本实用新型专利技术公开了一种立式破碎机排料保护装置及具有其的立式破碎机。所述立式破碎机排料保护装置包括：导料板(5)，所述导料板(5)横置在所述连通通道(4)内；驱动组件，所述驱动组件与所述导料板(5)连接；其中，所述导料板(5)具有保护位置以及工作位置；在所述工作位置，所述导料板(5)用于使所述进料端(1)与破碎端(2)连通；在所述保护位置，所述导料板(5)用于格挡所述进料端(1)；所述驱动组件用于驱动所述导料板(5)在所述保护位置与所述工作位置之间转换。采用这种结构，能够在立式破碎机进入异物或者过载时，使导料板处于保护位置，从而保护立式破碎机，防止异物继续进入立式破碎机或者物料继续进入立式破碎机。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及环保
，特别是涉及一种立式破碎机排料保护装置及具有 其的立式破碎机。
技术介绍
立式破碎机为破碎机中使用较为广泛的一种破碎机。 目前立式破碎机的排料装置大多设在进料斗的进料输送机正对面或左右两侧位 置，对物料的排出有高度差，甚至有的设备没有排料装置。 在现有技术中，当设备进入异物、过载时，无法给予立式破碎机以及时的保护，即 不能及时将异物排出，或者在过载时不能及时防止进料端的物料进入进料端，从而会容易 损坏立式破碎机。 因此，希望有一种技术方案来克服或至少减轻现有技术的至少一个上述缺陷。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种立式破碎机排料保护装置来克服或至少减轻现 有技术的中的至少一个上述缺陷。 为实现上述目的，本技术提供一种立式破碎机排料保护装置，所述立式破碎 机包括立式破碎机排料保护装置、进料端、破碎端、出料端以及使进料端、出料端以及破碎 端相互连通的连通通道，所述立式破碎机排料保护装置包括:导料板，所述导料板横置在所 述连通通道内；驱动组件，所述驱动组件与所述导料板连接;其中，所述导料板具有保护位 置以及工作位置;在所述工作位置，所述导料板用于使所述进料端与所述破碎端连通;在所 述保护位置，所述导料板用于格挡所述进料端;所述驱动组件用于驱动所述导料板在所述 保护位置与所述工作位置之间转换。 优选地，所述立式破碎机进一步包括:振动传感器，所述振动传感器设置在所述立 式破碎机上，并与所述驱动组件电联。 优选地，所述导料板为板状体，所述导料板的两侧分别设置有一套所述驱动组件。 优选地，所述驱动组件包括:油缸，所述油缸的缸体的一端固定设置在所述连通通 道的外壁上，所述油缸与所述振动传感器电联;传动结构，所述传动机构的一端与所述油缸 的活塞杆一端连接，所述传动结构的另一端与所述导料板连接。 优选地，所述传动结构包括:传动臂，所述传动臂一端连接油缸的活塞杆;旋转轴， 所述旋转轴一端与所述导料板固定连接，另一端与所述传动臂的另一端传动连接。 优选地，所述传动结构进一步包括:轴承座，所述轴承座安装在所述连通通道的的 外壁上;轴承，所述轴承安装在所述轴承座内；所述旋转轴与所述传动臂连接的一端穿过所 述轴承，从而与所述传动臂传动连接。 优选地，所述导料板为板状体，所述导料板的远离所述进料端的一个面的中部设 置有所述驱动组件;所述驱动组件包括:油缸，所述油缸的缸体的一端固定设置在所述连通 通道的外壁上，所述油缸与所述振动传感器电联，所述油缸的另一端与所述导料板的远离 所述进料端的一个面的中部连接。 优选地，所述立式破碎机排料保护装置进一步包括:电流传感器，所述电流传感器 与所述油缸连接，所述电流传感器用于检测所述立式破碎机的电机电流。 本技术还提供了一种立式破碎机，所述立式破碎机包括如上所述的立式破碎 机排料保护装置。 在本技术的立式破碎机排料保护装置中，通过驱动组件驱动导料板在保护位 置与工作位置之间转换，从而能够在立式破碎机进入异物或者过载时，使导料板处于保护 位置，从而保护立式破碎机，防止异物继续进入立式破碎机或者物料继续进入立式破碎机。【附图说明】 图1是根据本技术一实施例的立式破碎机排料保护装置的结构示意图。其中， 导料板处于工作位置。 图2是图1所示的立式破碎机排料保护装置的另一结构示意图。其中，导料板处于 保护位置。 图3是图1所示的立式破碎机排料保护装置中驱动组件的结构示意图。 附图标记： 【具体实施方式】为使本技术实施的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术 实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行更加详细的描述。在附图中，自始 至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。