纱线强度性能检测装置制造方法及图纸

本发明专利技术提供了一种纱线强度性能检测装置，包括有底座，所述底座的左端设置有定夹具，底座的右端设置有动夹具，所述底座的右端上设置有滑轨，所述动夹具安装在所述滑轨上，所述动夹具的外端连接有水平位置的气缸，在所述定夹具和动夹具的内端中部设置有支杆，并在所述支杆的顶端上设置有左右对称的档杆，所述档杆上设置有通孔；通过设置有两个夹具，由支杆和档杆来缠绕住纱线，纱线经过通孔来贯穿档杆，再由其中的动夹具来对绑定好的纱线进行拉扯检测。本发明专利技术结构简单、操作方便，大大提高了纱线强度检测的精确度。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及纱线生产领域，尤其涉及一种对各类纱线进行强度检测的装置。
技术介绍
用各种纺织纤维加工成一定细度的产品，用于织布、制绳、制线、针织和刺绣等，不同的产品所需纱线的强度是不同的，而目前纱线的强度大多是有人工进行检测的，导致检测出的强度值误差较大，因此，解决这一类的问题显得尤为重要。
技术实现思路
针对现有技术的不足，本专利技术提供了一种纱线强度性能检测装置，通过设置有可移动的夹具来拉扯固定好的纱线，以检测出纱线的强度。为了解决上述问题，本专利技术提供了一种纱线强度性能检测装置，包括有底座，所述底座的左端设置有定夹具，底座的右端设置有动夹具，所述底座的右端上设置有滑轨，所述动夹具安装在所述滑轨上，所述动夹具的外端连接有水平位置的气缸，在所述定夹具和动夹具的内端中部设置有支杆，并在所述支杆的顶端上设置有左右对称的档杆，所述档杆上设置有通孔。进一步改进在于：所述定夹具与动夹具的一侧设置有刻度尺标。进一步改进在于：所述通孔的内壁上设置有感应器，用于感应纱线的断裂状态，所述感应器与气缸相连接。进一步改进在于：所述底座上设置有一键调回按钮，并且在动夹具与滑轨的连接处设置有微调开关。本专利技术的有益效果是：通过设置有两个夹具，由支杆和档杆来缠绕住纱线，纱线经过通孔来贯穿档杆，再由其中的动夹具来对绑定好的纱线进行拉扯检测，当纱线扯断时，感应器会检测到并停止动夹具继续移动。本专利技术结构简单、操作方便，大大提高了纱线强度检测的精确度。附图说明图1是本专利技术的结构示意图。其中：1-底座，2-定夹具，3-动夹具，4-滑轨，5-气缸，6-支杆，7-档杆，8-通孔，9-刻度尺标，10-感应器，11-一键调回按钮，12-微调开关。具体实施方式为了加深对本专利技术的理解，下面将结合实施例对本专利技术做进一步详述，本实施例仅用于解释本专利技术，并不构成对本专利技术保护范围的限定。如图1所示，本实施例提供了一种纱线强度性能检测装置，包括有底座1，所述底座1的左端设置有定夹具2，底座1的右端设置有动夹具3，所述底座1的右端表面上设置有滑轨4，所述动夹具3安装在所述滑轨4上，所述动夹具3的外端连接有水平位置的气缸5，在所述定夹具2和动夹具3的内端中部设置有支杆6，并在所述支杆6的顶端上设置有左右对称的档杆7，所述档杆7上设置有通孔8。所述定夹具2与动夹具3的一侧设置有刻度尺标9。所述通孔8的内壁上设置有感应器10，用于感应纱线的断裂状态，所述感应器与气缸相连接。所述底座1上设置有一键调回按钮11，并且在动夹具3与滑轨4的连接处设置有微调开关12。通过设置有两个夹具，由支杆和档杆来缠绕住纱线，纱线经过通孔来贯穿档杆，再由其中的动夹具来对绑定好的纱线进行拉扯检测，当纱线扯断时，感应器会检测到并停止动夹具继续移动。本专利技术结构简单、操作方便，大大提高了纱线强度检测的精确度。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种纱线强度性能检测装置，包括有底座（1），所述底座（1）的左端设置有定夹具（2），底座（1）的右端设置有动夹具（3），其特征在于：所述底座（1）的右端表面上设置有滑轨（4），所述动夹具（3）安装在所述滑轨（4）上，所述动夹具（3）的外端连接有水平位置的气缸（5），在所述定夹具（2）和动夹具（3）的内端中部设置有支杆（6），并在所述支杆（6）的顶端上设置有左右对称的档杆（7），所述档杆（7）上设置有通孔（8）。

【技术特征摘要】
1.一种纱线强度性能检测装置，包括有底座（1），所述底座（1）的左端设置有定夹具（2），底座（1）的右端设置有动夹具（3），其特征在于：所述底座（1）的右端表面上设置有滑轨（4），所述动夹具（3）安装在所述滑轨（4）上，所述动夹具（3）的外端连接有水平位置的气缸（5），在所述定夹具（2）和动夹具（3）的内端中部设置有支杆（6），并在所述支杆（6）的顶端上设置有左右对称的档杆（7），所述档杆（7）上设置有通孔（8）。
2.如权利要求...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙程，王金成，李军，徐磊，
申请(专利权)人：芜湖富春染织有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽;34