一种顶灯控制开关PCB下线检测设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种顶灯控制开关PCB下线检测设备，包括一支架，一设置在支架上的工作台，在所述工作台上沿其长度方向设有一固定板；设置在所述工作台上的若干个PCB板检测机构，每一个PCB板检测机构均包括移动滑台、针板、探针、第一气缸和第二气缸，所述第一气缸固定安装在固定板上，所述第一气缸的伸缩端与针板的上板面相连接，所述探针设置在针板的下板面上，所述移动滑台设置在工作台上，在所述移动滑台与工作台之间设有支撑板，在所述支撑板的上板面上设有导轨，在所述移动滑台的下表面开设有与导轨相配合的导槽，一PLC控制系统，所述PLC控制系统分别与每一个PCB板检测机构相连接。本实用新型专利技术结构简单、不仅检测精度高，而且还能够降低检测人员的劳动强度，提高了检测效率。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及检测设备
，特别涉及到一种顶灯控制开关PCB下线检测设备。
技术介绍
PCB板又称印刷电路板，是电子元器件电气连接的提供者。它的发展已有100多年的历史了；它的设计主要是版图设计；采用电路板的主要优点是大大减少布线和装配的差错，提高了自动化水平和生产劳动率。PCB板生产完成后，一般需要检测人员对待检测PCB板逐一进行检测，此种检测方法不仅耗费人力，而且检测效率低且遗漏缺陷多，无法满足快速检测的需要，导致了工作效率较为低下，无论从检测速度、效率和成本控制方面都不能令人满意，给企业大规模集成化的生产带来了困难。然而针对现有技术的不足，研发者有必要研制一种设计合理、结构简单、不仅检测精度高，而且还能够降低检测人员的劳动强度，提高了检测效率的顶灯控制开关PCB下线检测设备。
技术实现思路
为解决现有技术存在的问题，本技术提供了一种设计合理、结构简单、不仅检测精度高，而且还能够降低检测人员的劳动强度，提高了检测效率的顶灯控制开关PCB下线检测设备。为解决以上技术问题，本技术采用以下技术方案来实现：一种顶灯控制开关PCB下线检测设备，包括一支架，在所述支架的中部水平设有一支撑台；一设置在支架的支撑台上的工作台，在所述工作台上沿其长度方向设有一固定板；设置在所述工作台上的若干个PCB板检测机构，每一个PCB板检测机构均包括移动滑台、针板、探针、第一气缸和第二气缸，所述第一气缸固定安装在固定板上，所述第一气缸的伸缩端与针板的上板面相连接，所述探针设置在针板的下板面上，所述移动滑台设置在工作台上，在所述移动滑台与工作台之间设有支撑板，在所述支撑板的上板面上设有导轨，在所述移动滑台的下表面开设有与导轨相配合的导槽，所述第二气缸固定安装在固定板上，所述第二气缸的伸缩端与移动滑台的内侧面相连接，在所述移动滑台的上表面开设有用于放置待检测PCB板的容纳腔；一PLC控制系统，所述PLC控制系统分别与每一个PCB板检测机构相连接。在本技术的一个优选实施例中，在所述工作台的一侧设有计数器，在所述支撑板与工作台之间设有压力传感器，所述压力传感器与计数器相连接。在本技术的一个优选实施例中，在所述支架的上部设有照明灯，所述照明灯与PLC控制系统相连接。在本技术的一个优选实施例中，在所述支架的下部水平设置有下部支撑台，在所述下部支撑台上放置有用于盛放废品的废品盒，在所述支架上且位于支撑台与下部支撑台之间设有中部支撑台。在本技术的一个优选实施例中，所述PLC控制系统包括工控机和触摸显示屏，所述工控机设置在中部支撑台上且与触摸显示屏相连接，所述触摸显示屏设置在支架的一侧。与现有技术相比，本技术在工作台上设有若干个PCB板检测机构，且每一个PCB检测机构分别与PLC控制系统相连接，利用PCB板检测机构与PLC控制系统有效的结合，不仅检测精度高，而且还能够降低检测人员的劳动强度，同时还提高了检测效率，进一步提高了该检测设备的实用性能。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术的结构示意图。图2为本技术的PCB板检测机构示意图。具体实施方式为了使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本技术。参照图1和图2所示，图中给出的一种顶灯控制开关PCB下线检测设备，包括支架100、工作台200、PLC控制系统和设置在工作台200上的若干个PCB板检测机构。