【技术实现步骤摘要】
本技术涉及模具
,更具体地说,涉及一种高直身凸米成型模具。
技术介绍
五金模具生产加工中,常常需要对产品打凸米成型,而现有的打凸米成型模具生产时往往会出现凸米直身位高度达不到客户需求或者凸米直身位高度达到但是凸米强度不够容易爆裂的情况,无法满足客户需求和进行其他生产工艺时的生产要求。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题在于,针对现有技术的上述缺陷,提供一种对产品打凸米凸米直身位高度较高且凸米强度较大的高直身凸米成型模具。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是:构造一种高直身凸米成型模具,包括上模模块和下模模块;其中,所述上模模块设置有球头凸米冲针;所述球头凸米冲针包括底杆、直身位冲头和位于所述直身位冲头端部的半球形球面;所述底杆与所述直身位冲头通过连接段连接;所述连接段侧表面为弧面;所述下模模块设置有与所述球头凸米冲针配合的下模镶件,所述下模镶件设置有第一通孔,所述第一通孔内设置有用于卸料的顶针,所述顶针与所述下模模块通过弹簧连 ...
【技术保护点】
一种高直身凸米成型模具,包括上模模块和下模模块;其特征在于,所述上模模块设置有球头凸米冲针;所述球头凸米冲针包括底杆、直身位冲头和位于所述直身位冲头端部的半球形球面;所述底杆与所述直身位冲头通过连接段连接;所述连接段侧表面为弧面;所述下模模块设置有与所述球头凸米冲针配合的下模镶件,所述下模镶件设置有第一通孔,所述第一通孔内设置有用于卸料的顶针,所述顶针与所述下模模块通过弹簧连接。
【技术特征摘要】
1.一种高直身凸米成型模具,包括上模模块和下模模块;其特征在于,
所述上模模块设置有球头凸米冲针;所述球头凸米冲针包括底杆、直身位冲头
和位于所述直身位冲头端部的半球形球面;所述底杆与所述直身位冲头通过连
接段连接;所述连接段侧表面为弧面;所述下模模块设置有与所述球头凸米冲
针配合的下模镶件,所述下模镶件设置有第一通孔,所述第一通孔内设置有用
于卸料的顶针,所述顶针与所述下模模块通过弹簧连接。
2.根据权利要求1所述的高直身凸米成型模具,其特征在于,所述上模
模块包括依次设置的上模座、上垫板、上夹板、止挡板和脱料板;所述上模座、
所述上垫板和所述上夹板依次连接固定;所述止挡板与所述脱料板连接固定;
所述球头凸米冲针连接固定设置在所述上垫板上;所述止挡板设置有与所述球
头凸...
【专利技术属性】
技术研发人员:陈志辉,陈春红,李滨,
申请(专利权)人:亿和精密金属制品深圳有限公司,
类型:新型
国别省市:广东;44
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