可变容量泵制造技术

本发明专利技术提供一种可变容量泵，使外转子导向件和外转子之间的接触面积减小。可变容量泵(1)具备：具有吸入端口(11)以及喷出端口(12)的外壳(2)、可摆动地配置于外壳(2)内并且贯通形成有圆筒状的外转子支承面(3a)的圆环状的外转子导向件(3)、可旋转地嵌合于外转子支承面(3a)的圆筒状的外转子(4)、配置于外转子(4)的内周侧并且在相对于外转子(4)偏心的位置与驱动轴(15)一体旋转的内转子(5)、将外转子(4)和内转子(5)连结的连结板(6)。在外转子支承面(3a)上形成有遍及两端面(3c)之间沿轴方向连续的两个凹部(30)，凹部(30)以作为整体收纳在吸入端口(11)的区域内的方式沿周方向延伸。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及例如用于向内燃机或自动变速器供给润滑油的可变容量泵。
技术介绍
作为用于内燃机或自动变速器等的油泵，例如专利文献1中公开有具有摆动式的外转子导向件的可变容量泵。在该泵中，外转子导向件在泵壳内被摆动自如地保持，并且在外转子导向件内可旋转地嵌合有圆筒状的外转子。而且，外转子伴随经由多个连结板连结的内转子的旋转，相对于外转子导向件进行旋转。现有技术文献专利文献专利文献1：日本特开2010-164056号公报
技术实现思路
(专利技术要解决的技术问题)在如上构成的泵中，外转子导向件的内周面和外转子的外周面的接触面积大，一边剪断形成于两者间的油膜一边使外转子旋转，因此，产生剪断阻力高进而驱动所需的扭矩大的问题。特别是，上述问题在油的粘度变高的低温时显著。(解决技术问题的技术方案)本专利技术涉及可变容量泵，该可变容量泵具备：外壳，其构成一对端部壁面，配置有贯通这些端部壁面的驱动轴，并且，在一对端部壁面中的至少一个上形成有吸入端口以及喷出端口；圆环状的外转子导向件，其以端面密接于端部壁面的状态可摆动地配置于端部壁面间，贯通形成有驱动轴所通过的圆筒状的外转子支承面；圆筒状的外转子，其具有由圆筒面构成的外周面，并且可旋转地嵌合于外转子支承面；内转子，其配置于外转子的内周侧，在相对于该外转子偏心的位置与驱动轴一体旋转；多个连结板，其将内转子和外转子连结，以将旋转力从内转子向外转子传递，并且将在外转子和内转子之间划分出的空间划分成多个腔室。在外转子支承面上形成有遍及外转子导向件的两端面间沿轴方向连续的凹部。在这样的结构中，相互滑动的外转子支承面和外转子外周面的接触面积减小。而且，凹部遍及外转子导向件的两端面间沿轴方向连续，因此，可以使用模具容易地成形。另外，由于外转子导向件的两端开口，所以通过机械加工也可以容易地加工凹部。在本专利技术的优选的一方式中，将凹部配设于吸入端口的区域内。通过设为这样的结构，不伴随过度的面压上升而可以减小外转子支承面和外转子外周面之间的接触面积。即，在泵工作中外转子被压向喷出端口侧，其结果，喷出端口侧的外转子支承面的面压升高，另一方面，吸入端口侧的外转子支承面的面压降低，因此，优选的是在与吸入端口的区域相对应的外转子支承面上设置凹部。而且，在本专利技术的优选的一方式中，在吸入端口和喷出端口之间的区域未设置凹部。假如在上述区域设置有凹部的情况下，高压的油容易经由凹部向低压侧漏出。(专利技术的效果)根据本专利技术，由于外转子导向件的外转子支承面和外转子的外周面之间的接触面积减小，所以可以降低两者间的剪断阻力，进而可以减小驱动所需的扭矩。附图说明图1是本专利技术的可变容量泵的正面图。图2是本专利技术的可变容量泵的立体图。图3是本专利技术的可变容量泵的主要部分的正面图。图4是本专利技术的可变容量泵的透视图。图5是外壳以及外转子导向件的正面图。图6是外壳以及外转子导向件的立体图。图7是外转子导向件的正面图。图8是外转子导向件的立体图。符号说明1可变容量泵2外壳3外转子导向件3a外转子支承面4外转子5内转子6连结板11吸入端口30凹部。具体实施方式以下，基于图1～图8详细说明本专利技术的一实施例。图1是以拆下了端板(未图示)的状态表示本专利技术的可变容量泵的图，图2是其立体图。可变容量泵1具备：外壳2、配置于外壳2内的圆环状的外转子导向件3、嵌合于外转子导向件3的圆筒状的外转子4、配置于外转子4的内周侧的内转子5、连结外转子4和内转子5的多个钟摆型的连结板6。外壳2由躯体部2A和未图示的端板构成，两者利用螺栓等被一体地紧固，其中，该躯体部2A具备通过周壁面2a以及一端的端部壁面2b划分的凹部8(参照图5)，该未图示的端板覆盖该凹部8。未图示的端板具有与凹部8侧的端部壁面2b对置的端部壁面(未图示)。在本实施例中，在躯体部2A侧的端部壁面2b上形成有与吸入口13连通的吸入端口11和与设于端板的喷出口(未图示)连通的喷出端口12。吸入端口11以及喷出端口12设于相互离开适宜的角度(例如180°)的位置，两端口11、12相互被隔开。另外，在外壳2上配置有贯通躯体部2A侧的端部壁面2b以及端板侧的端部壁面的驱动轴15。形成圆环状的外转子导向件3具有圆筒状贯通形成的外转子支承面3a、外周面3b、一对端面3c，以端面3c与端部壁面2b以及端板的端部壁面分别密接的状态配置于外壳2内。该外转子导向件3在一侧凹设有半圆筒形的轴承部16，在与其对置的另一侧突出成形有臂部17。外转子导向件3被与轴承部16卡合的轴18可摆动地保持于躯体部2A。在臂部17和躯体部2A之间配设有弹簧19。在与该弹簧19对置的一侧，在外周面3b和躯体部2A的周壁面2a之间划分出沿着外转子导向件3的长度方向的压力控制室20。上述弹簧19将外转子导向件3向压力控制室20缩小的方向施力。压力控制室20经由配设于臂部17前端部附近的密封片21从吸入口13侧被密封。在形成圆筒状的外转子4的内周面4a，等间隔地设有六处截面圆形的板保持槽24。此外，也可以为不等间隔。另外，外周面4b由单纯的圆筒面构成，该外周面4b可旋转地嵌合于外转子支承面3a。此外，在外周面4b和外转子支承面3a之间，严格来说存在形成油膜的极微小的间隙。可旋转地配置于外转子4的内周侧的内转子5具有由圆筒面构成的外周面5b、和贯通形成于中央的安装孔5c，在该安装孔5c上固定有驱动轴15。由于驱动轴15位于相对于外转子4的中心偏心的位置，所以内转子5在相对于外转子4偏心的位置与驱动轴15一体旋转。由于内转子5相对于外转子4偏心设置，从而在两者间划分出作为整体形成月牙状的空间。该空间与吸入端口11以及喷出端口12连通。另外，在外周面5b上以等间隔放射状地形成有六个沟槽25。如图3所示，连结板6具有扩展成截面大致三角形的内周端6a、和形成截面圆形的外周端6b。将外周端6b可摆动地嵌合于外转子4的板保持槽24，并且将内周端6a可滑动地插入内转子5的沟槽25内，以将旋转力从内转子5向外转子4传递。通过六个连结板6将外转子4和内转子5之间的上述空间划分成六个腔室26。上述的外壳2、外转子导向件3、外转子4以及内转子5均通过合成树脂或烧结金属形成。...

