本实用新型专利技术公开了一种立式多层破碎机，涉及一种破碎机。本实用新型专利技术有一上下两端开口的机壳，机壳内部为破碎腔，在机壳的上端口设有喂料口，在机壳的下端口设有出料口；机壳的内壁上设有固定衬板，机壳的内部中心竖直安装有转轴；转轴上安装有上下多层栅的格板，在顶层的栅格板上安装有导流板，剩余的各层栅格板上交错安装有固定锤头或摆动锤头；转轴由电机提供动力；在转轴的上下端分别设有轴承室，轴承室配有密封圈。解决了采制样过程中所需的物料粒度、水分的保持、物料流动顺畅，不卡堵，不混样等问题，确保了制样样品的真实、有效性。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种破碎机，具体是一种立式多层破碎机。
技术介绍
矿物质在以质计价，生产控制过程工艺中，对物料的采样、制样进行粒度处理，在物料规格形态产生变化时，其物料的内在质量保持不变，达到对物料进行化学分析时的原始质量。对于矿物质物料的采制样，目前采制样设备大多选用环锤式破碎机。当遇到遇到制样破碎时物料粘度大、含水量高时，易产生堵料现象(由于物料粘度大、含水量高，物料流动性差，加之环锤式破碎机底部筛条孔缝间隙小，在锤头的挤压作用下，物料在筛条的上方被挤压成饼状，把筛孔堵死，进出口的物料无法移动，锤头仅作空运转，造成破碎机失效，无法正常工作)，形成一个瓶颈，使采样设备无法正常运转。基于以上原因寻求一个新的替代设备，已是摆在采制样系统设备首要解决的关键问题。
技术实现思路
为了克服上述现有技术的缺点，本技术提供一种立式多层破碎机，保证物料流动顺畅，不卡堵，不混样。本技术是以如下技术方案实现的:一种立式多层破碎机，包括上下两端开口的机壳，机壳内部为破碎腔，在机壳的上端口设有喂料口，在机壳的下端口设有出料口；机壳的内壁上设有固定衬板，机壳的内部中心竖直安装有转轴；其特征在于:转轴上安装有上下多层栅的格板，在顶层的栅格板上安装有导流板，剩余的各层栅格板上交错安装有固定锤头和摆动锤头；所述的转轴由电机提供动力；在转轴的上下端分别设有轴承室，轴承室配有密封圈。其进一步是:所述的喂料口的下端具有两个端口。所述的密封圈采用骨架密封圈。破碎腔内的轴承室开口处设有防尘装置。所述的防尘装置采用迷宫式防尘装置。所述的电机采用变频电机。所述的导流板向下倾斜。固定锤头外边缘与机壳内壁之间的距离大于摆动锤头外边缘与机壳内壁之间的距离。所述的栅格板的截面为圆形，剩余的各层栅格板上对称安装有3个固定锤头或多个摆动锤头；所述的摆动锤头通过销轴安装在栅格板上。在机壳的一侧设有检修门。本技术的有益效果是:解决了采制样过程中所需的物料粒度、水分的保持、物料流动顺畅，不卡堵，不混样等问题，确保了制样样品的真实、有效性。【附图说明】图1是本技术结构示意图；图2是固定锤头布置示意图；图3是摆动锤头示意图。图中:1、喂料口，2、机壳，3、导流板，4、转轴，5、固定衬板，6、出料口，7、电机，8、固定锤头，9、栅格板，10、摆动锤头，11、轴承室，12、密封圈，13、防尘装置。【具体实施方式】如图1所示，一种立式多层破碎机有一上下两端开口的机壳2，在机壳2的上端口设有喂料口 1，在机壳2的下端口设有出料口 6 ;机壳2的内壁上设有固定衬板5，机壳的内部中心竖直安装有转轴4，转轴4由电机7提供动力，转轴4上安装有具有上下多层的栅格板9。在顶层的栅格板上安装有导流板，导流板3设置在栅格板顶层且向下倾斜，起布料和导流作用。如图2和图3所示，剩余的各层栅格板上交错安装有3个固定锤头或3个摆动锤头，固定锤头8与摆动锤头10由栅格板依次分割，不在同一层栅格板上，固定锤头8较摆动锤头10短，摆动锤头10由销轴连接在栅格板上，可作微量摆动，用以提高撞击力，同时还可以防止物料在破碎腔卡堵。固定锤头与摆动锤头同时参与破碎。该立式破碎机的破碎能量是由物料的冲击能量转化而来，冲击能量与物料运动速度的平方成正比，所以通过调整转轴的旋转速度来调整物料运动速度，就可以满足不同产品粒度的破碎要求。为了达到不同破碎粒度要求，电机采用变频电机。该立式破碎机的整个破碎过程都是在破碎腔的封闭环境下完成的，因此不会产生大量的水分流失，从而保证采制样品的准确性。封闭环境下破碎不会对周围环境造成污染和制备样品混样。喂料口 I的下端具有两个端口，也就是如图1所示的裤衩进料口(保证进料均匀)，下有出料口，中间是用来破碎的破碎腔。破碎腔四周是用耐磨材料做成的固定衬板，侧面开有检修门，方便检修和更换衬板。