【技术实现步骤摘要】
本技术涉及轴承加工的
，特别是一种轴承外圈加工内磨装置的
技术介绍
轴承的应用范围很广，需求量很大，轴承的外圈是把钢管截成所需要的长度后，再用机床对其加工。由于轴承外圈内设有与滚珠接触的深沟因此对其表面粗糙度要求较高但由车床加工达不到，因此常常依靠人工打磨的方式方式来使外圈内表面达到设计精度。但人工打磨的效率低，且人工成本高从而加大了轴承加工的整体成本不利于在市场中的竞争。
技术实现思路
本技术的目的就是解决现有技术中的问题，提出一种轴承外圈加工内磨装置，能够不依靠人工、自动的对轴承外圈内表面进行打磨处理。
为实现上述目的，本技术提出了一种轴承外圈加工内磨装置，包括传送带、滑板、固定架、转杆、第一电机、打磨轮、齿轮柱、齿轮圈、曲杆、第二电机，所述传送带尾部设有滑板，所述滑板尾端连接固定架，所述固定架为一向上凹呈半圆形厚板，所述固定架下端连接转杆，所述转杆另一端连接第一电机，所述固定架远离滑板侧设有打磨轮，所述打磨轮右端面上连接齿轮柱，所述齿轮柱位于齿轮圈内，所述齿轮柱右端面上连接曲杆一...
【技术保护点】
一种轴承外圈加工内磨装置，其特征在于：包括传送带(1)、滑板(2)、固定架(3)、转杆(4)、第一电机(5)、打磨轮(6)、齿轮柱(7)、齿轮圈(8)、曲杆(9)、第二电机(10)，所述传送带(1)尾部设有滑板(2)，所述滑板(2)尾端连接固定架(3)，所述固定架(3)为一向上凹呈半圆形厚板，所述固定架(3)下端连接转杆(4)，所述转杆(4)另一端连接第一电机(5)，所述固定架(3)远离滑板(2)侧设有打磨轮(6)，所述打磨轮(6)右端面上连接齿轮柱(7)，所述齿轮柱(7)位于齿轮圈(8)内，所述齿轮柱(7)右端面上连接曲杆(9)一端，所述曲杆(9)另一端通过电机中轴(10...
【技术特征摘要】
1.一种轴承外圈加工内磨装置，其特征在于：包括传送带(1)、滑板(2)、固定架(3)、转杆(4)、第一电机(5)、打磨轮(6)、齿轮柱(7)、齿轮圈(8)、曲杆(9)、第二电机(10)，所述传送带(1)尾部设有滑板(2)，所述滑板(2)尾端连接固定架(3)，所述固定架(3)为一向上凹呈半圆形厚板，所述固定架(3)下端连接转杆(4)，所述转杆(4)另一端连接第一电机(5)，所述固定架(3)远离滑板(2)侧设有打磨轮(6)，所述打磨轮(6)右端面上连接齿轮柱(7)，所述齿轮柱(7)位于齿轮圈(8)内，所述齿轮柱(7)右端面上连接曲杆(9)一端，所述曲杆(9)另一端通过电机中轴(101)连接第二电机(10)。
2.如权利要求1所述的一种轴承外圈加工内磨装置，其特征在于：所述齿轮柱(7)外表面上设有外齿牙，所述齿轮圈(8)内圈面上设有内齿牙，内齿牙与外齿牙契合连接。
3.如权利要求1所述的一种轴承外圈加工内磨装置，其特征在于：所述曲杆...
【专利技术属性】
技术研发人员：谢金法，
申请(专利权)人：新昌金涛轴承有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33
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