一种滤清器防护网切边自动控制系统技术方案

本发明专利技术公开了一种滤清器防护网切边自动控制系统，包括：基台、卸料板、送料机构、切边机构、推料机构、驱动机构、第一传感器、第二传感器和控制装置；送料机构用于向基台传送物料；推料机构用于对传送至基台上的物料进行整理；切边机构用于对物料进行切边；卸料板与驱动机构连接；基台上设有第一限位柱组和第二限位柱组；第一传感器安装在第一限位柱组上用于检测物料的到位情况；第二传感器安装在第二限位柱组上用于检测物料的到位情况；控制装置分别与送料机构、切边机构、推料机构和驱动机构连接并由其控制动作。本发明专利技术实现了防护网在切边过程中上料、切边和下料的自动化，有效提高了其生产效率。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及滤清器加工
，尤其涉及一种滤清器防护网切边自动控制系统。
技术介绍
滤清器是一个供不应求的行业，其生产能力远远跟不上需求量的增长速度。就外资品牌而言，全球市场的繁荣使得特雷克斯-德马格、利勃海尔、马尼托瓦克等生产企业的销售量增长约40%，但由于滤清器身都是按订单生产的，与主机配套的零部件也是按订单出货，加之受制造商自身产能的影响，供货周期延长是不可避免的。因此，如何提高滤清器各零部件的产能则是制造商当前首要解决的问题。而防护网是滤清器的重要组成部件，主要用于对滤芯进行防护。由于滤芯尺寸的多样性，因此，防护网在生产过程中要根据需要对物料进行切边。但现有防护网切边过程中还是采用人工配合工具的方式进行切边，其生产效率较低，严重制约了产能的提高，亟待改进。
技术实现思路
基于上述
技术介绍
存在的技术问题，本专利技术提出一种滤清器防护网切边自动控制系统，以提高防护网生产效率。本专利技术提出了一种滤清器防护网切边自动控制系统，包括:基台、卸料板、送料机构、切边机构、推料机构、驱动机构、第一传感器、第二传感器和控制装置，其中:送料机构位于基台的一侧用于向基台传送物料；推料机构用于对传送至基台上的物料进行整理；切边机构用于对物料进行切边；卸料板与驱动机构连接并由驱动机构驱动将切边后的物料从基台上传送出去；基台上台面上且位于远离推料机构的一侧设有第一限位柱组，基台上且位于远离送料机构的一端设有第二限位柱组；第一传感器安装在第一限位柱组上用于检测物料的到位情况并将到位信号发送至控制装置；第二传感器安装在第二限位柱组上用于检测物料的到位情况并将到位信号发送至控制装置；控制装置分别与送料机构、切边机构、推料机构和驱动机构连接，控制装置根据第二传感器所发送的到位信号控制送料机构传送动作的启停，且当送料机构停止传送动作时，控制装置控制推料机构进行推料动作;控制装置根据第一传感器所发送的到位信号控制切边机构进行切边动作，且当切边机构开始动作时，控制装置控制推料机构进行启复位动作，当切边机构切边动作完成时，控制装置控制切边机构进行复位，且当切边机构复位时，控制装置控制驱动机构带动卸料板将基台上的物料传送出去。优选地，切边机构位于基台的一侧并沿着送料机构的传送方向布置，切边机构包括立柱、移动台、上切刀、第一动力单元和第二动力单元，移动台位于基台的上方并可滑动的安装在立柱上，上切刀可滑动的安装在移动台上，第一动力单元与移动台连接用于驱动移动台沿立柱高度方向进行上下移动，第二动力单元与上切刀连接用于驱动上切刀在移动台上进行上下移动。优选地，基台上台面上且位于上切刀的下方设有切刀安装槽，切刀安装槽内设有与上切刀适配的下切刀。优选地，移动台上靠近基台的一侧设有压料凸台，压料凸台在切边过程中用于对基台上的物料进行固定，压料凸台上安装有第三传感器，第三传感器用于检测压料凸台的到位情况并向控制装置发送到位信号。