本实用新型专利技术公开了一种电缆传动装置，包括：底座、液压站、液压油缸、支撑板、下转轴、下导向轮、光滑杆、固定板、丝杆、连接板、上转轴、上导向轮、导向套、把手，底座的上表面上竖直固设一个液压油缸，液压油缸的伸缩轴的上端水平焊接一个支撑板，下转轴上固设一个下导向轮，支撑板上表面上的前后两部分别竖直固设一个光滑杆，连接板的左右两端通过滑动连接的方式套在左右光滑杆上，连接板上通过轴承水平安装一个上转轴，上转轴上固设一个上导向轮，支撑板的左侧面上的后端水平焊接一个导向套。本实用新型专利技术具有使用方便、运输稳定等优点。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种电缆传动装置，应用于电缆的生产加工领域。
技术介绍
电缆常见于日常生活中，在电缆的加工生产过程中，需要将电缆由前道工序输送至后道工序，有的时候，前道工序与后道工序之间的距离比较长，为了防止电缆下垂，人们会在中间设置一个或多个支撑架用于起到支撑的作用，但是支撑架的结构比较简单，不仅与电缆的摩擦力比较大，不利于输送，而且支撑架的高度不能根据前后工序设备的高度进行调节，而且不具有导向功能，电缆容易从支撑架上掉落，因此比较麻烦。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是提供一种使用方便、输送稳定的电缆传动装置。为解决上述技术问题，本技术提供以下技术方案:本技术公开了一种电缆传动装置，包括:底座、液压站、液压油缸、支撑板、下转轴、下导向轮、光滑杆、固定板、丝杆、连接板、上转轴、上导向轮、导向套、把手，所述的底座上固设一个液压站，所述的底座的上表面上竖直固设一个液压油缸，所述的液压油缸通过油管与液压站连接，所述的液压油缸的伸缩轴的上端水平焊接一个支撑板，所述的支撑板上通过轴承水平安装一个下转轴，所述的下转轴上固设一个下导向轮，所述的支撑板上表面上的前后两部分别竖直固设一个光滑杆，所述的固定板的前后两端分别焊接在前后光滑杆的上端，所述的固定板上通过轴承竖直安装一个丝杆，所述的丝杆的下端通过螺纹连接的方式水平安装一个连接板，且丝杆贯穿连接板，所述的连接板的左右两端通过滑动连接的方式套在左右光滑杆上，所述的连接板上通过轴承水平安装一个上转轴，所述的上转轴与下转轴相互平行，所述的上转轴上固设一个上导向轮，所述的上导向轮在下导向轮的正上方，所述的支撑板的左侧面上的后端水平焊接一个导向套，所述的导向套为空心结构，且导向套在下导向轮的正后方，所述的丝杆的上端焊接一个把手，所述的把手在固定板的上方。所述的上导向轮与下导向轮均采用塑料材质制成。本技术与现有技术相比具有的有益效果是:1、使用方便；2、输送稳定。【附图说明】图1为本技术一种电缆传动装置的左视图。图中标号为:1_底座；2_液压站；3_液压油缸；4_支撑板；5_下转轴；6_下导向轮；7_光滑杆；8_固定板；9-丝杆；10-连接板；11-上转轴；12_上导向轮；13-导向套；14-把手。【具体实施方式】如图1所示，本技术公开了一种电缆传动装置，包括:底座1、液压站2、液压油缸3、支撑板4、下转轴5、下导向轮6、光滑杆7、固定板8、丝杆9、连接板10、上转轴11、上导向轮12、导向套13、把手14，所述的底座1上固设一个液压站2，所述的底座1的上表面上竖直固设一个液压油缸3，所述的液压油缸3通过油管与液压站2连接，所述的液压油缸3的伸缩轴的上端水平焊接一个支撑板4，所述的支撑板4上通过轴承水平安装一个下转轴5，所述的下转轴5上固设一个下导向轮6，所述的支撑板4上表面上的前后两部分别竖直固设一个光滑杆7，所述的固定板8的前后两端分别焊接在前后光滑杆7的上端，所述的固定板8上通过轴承竖直安装一个丝杆9，所述的丝杆9的下端通过螺纹连接的方式水平安装一个连接板10，且丝杆9贯穿连接板10，所述的连接板10的左右两端通过滑动连接的方式套在左右光滑杆7上，所述的连接板10上通过轴承水平安装一个上转轴11，所述的上转轴11与下转轴5相互平行，所述的上转轴11上固设一个上导向轮12，所述的上导向轮12在下导向轮6的正上方，所述的支撑板4的左侧面上的后端水平焊接一个导向套13，所述的导向套13为空心结构，且导向套13在下导向轮6的正后方，所述的丝杆9的上端焊接一个把手14，所述的把手14在固定板8的上方。所述的上导向轮12与下导向轮6均采用塑料材质制成。