本实用新型专利技术公开了一种废丝收线装置，其技术方案要点是包括机架、收丝牵引装置和收丝箱，所述收丝牵引装置包括两组相互抵触的弹性轮，两组所述弹性轮转动角速度大小相等方向相反，所述机架上设有用于驱动弹性轮转动的驱动部件。本实用新型专利技术的优点在于通过设置两组相互抵触且连接有驱动部件的弹性轮作为收线牵引装置，能够以稳定的线速度拉动废丝使之进入收料箱，之所以设置弹性轮是为了通过弹性轮相互紧紧抵触时反馈的弹力来压平加在其中的铜丝，使之保持平直，从而便于拉丝和收丝。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种废料收集装置，更具体地说，它涉及一种废丝收线装置。
技术介绍
电火花腐蚀加工又称放电加工活电火花加工，其原理是利用两级间，即电极线与工件之间脉冲放电时的瞬间高温产生的腐蚀现象，按照一定轨迹对工件进行加工，电火花腐蚀加工具有加工余量小、生产精度高、生产周期短、加工成本低等突出优点。在电火花腐蚀的生产过程中，用作切割线的铜丝为一次性用品，在切割完成后是需要废弃掉的，但如果将使用过的废铜丝简单的置于生产环境中，一来细而锐利的铜丝有可能划伤人员，二来一旦导电性能良好的铜丝落入电路中有可能导致电路短路，从而导致设备损坏。申请号为201410550220.1的中国专利公开了一种箱式废丝收卷机，包括收卷电机以及与收卷电机传动连接的废丝收卷柱，其中:废丝收卷柱的前端伸入一箱体中，箱体与废丝收卷柱对应的一侧面能开合，作为丝卷出料口 ；箱体还设有一能开合的侧面，作为废丝进料口，箱体的其余各侧面封闭固定，废丝收卷柱前端开设有十字型槽，十字型槽的槽宽度与废丝厚度向匹配，收卷电机与废丝收卷柱之间设置有变速机构，变速机构包括有第一齿轮和第二齿轮，第一齿轮与收卷电机连接，第二齿轮与废丝收卷柱连接，第一齿轮与第二齿轮之间通过传动带连接，第一齿轮的轮径小于第二齿轮的轮径，该废丝收卷机能够较为有效地收集废丝，且结构较为简单，但这种废丝收集机以定轴速转动，随着轴上缠绕的铜丝越来越多，收进铜丝的线速度会逐渐增大，有可能会把铜丝扯断导致断头。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术的目的在于提供一种能够匀速收线的废丝收线装置。为实现上述目的，本技术提供了如下技术方案:一种废丝收线装置，包括机架、收丝牵引装置和收丝箱，所述收丝牵引装置包括两组相互抵触的弹性轮，两组所述弹性轮转动角速度大小相等方向相反，所述机架上设有用于驱动弹性轮转动的驱动部件。通过设置两组相互抵触且连接有驱动部件的弹性轮作为收线牵引装置，能够以稳定的线速度拉动废丝使之进入收料箱，之所以设置弹性轮是为了通过弹性轮相互紧紧抵触时反馈的弹力来压平加在其中的铜丝，使之保持平直，从而便于拉丝和收丝。优选的，所述收丝箱上设有与收丝牵引装置中出丝区域配合的进丝口。在收丝箱上设置与收丝牵引装置中出丝区域配合的进丝口，是为了使铜丝在被收丝牵引装置拉出并压平后能够直接进入收丝箱，既能够压缩装置占地空间，又能够防止铜丝在收起过程中再次杂乱。优选的，所述进丝口下方设有朝向收丝箱内部的倾斜引导板。朝向收丝箱内部的倾斜引导板能够使铜丝顺畅地滑入收丝箱中，防止铜丝堆叠在收丝箱中的一角上，避免铜丝发生折叠导致铜丝折断损坏。优选的，所述收线箱相背于进丝口的一面的底端设有取丝口，所述取丝口上设有由下向上打开的滑动拉门。在收线箱相背于进丝口的一面的底端设置取丝口，并在取丝口上设有由下向上打开的滑动拉门，是为了在需要取出收丝箱中的废丝时，只需拉开滑动拉门，收丝箱中堆起的废丝就会在重力的作用下会直接从取丝口滑出，使操作人员无需探入收丝箱中拿取废丝，更加方便。优选的，所述滑动拉门上设有能够使滑动拉门保持打开状态的固定装置。有时候收丝箱中废丝的量较大，一次并不能将收丝箱中的废丝全部取出，多次取丝的话如果要一次次地开启滑动拉门又十分不便，因此需要在滑动拉门上设置能够使滑动拉门保持打开状态的固定装置，从而使滑动拉门能够保持在打开状态，便于多次取丝。优选的，所述固定装置包括设置在收丝箱上的插槽和设置在滑动拉门上与插槽配合的插杆。设置在收丝箱上的插槽和设置在滑动拉门上与插槽配合的插杆能够构成一种十分方便使用的固定装置，能够有效地固定住滑动拉门。