带有一定倾角的导流板固定栅格板的顶层，既起到布料作用又起到导流作用，由于导流板向下倾斜，在转轴的高速运动作用下，就像引风机一样，形成一股向下的气流，弓丨导物料向下运动，从而解决物料被堵现象。该立式破碎机采用润滑脂润滑，立轴两端设有轴承室11，为防止细粉颗粒进入轴承室，使润滑失效，轴承室配有密封圈12，在破碎腔内还设有防尘装置13。其中密封圈I采用骨架密封圈，防尘装置13采用迷宫式防尘装置电机与转轴之间采用减速电机皮带传动，其传动结构简单，操作、维护方便。电机采用变频电机可以调整转轴转速，以适用不同破碎粒度要求。工作过程:物料由喂料口 I进入破碎腔，在带有一定倾角的导流板3作用下遇阻，作短暂停留，导流板3固定在转轴4上，转轴4做回转运动。滞留在导流板3上的物料在离心力的作用下，滑向破碎腔四周。物料在自身重力作用下沿轴向方向，向下运动，在这里遇到固定锤盒摆动锤头，旋转摆动的锤头将物料撞击至破碎腔环形壁上。物料在锤头、破碎腔壁、栅格板的反复作用、挤压碰撞下，物料自身会沿着固有裂纹分解成小颗粒，在外力的作用下还会产生新的裂纹形成二次细碎分解。在多层锤头和固定壁的反复作用下，物料不断受碰撞力和挤压力的双重作用，物料自身不断被分解，从而完成破碎过程。该立式破碎机由于独特的结构和新颖的工作原理，现已批量在采制样设备中应用。该立式破碎机不仅用于采制样设备中，还可以应用于冶金、矿山、水泥等其它制造业物料破碎。【主权项】1.一种立式多层破碎机，包括上下两端开口的机壳(2)，机壳(2)内部为破碎腔，在机壳(2 )的上端口设有喂料口( I )，在机壳的下端口设有出料口( 6 );机壳(2 )的内壁设有固定衬板(5)，机壳(2)的内部中心竖直安装有转轴(4);所述的转轴由电机(7)提供动力；其特征在于:转轴(4)上安装有上下多层的栅格板(9)，在顶层的栅格板上安装有导流板(3)，剩余的各层栅格板上交错安装有多个固定锤头(8)或多个摆动锤头(10)，在转轴(4)的上下端分别设有轴承室(11)，轴承室(11)配有密封圈(12)。2.根据权利要求1所述的立式多层破碎机，其特征在于:所述的喂料口(I)的下端具有两个端口。3.根据权利要求1所述的立式多层破碎机，其特征在于:所述的密封圈(12)采用骨架密封圈。4.根据权利要求1所述的立式多层破碎机，其特征在于:破碎腔内的轴承室(11)开口处设有防尘装置(13)。5.根据权利要求4所述的立式多层破碎机，其特征在于:所述的防尘装置(13)采用迷宫式防尘装置。6.根据权利要求1所述的立式多层破碎机，其特征在于:所述的电机(7)采用变频电机。7.根据权利要求1所述的立式多层破碎机，其特征在于:所述的导流板向下倾斜。8.根据权利要求1所述的立式多层破碎机，其特征在于:固定锤头(8)外边缘与机壳内壁之间的距离大于摆动锤头(10)外边缘与机壳内壁之间的距离。9.根据权利要求1所述的立式多层破碎机，其特征在于:所述的栅格板的截面为圆形，剩余的各层栅格板上对称安装有3个固定锤头(8)或多个摆动锤头(10);所述的摆动锤头(10)通过销轴安装在栅格板上。10.根据权利要求1-9任一项所述的立式多层破碎机，其特征在于:在机壳的一侧设有检修门。【专利摘要】本技术公开了一种立式多层破碎机，涉及一种破碎机。本技术有一上下两端开口的机壳，机壳内部为破碎腔，在机壳的上端口设有本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种立式多层破碎机，包括上下两端开口的机壳（2），机壳（2）内部为破碎腔，在机壳（2）的上端口设有喂料口（1），在机壳的下端口设有出料口（6）；机壳（2）的内壁设有固定衬板（5），机壳（2）的内部中心竖直安装有转轴（4）；所述的转轴由电机（7）提供动力；其特征在于：转轴（4）上安装有上下多层的栅格板（9），在顶层的栅格板上安装有导流板（3），剩余的各层栅格板上交错安装有多个固定锤头（8）或多个摆动锤头（10），在转轴（4）的上下端分别设有轴承室（11），轴承室（11）配有密封圈（12）。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：李爱军，高桥，
申请(专利权)人：徐州三原电力测控技术有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32
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