【技术实现步骤摘要】
本技术涉及真空甩带炉用修复设备,特别是涉及一种真空甩带炉铜轮打磨装置。
技术介绍
近年来,随着高精尖电子技术的迅速发张,稀土功能材料越来越受到人们的重视。其中铷铁硼磁体作为较为成熟和应用较为广泛的稀土功能材料,已经在产业上得到了逐步的应用。在铷铁硼磁体材料的合金熔炼和铸造技术是影响铷铁硼磁体综合磁性的关键因素之一,在甩带工序中希望获得甩带片不存在粗大的α-Fe枝状晶,这样就对在甩带过程中起到冷却和甩带功能的铜轮有着较为均匀的线速度和光滑的表面,铜轮的在运转的过程中如果圆调范围较大将会获得薄厚不一的甩带片,影响后期的磁体制作,而铜轮的的外圆面如果粗糙度过高则会在甩带过程中甩带片不易脱离铜轮,影响甩带片的获得。
因此在铜轮使用一段时间后需要对铜轮进行打磨修复,使得铜轮保持规定的精度,传统的修复打磨依靠人工进行打磨修复,人工打磨修复存在着劳动强度大和精度无法精确控制,对于经验的依赖性较大。中国专利,专利公开号CN203471498U,专利技术创造名称为:感应式加热真空速凝炉冷却辊打磨装置,公开了一种利用自动打磨装置取代人工打磨修复 ...
【技术保护点】
真空甩带炉铜轮打磨装置,其特征在于,包括水平安装的、并成长条形结构的安装座(1),所述的安装座(1)下端的两侧设有对称设置的安装面(2),所述的安装面(2)上安装有线性滑轨(3),两安装面(2)之间设有下陷的安装槽(4),安装槽(4)内安装有与安装座(1)长度方向平行的滚珠丝杠(5),所述的滚珠丝杠(5)经丝杠副连接有滑板(6),滑板(6)通过滑块与线性滑轨(3)滑动配合,所述的滑板上安装有竖向移动的滑台(7),所述的滑台(7)的滑动件(8)上连接有开口朝向下方的打磨片(9)。
【技术特征摘要】
1.真空甩带炉铜轮打磨装置,其特征在于,包括水平安装的、并成长条形结构的安装座(1),所述的安装座(1)下端的两侧设有对称设置的安装面(2),所述的安装面(2)上安装有线性滑轨(3),两安装面(2)之间设有下陷的安装槽(4),安装槽(4)内安装有与安装座(1)长度方向平行的滚珠丝杠(5),所述的滚珠丝杠(5)经丝杠副连接有滑板(6),滑板(6)通过滑块与线性滑轨(3)滑动配合,所述的滑板上安装有竖向移动的滑台(7),所述的滑台(7)的滑动件(8)上连接有开口朝向下方的打磨片(9)。
2.根据权利要求1所述的真空甩带炉铜轮打磨装置,其特征在于,所述的安装座(1)由铸铁材料制成并一体成型,所述的...
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