本技术是这样实施的:将电缆经下导向轮6上从导向套13向后方输送，加工人员只需通过把手14旋转丝杆9，由于丝杆9只能转动而不能上下移动，因此通过丝杆9的旋转以使连接板10相对于丝杆9向下移动，连接板10的下移带动上转轴11向下移动，上转轴11则带动上导向轮12向下移动，直至上导向轮12将电缆压在下导向轮6上为止，这样电缆在输送的过程中，上导向轮12以及下导向轮6起到传动的作用，摩擦力也就显著减小，利于输送，而且输送的过程中避免了电缆发生晃动的缺陷，而且导向套13可以起到给电缆导向的作用，输送时比较稳定，另外，加工人员可以根据前后工序设备的高度，通过液压站2控制液压油缸3伸缩轴的向上或向下运动，液压油缸3的伸缩轴则带动支撑板4的上移或下移，这样支撑板4则可以带动下导向轮6以及导向套13的上移或下移，避免了因高度不一致，造成电缆输送效果不好的缺陷，使用比较方便。以上所述仅为本技术的较佳实施例而已，并不用以限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。【主权项】1.一种电缆传动装置，包括:底座、液压站、液压油缸、支撑板、下转轴、下导向轮、光滑杆、固定板、丝杆、连接板、上转轴、上导向轮、导向套、把手，其特征在于:所述的底座上固设一个液压站，所述的底座的上表面上竖直固设一个液压油缸，所述的液压油缸通过油管与液压站连接，所述的液压油缸的伸缩轴的上端水平焊接一个支撑板，所述的支撑板上通过轴承水平安装一个下转轴，所述的下转轴上固设一个下导向轮，所述的支撑板上表面上的前后两部分别竖直固设一个光滑杆，所述的固定板的前后两端分别焊接在前后光滑杆的上端，所述的固定板上通过轴承竖直安装一个丝杆，所述的丝杆的下端通过螺纹连接的方式水平安装一个连接板，且丝杆贯穿连接板，所述的连接板的左右两端通过滑动连接的方式套在左右光滑杆上，所述的连接板上通过轴承水平安装一个上转轴，所述的上转轴与下转轴相互平行，所述的上转轴上固设一个上导向轮，所述的上导向轮在下导向轮的正上方，所述的支撑板的左侧面上的后端水平焊接一个导向套，所述的导向套为空心结构，且导向套在下导向轮的正后方，所述的丝杆的上端焊接一个把手，所述的把手在固定板的上方。2.根据权利要求1所述的一种电缆传动装置，其特征在于:所述的上导向轮与下导向轮均采用塑料材质制成。【专利摘要】本技术公开了一种电缆传动装置，包括：底座、液压站、液压油缸、支撑板、下转轴、下导向轮、光滑杆、固定板、丝杆、连接板、上转轴、上导向轮、导向套、把手，底座的上表面上竖直固设一个液压油缸，液压油缸的伸缩轴的上端水平焊接一个支撑板，下转轴上固设一个下导向轮，支撑板上表面上的前后两部分别竖直固设一个光滑杆，连接板的左右两端通过滑动连接的方式套在左右光滑杆上，连接板上通过轴承水平安装一个上转轴，上转轴上固设一个上导向轮，支撑板的左侧面上的后端水平焊接一个导向套。本技术具有使用方便、运输稳定等优点。【IPC分类】B65H51/10【公开号】CN205061138【申请号】CN201520808194【专利技术人】林泽民, 李明, 徐自亮 【申请人】安徽亚南电缆厂【公开日】2016年3月2日【申请日】2015年10月15日本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种电缆传动装置，包括：底座、液压站、液压油缸、支撑板、下转轴、下导向轮、光滑杆、固定板、丝杆、连接板、上转轴、上导向轮、导向套、把手，其特征在于：所述的底座上固设一个液压站，所述的底座的上表面上竖直固设一个液压油缸，所述的液压油缸通过油管与液压站连接，所述的液压油缸的伸缩轴的上端水平焊接一个支撑板，所述的支撑板上通过轴承水平安装一个下转轴，所述的下转轴上固设一个下导向轮，所述的支撑板上表面上的前后两部分别竖直固设一个光滑杆，所述的固定板的前后两端分别焊接在前后光滑杆的上端，所述的固定板上通过轴承竖直安装一个丝杆，所述的丝杆的下端通过螺纹连接的方式水平安装一个连接板，且丝杆贯穿连接板，所述的连接板的左右两端通过滑动连接的方式套在左右光滑杆上，所述的连接板上通过轴承水平安装一个上转轴，所述的上转轴与下转轴相互平行，所述的上转轴上固设一个上导向轮，所述的上导向轮在下导向轮的正上方，所述的支撑板的左侧面上的后端水平焊接一个导向套，所述的导向套为空心结构，且导向套在下导向轮的正后方，所述的丝杆的上端焊接一个把手，所述的把手在固定板的上方。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：林泽民，李明，徐自亮，
申请(专利权)人：安徽亚南电缆厂，
类型：新型
国别省市：安徽;34
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