【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及钢材的成型弯曲方法。
技术介绍
现有的钢材的成型弯曲方法存在工艺步骤不协调、不合理的现象,有时会产生重复处理或过度处理,严重影响产品质量,而且废品率偏高,对员工操作技能要求较高,造成产品成本偏高。另外现有的钢材的成型弯曲方法工艺步骤冗长,各个工序分配存在诸多不合理的地方。
技术实现思路
为了实现本专利技术的目的,本专利技术提供一种工序安排合理、协调的钢材的成型弯曲方法。为解决上述技术问题,本专利技术采用如下技术方案: ,包括如下步骤: I)金属结构的主要计算构件,当弯曲应力与承载应力一致时(如起重机主梁下盖板),只有当弯曲半径大于下列数值时才允许冷弯:钢板R彡25 δ ;1字钢R彡25Β或R彡25Η,槽钢R彡45Β或R彡25Η ;钢钢R彡45Β。注:δ 一钢板厚度,B—型钢的腿宽或边宽,H—型钢的高度,R—弯曲半径。2)热弯时应加热至900~1100° C,弯曲完成时温度不低于700° C。对低合金钢应注意缓冷。3)管子的弯曲半径必须大于管子外径的3倍。本专利技术工序安排合理、协调,能够有效地降低废品率且产品质量高。【具体实施方式】下面结合实施例对本专利技术作进一步说明: ,包括如下步骤: I)金属结构的主要计算构件,当弯曲应力与承载应力一致时(如起重机主梁下盖板),只有当弯曲半径大于下列数值时才允许冷弯:钢板R彡25 δ ;1字钢R彡25Β或R彡25Η,槽钢R彡45Β或R彡25Η ;钢钢R彡45Β。注:δ —钢板厚度,B—型钢的腿宽或边宽,H—型钢的高度,R—弯曲半径。2)热弯时应加热至900~1100° C,弯曲完成时温 ...
【技术保护点】
一种钢材的成型弯曲方法,其特征是:包括如下步骤:1)金属结构的主要计算构件,当弯曲应力与承载应力一致时(如起重机主梁下盖板),只有当弯曲半径大于下列数值时才允许冷弯:钢板R≥25δ;I字钢R≥25B或R≥25H,槽钢R≥45B或 R≥25H;钢钢R≥45B;注:δ—钢板厚度,B—型钢的腿宽或边宽,H—型钢的高度,R—弯曲半径; 2)热弯时应加热至900~1100°C,弯曲完成时温度不低于700°C;对低合金钢应注意缓冷;3)管子的弯曲半径必须大于管子外径的3倍。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员:吴家超,
申请(专利权)人:重庆春顾机械制造有限公司,
类型:发明
国别省市:重庆;85
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