【技术保护点】
一种可变容量泵，其特征在于，具备：外壳，其构成一对端部壁面，配置有贯通这些端部壁面的驱动轴，并且，在所述一对端部壁面中的至少一个上形成有吸入端口以及喷出端口；圆环状的外转子导向件，其以端面密接于所述端部壁面的状态可摆动地配置于所述端部壁面间，贯通形成有所述驱动轴所通过的圆筒状的外转子支承面；圆筒状的外转子，其具有由圆筒面构成的外周面，并且可旋转地嵌合于所述外转子支承面；内转子，其配置于所述外转子的内周侧，在相对于该外转子偏心的位置与所述驱动轴一体旋转；多个连结板，其将所述内转子和所述外转子连结，以将旋转力从所述内转子向所述外转子传递，并且将在所述外转子和所述内转子之间划分出的空间划分成多个腔室；在所述外转子支承面上形成有遍及所述外转子导向件的两端面间沿轴方向连续的凹部。

【技术特征摘要】
2014.12.25 JP 2014-2614451.一种可变容量泵，其特征在于，具备：
外壳，其构成一对端部壁面，配置有贯通这些端部壁面的驱动轴，
并且，在所述一对端部壁面中的至少一个上形成有吸入端口以及喷出
端口；
圆环状的外转子导向件，其以端面密接于所述端部壁面的状态可
摆动地配置于所述端部壁面间，贯通形成有所述驱动轴所通过的圆筒
状的外转子支承面；
圆筒状的外转子，其具有由圆筒面构成的外周面，并且可旋转地
嵌合于所述外转子支承面；
内转子，其配置...

【专利技术属性】
技术研发人员：篠原徹，
申请(专利权)人：株式会社马勒滤清系统，
类型：发明
国别省市：日本;JP