所描述的实 施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。下面通过参考附图描述的实施例 是示例性的，旨在用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。基于本实用新 型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施 例，都属于本技术保护的范围。下面结合附图对本技术的实施例进行详细说明。 在本技术的描述中，需要理解的是，术语"中心"、"纵向"、"横向"、"前"、"后"、 "左"、"右"、"竖直"、"水平"、"顶"、"底" "内"、"外"等指示的方位或位置关系为基于附图所 示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指 的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用 新型保护枢围的限制。立式破碎机通常包括进料端、破碎端、出料端以及使进料端、出料端以及破碎端相 互连通的连通通道。 根据本技术的立式破碎机还包括立式破碎机排料保护装置，排料保护装置包 括导料板以及驱动组件，导料板横置在连通通道内；驱动组件与导料板连接;其中，导料板 具有保护位置以及工作位置;在工作位置，导料板用于使进料端与破碎端连通;在保护位 置，导料板用于格挡进料端;驱动组件用于驱动导料板在保护位置与工作位置之间转换。 图1是根据本技术一实施例的立式破碎机排料保护装置的结构示意图。图2是 图1所示的立式破碎机排料保护装置的另一结构示意图。图3是图1所示的立式破碎机排料 保护装置中驱动组件的结构示意图。 如图1所示的立式破碎机排料保护装置包括导料板5、驱动组件、振动传感器(图中 未示出）以及电流传感器(图中未示出）。 参见图1，在本实施例中，立式破碎机包括进料端1、破碎端2、出料端3以及使进料 端1、出料端3以及破碎端2相互连通的连通通道4。 参见图1，在本实施例中，导料板5横置在连通通道4内。 在本实施例中，导料板为板状体。即其具有两个相对的面以及连接两个面的周边， 其中，周边包括两个长边面以及两个短边面。其中，在下述叙述中，导料板的两端为长边面 的两端。导料板的两侧为两个长边面。 在本实施例中，导料板5具有保护位置以及工作位置。在工作位置，导料板5用于使 进料端1与破碎端2连通。在保护位置，导料板5用于格挡进料端1。即当导料板5在保护位置 时，进料端1处的物料(包括异物)被导料板5阻止，只能落至导料板5上，无法继续向下（图中 下方)进入。而在工作位置，导料板5具有导料作用，自进料端1处进入的物料沿着导料板的形 状而进入至破碎端。 参见图1，在本实施例中，驱动组件与导料板5连接。驱动组件用于驱动导料板5在 保护位置与工作位置之间转换。 参见图1，在本实施例中，驱动组件为两套，并分别设置在导料板5的两侧。可以理解的是，驱动组件的数量以及位置可以根据需要而自行设定。例如，驱动组 件的数量可以为一个、三个或者更多。而驱动组件的位置也可以在导料板的远离进料端的 面的中部设置。或者设置在其他位置。可以理解的是，还可以根据进料端、破碎端以及出料 端三者之间的相对位置关系决定驱动组件的数量以及位置。参见图1，在本实施例中，驱动组件包括油缸6以及传动结构，油缸6的缸体的一端 固定设置在连通通道4的外壁上，传动机构的一端与油缸6的活塞杆一端连接，传动结构的 另一端与导料板5连接。在本实施例中，油缸6作为驱动件。可以理解的是，该驱动件还可以采用本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种立式破碎机排料保护装置，其特征在于，所述立式破碎机包括立式破碎机排料保护装置、进料端(1)、破碎端(2)、出料端(3)以及使进料端(1)、出料端(3)以及破碎端(2)相互连通的连通通道(4)，所述立式破碎机排料保护装置包括：导料板(5)，所述导料板(5)横置在所述连通通道(4)内；驱动组件，所述驱动组件与所述导料板(5)连接；其中，所述导料板(5)具有保护位置以及工作位置；在所述工作位置，所述导料板(5)用于使所述进料端(1)与所述破碎端(2)连通；在所述保护位置，所述导料板(5)用于格挡所述进料端(1)；所述驱动组件用于驱动所述导料板(5)在所述保护位置与所述工作位置之间转换。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：明果英，杨云，
申请(专利权)人：湖南万容科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：湖南;43
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