优选的，所述弹性轮相背于收丝箱的一段设有两块夹紧的金属片，两块所述金属片均垂直于弹性轮的外侧壁。设置这样的金属片能够使铜丝在进入两组弹性轮之间时在竖直方向能够保持平直，便于弹性轮夹持。优选的，所述驱动部件包括弹性轮驱动电机和变速箱，所述弹性轮驱动电机通过变速箱连接在弹性轮上。这样设置的驱动部件能够使弹性轮的转速能够通过变速箱准确控制，从而可以很好地适应所需的各种收丝速度。与现有技术相比本技术具有下述优点:通过设置两组相互抵触且连接有驱动部件的弹性轮作为收线牵引装置，能够以稳定的线速度拉动废丝使之进入收料箱，之所以设置弹性轮是为了通过弹性轮相互紧紧抵触时反馈的弹力来压平加在其中的铜丝，使之保持平直，从而便于拉丝和收丝。【附图说明】图1为本技术废丝收线装置的结构示意图一；图2为本技术废丝收线装置的结构示意图二。图中:1、机架;2、收丝箱;3、弹性轮;4、进丝口；5、倾斜引导板;6、取丝口；7、滑动拉门；8、插槽;9、插杆;10、金属片；11、弹性轮驱动电机;12、变速箱。【具体实施方式】参照图1至图2对本技术废丝收线装置的实施例做进一步说明。—种废丝收线装置，包括机架1、收丝牵引装置和收丝箱2，收丝牵引装置包括两组相互抵触的弹性轮3，两组所述弹性轮3转动角速度大小相等方向相反，机架I上设有用于驱动弹性轮3转动的驱动部件。通过设置两组相互抵触且连接有驱动部件的弹性轮3作为收线牵引装置，能够以稳定的线速度拉动废丝使之进入收料箱，之所以设置弹性轮3是为了通过弹性轮3相互紧紧抵触时反馈的弹力来压平加在其中的铜丝，使之保持平直，从而便于拉丝和收丝。收丝箱2上设有与收丝牵引装置中出丝区域配合的进丝口 4。在收丝箱2上设置与收丝牵引装置中出丝区域配合的进丝口 4，是为了使铜丝在被收丝牵引装置拉出并压平后能够直接进入收丝箱2，既能够压缩装置占地空间，又能够防止铜丝在收起过程中再次杂乱。进丝口 4下方设有朝向收丝箱2内部的倾斜引导板5。朝向收丝箱2内部的倾斜引导板5能够使铜丝顺畅地滑入收丝箱2中，防止铜丝堆叠在收丝箱2中的一角上，避免铜丝发生折叠导致铜丝折断损坏。收线箱相背于进丝口 4的一面的底端设有取丝口 6，取丝口 6上设有由下向上打开的滑动拉门7。在收线箱相背于进丝口 4的一面的底端设置取丝口 6，并在取丝口 6上设有由下向上打开的滑动拉门7，是为了在需要取出收丝箱2中的废丝时，只需拉开滑动拉门7，收丝箱2中堆起的废丝就会在重力的作用下会直接从取丝口6滑出，使操作人员无需探入收丝箱2中拿取废丝，更加方便。滑动拉门7上设有能够使滑动拉门7保持打开状态的固定装置。有时候收丝箱2中废丝的量较大，一次并不能将收丝箱2中的废丝全部取出，多次取丝的话如果要一次次地开启滑动拉门7又十分不便，因此需要在滑动拉门7上设置能够使滑动拉门7保持打开状态的固定装置，从而使滑动拉门7能够保持在打开状态，便于多次取丝。固定装置包括设置在收丝箱2上的插槽8和设置在滑动拉门7上与插槽8配合的插杆。设置在收丝箱2上的插槽8和设置在滑动拉门7上与插槽8配合的插杆能够构成一种十分方便使用的固定装置，能够有效地固定住滑动拉门7。弹性轮3相背于收丝箱2的一段设有两块夹紧的金属片，两块金属片均垂直于弹性轮3的外侧壁。设置这样的金属片能够使铜丝在进入两组弹性轮3之间时在竖直方向能够保持平直，便于弹性轮3夹持。驱动部件包括弹性轮3驱动电机和变速箱12，弹性轮驱动电机11通过变速箱12连接在弹性轮3上。这样设置的驱动部件能够使弹性轮3的转速能够通过变速箱12准确控制，从而可以很好地本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种废丝收线装置，包括机架、收丝牵引装置和收丝箱，其特征在于：所述收丝牵引装置包括两组相互抵触的弹性轮，两组所述弹性轮转动角速度大小相等方向相反，所述机架上设有用于驱动弹性轮转动的驱动部件。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：林政仪，
申请(专利权)人：苏州晶昶光电有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32
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