在支架100的中部水平设有一支撑台110，在支架100的下部设有一下部支撑台120，在支架100上且位于支撑台110与下部支撑台120之间设有中部支撑台130，在支架100底部的四个角上分别设置有移动轮140，便于该检测设备的移动。工作台200设置在支架的支撑台110上，工作台200的横截面整体为长方形，在工作台200的上且沿其长度方向固定有一固定板300。若干个PCB板检测机构并列设置在工作台200上，每一个PCB板检测机构均包括移动滑台530、针板520、探针、第一气缸510和第二气缸(图中未示出)，第一气缸510通过固定架550固定安装在固定板300上，第一气缸510的伸缩端与针板520的上板面521相连接，探针(图中未示出)设置在针板520的下板面上，用于检测PCB板的上表面。移动滑台530设置在工作台200上，在移动滑台530与工作台200之间设有支撑板540，在支撑板540的上板面上设有导轨541，在移动滑台530的下表面开设有与导轨541相配合的导槽532，第二气缸固定安装在固定板300上，第二气缸的伸缩端与移动滑台530的内侧面533相连接，第二气缸能够带动移动滑台530沿着导轨541内外滑动，在移动滑台530的上表面开设有用于放置待检测PCB板的容纳腔531。PLC控制系统包括工控机610和触摸显示屏620，工控机610设置在中部支撑台130上且与触摸显示屏620相连接，触摸显示屏620设置在支架100的一侧，工控机610的控制端分别与每一个PCB板检测机构相连接，工控机610能够通过触摸显示屏620对PCB板检测机构进行控制。在工作台200的一侧设有计数器400，在支撑板540与工作台200之间设有压力传感器(图中未标出)，压力传感器与计数器400相连接，当针板520带动探针向下接触到PCB板时，会对PCB板一个压力，压力传感器将接收的压力信号输送至计数器400，计数器400根据压力传感器传送的压力信号的次数判断对PCB板检测的数量，进一步提高了该检测设备的实用性能。在支架100的上部设有照明灯700，照明灯700与PLC控制系统相连接，打开照明灯700后，能够照亮操作空间。在下部支撑台120上放置有废品盒800，能够将检测到的废品放置在废品盒800内，便于废品集中处理，进一步提高了该检测设备的实用性能。本技术的具体操作过程如下：手动操作触摸显示屏，使中控机控制第二气缸，使第二气缸的伸缩端外伸，带动移动滑台沿着导轨向外滑动，让后将待检测的PCB板放置在移动滑台本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种顶灯控制开关PCB下线检测设备，其特征在于，包括一支架，在所述支架的中部水平设有一支撑台；一设置在支架的支撑台上的工作台，在所述工作台上沿其长度方向设有一固定板；设置在所述工作台上的若干个PCB板检测机构，每一个PCB板检测机构均包括移动滑台、针板、探针、第一气缸和第二气缸，所述第一气缸固定安装在固定板上，所述第一气缸的伸缩端与针板的上板面相连接，所述探针设置在针板的下板面上，所述移动滑台设置在工作台上，在所述移动滑台与工作台之间设有支撑板，在所述支撑板的上板面上设有导轨，在所述移动滑台的下表面开设有与导轨相配合的导槽，所述第二气缸固定安装在固定板上，所述第二气缸的伸缩端与移动滑台的内侧面相连接，在所述移动滑台的上表面开设有用于放置待检测PCB板的容纳腔；一PLC控制系统，所述PLC控制系统分别与每一个PCB板检测机构相连接。

【技术特征摘要】
1.一种顶灯控制开关PCB下线检测设备，其特征在于，包括
一支架，在所述支架的中部水平设有一支撑台；
一设置在支架的支撑台上的工作台，在所述工作台上沿其长度方向设有
一固定板；
设置在所述工作台上的若干个PCB板检测机构，每一个PCB板检测机构均
包括移动滑台、针板、探针、第一气缸和第二气缸，所述第一气缸固定安装
在固定板上，所述第一气缸的伸缩端与针板的上板面相连接，所述探针设置
在针板的下板面上，所述移动滑台设置在工作台上，在所述移动滑台与工作
台之间设有支撑板，在所述支撑板的上板面上设有导轨，在所述移动滑台的
下表面开设有与导轨相配合的导槽，所述第二气缸固定安装在固定板上，所
述第二气缸的伸缩端与移动滑台的内侧面相连接，在所述移动滑台的上表面
开设有用于放置待检测PCB板的容纳腔；
一PLC控制系统，所述PLC控制系统分别与每一个PCB板检测...

【专利技术属性】
技术研发人员：周在平，
申请(专利权)人：边木自动化设备上海有限公司，
类型：新型
国别省市：上海;31