在安装座上，所述气孔B均匀分布在气孔A的四周，所述气孔A的一端与胶囊的气室相通，另一端则与外部相通，所述气孔C的一端与气孔A相通，另一端与气孔D相通，所述气孔D的出口位于胶囊的上方，所述气孔A内设置有止回阀，所述止回阀位于气孔A和气孔C之间，所述气孔C上设置有气控单向阀，所述气控单向阀位于气孔C和气孔D之间，所述气控单向阀的控制端与气孔B相通。所述胶囊内设置有定位环。所述胶囊的内侧通过压环A固定在安装座上。所述胶囊的外侧通过压环B固定在安装座上。所述安装座与定位环之间设置有密封圈。本技术的有益效果是:本技术通过使用胶囊的弹性，在充气时可以将旋转筛的卸料口完全封堵，在放气时可以将旋转筛的卸料口完全打开，卸料操作迅速、方便，通过使用单向阀，在胶囊排气对卸料口吹气，以减少尾料。【附图说明】图1为本技术剖面结构示意图。图中:1-定位环，2-胶囊，3-压环B，4-止回阀，5_气孔A，6_气孔B，7-气控单向阀，8-气孔D，9-安装座，10-密封圈，11-气孔C，12-压环A。【具体实施方式】下面结合附图对本技术的技术方案做进一步描述，但要求保护的范围并不限于所述。如图1所示的一种用于旋转筛的卸料装置，包括安装座9以及设置在安装座9上的气孔A5、气孔B6、气孔Cll、气孔D8，所述安装座9上设置有胶囊2，所述胶囊2固定在安装座9上，所述气孔B6均匀分布在气孔A5的四周，所述气孔A5的一端与胶囊2的气室相通，另一端则与外部相通，所述气孔Cll的一端与气孔A5相通，另一端与气孔D8相通，所述气孔D8的出口位于胶囊2的上方，所述气孔A5内设置有止回阀4，所述止回阀4位于气孔A5和气孔Cl I之间，所述气孔Cl I上设置有气控单向阀7，所述气控单向阀7位于气孔Cl I和气孔D8之间，所述气控单向阀7的控制端与气孔B6相通。安装座9用于支撑胶囊2，安装座9上设置有胶囊2，胶囊2固定在安装座9上，为了避免胶囊2在膨胀时与安装座9脱离，在胶囊2内设置有定位环I，胶囊2的内侧通过压环A12固定在安装座9上，胶囊2的外侧通过压环B3固定在安装座9上。为了减少漏气，在安装座9与定位环I之间设置有密封圈10。气孔B6用于控制气控单向阀7，气孔B6均匀分布在气孔A5的四周，气孔A5用于向胶囊2输入压缩空气，气孔A5的一端与胶囊2的气室相通，另一端则与外部相通。气孔CU用于将胶囊2中的空气引导至气孔D8中，气孔Cl I的一端与气孔A5相通，另一端与气孔D8相通，气孔D8用于向外排出空气，气孔D8的出口位于胶囊2的上方，当气孔D8排出空气时，空气可以吹走胶囊2表面上残留的物料。为了防止压缩空气在排气时从气孔A5中排出，在气孔A5内设置有止回阀4，止回阀4位于气孔A5和气孔CU之间。为了避免向胶囊2内充气时从气孔D8排出，在气孔Cl I上设置有气控单向阀7，气控单向阀7位于气孔Cl I和气孔D8之间，气控单向阀7的控制端与气孔B6相通。在使用本技术方案时，将安装座9安装到旋转筛的支撑杆上，将气孔B6、气孔A5分别与控制系统相连。当旋转筛工作时，向气孔B6、气孔A5输入压缩空气，胶囊2膨胀，将旋转筛的出料口堵住，当需要卸料时，停止向气孔B6、气孔A5送气，在胶囊2内的空气从气孔D8排出。【主权项】1.一种用于旋转筛的卸料装置，包括安装座(9)以及设置在安装座(9)上的气孔A(5)、气孔B(6)、气孔C(Il)、气孔D(8)，其特征在于:所述安装座(9)上设置有胶囊(2)，所述胶囊(2)固定在安装座(9)上，所述气孔B(6)均匀分布在气孔A(5)的四周，所述气孔A(5)的一端与胶囊(2)的气室相通，另一端则与外部相通，所述气孔C(Il)的一端与气孔A(5)相通，另一端与气孔D(S)相通，所述气孔D(S)的出口位于胶囊(2)的上方，所述气孔A(5)内设置有止回阀(4)，所述止回阀(4)位于气孔A(5)和气孔C(Il)之间，所述气孔C(Il)上设置有气控单向阀(7)，所述气控单向阀(7)位于气孔C(II)和气孔D(8)之间，所述气控单向阀(7)的控制端与气孔B(6)相通。2.根据权利要求1所述的一种用于旋转筛的卸料装置，其特征在于:所述胶囊(2)内设置有定位环(I)。3.根据权利要求1所述的一种用于旋转筛的卸料装置，其特征在于:所述胶囊(2)的内侧通过压环A(12)固定在安装座(9)上。4.根据权利要求1所述的一种用于旋转筛的卸料装置，其特征在于:所述胶囊(2)的外侧通过压环B(3)固定在安装座(9)上。5.根据权利要求1所述的一种用于旋转筛的卸料装置，其特征在于:所述安装座(9)与定位环(I)之间设置有密封圈(10)。【专利摘要】本技术公开了一种用于旋转筛的卸料装置，包括安装座以及设置在安装座上的气孔A、气孔B、气孔C、气孔D，所述安装座上设置有胶囊，所述胶囊固定在安装座上，所述气孔B均匀分布在气孔A的四周，所述气孔A的一端与胶囊的气室相通，另一端则与外部相通，所述气孔C的一端与气孔A相通，另一端与气孔D相通，所述气孔D的出口位于胶囊的上方，所述气孔A内设置有止回阀,所述止回阀位于气孔A和气孔C之间，所述气孔C上设置有气控单向阀，所述气控单向阀位于气孔C和气孔D之间，所述气控单向阀的控制端与气孔B相通。本技术通过使用胶囊的弹性，卸料操作迅速、方便，通过使用单向阀在卸料时吹气，减少尾料，生产成本低，降低能耗。【IPC分类】B07B1/46【公开号】CN205199921【申请号】CN201520796834【专利技术人】申建忠, 袁能汉 【申请人】贵州安泰再生资源科技有限公司【公开日】2016年5月4日【申请日】2015年10月14日本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种用于旋转筛的卸料装置，包括安装座(9)以及设置在安装座(9)上的气孔A(5)、气孔B(6)、气孔C(11)、气孔D(8)，其特征在于：所述安装座(9)上设置有胶囊(2)，所述胶囊(2)固定在安装座(9)上，所述气孔B(6)均匀分布在气孔A(5)的四周，所述气孔A(5)的一端与胶囊(2)的气室相通，另一端则与外部相通，所述气孔C(11)的一端与气孔A(5)相通，另一端与气孔D(8)相通，所述气孔D(8)的出口位于胶囊(2)的上方，所述气孔A(5)内设置有止回阀(4),所述止回阀(4)位于气孔A(5)和气孔C(11)之间，所述气孔C(11)上设置有气控单向阀(7)，所述气控单向阀(7)位于气孔C(11)和气孔D(8)之间，所述气控单向阀(7)的控制端与气孔B(6)相通。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：申建忠，袁能汉，
申请(专利权)人：贵州安泰再生资源科技有限公司，
类型：新型
国别省市：贵州;52
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