优选地，控制装置分别与第一动力单元和第二动力单元连接，控制装置根据第一传感器所发送的到位信号控制控制第一动力单元动作，带动移动台沿立柱高度方向进行下移动作;控制装置根据第三传感器所发送的到位信号控制第二动力单元动作，带动上切刀在移动台上进行下移动作。优选地，卸料板位于让位槽内，卸料板远离送料机构的一端通过转轴与让位槽的侧壁连接，且该转轴位于第二限位柱组靠近送料机构的一侧;驱动机构用于驱动卸料板以转轴为轴心倾斜，且驱动机构在初始状态下，卸料板的上板面与基台的上台面处于同一水平面上。优选地，卸料板远离送料机构的一端延伸至让位槽的外部。优选地，卸料板的上板面上设有滚珠。优选地，基台远离送料机构的一端设有用于将物料传送出去的传送机构，且传出机构位于卸料板的下方。优选地，推料机构位于基台远离切边机构的一侧，推料机构包括推料板和第三动力单元，推料板与第三动力单元连接并由第三动力单元驱动沿着垂直于送料机构传送方向布置伸缩。本专利技术中，送料机构用于向基台传送物料，推料机构用于对传送至基台上的物料进行整理，使物料的一侧抵靠到第一立柱组;切边机构与下切刀配合对物料进行切边，卸料板与驱动机构相互配合将切边后的物料从基台上传送出去;第二传感器安装在第二限位柱组上用于检测物料的到位情况，当第二传感器检测到物料抵靠到第二限位柱组时，第二传感器向控制装置发送到位信号，控制装置控制送料机构停止传送动作并控制控制推料机构进行推料动作，使物料的一边抵靠到第一限位柱组;第一传感器安装在第一限位柱组上用于检测物料的到位情况，当检测到物料的一边抵靠第一限位柱组时，第一传感器向控制装置发送到位信号，控制装置控制切边机构进行切边动作，且当切边机构开始动作时，控制装置控制推料机构进行启复位动作，当切边机构切边动作完成时，控制装置控制切边机构进行复位，且当切边机构复位时，控制装置控制驱动机构带动卸料板将基台上的物料传送出去。综上所述，本专利技术所提出的滤清器防护网切边自动控制系统通过第一传感器、第二传感器、第三传感器和控制装置相互配合实现了对卸料板、送料机构、切边机构、推料机构和驱动机构动作的自动控制，从而使防护网在切边过程中上料、切边和下料的自动化，有效提高了其生产效率。【附图说明】图1为本专利技术提出的一种滤清器防护网切边自动控制系统的结构示意图；图2为本专利技术提出的一种滤清器防护网切边自动控制系统的俯视图。【具体实施方式】下面，通过具体实施例对本专利技术的技术方案进行详细说明。如图1-2所示，图1为本专利技术提出的一种滤清器防护网切边自动控制系统的结构示意图；图2为本专利技术提出的一种滤清器防护网切边自动控制系统的俯视图。参照图1-2，本专利技术实施例提出的一种滤清器防护网切边自动控制系统，包括:基台1、卸料板2、送料机构3、切边机构4、推料机构5、驱动机构、第一传感器、第二传感器、第三传感器和控制装置，其中:送料机构3位于基台I的一侧用于向基台I传送物料。切边机构4沿着送料机构3的传送方向布置，且位于基台I的一侧用于对传送至基台I上的物料进行切边，切边机构4包括立柱41、移动台42、上切刀43、第一动力单元44和第二动力单元45，移动台42位于基台I的上方并可滑动的安装在立柱41上，移动台42上靠近基台I的一侧设有沿送料机构3传送方向间隔布置的压料凸台421，且各压料凸台421靠近基台I的一端均设有橡胶垫，压料凸台421在切边过程中用于对基台I上的物料进行固定;上切刀43可滑动的安装在移动台42上，弟一动力单兀44与移动台42连接用于驱动移动台42沿立柱41高度方向进行上下移动，第二动力单元45与上切刀43连接用于驱动上切刀43在移动台42上进行上下移动;基台I上台面上且位于上切刀43的下方设有切刀安装槽11，切刀安装槽11内设有与上切刀43适配的下切刀。基台I上台面上且位于切刀安装槽11的一侧设有第一限位柱组12，第一限位柱组12包括至少两个第一限位柱，各第一限位柱在基台I上沿着送料机构3的传送方向间隔布置，且各第一限位柱中，任意一个第一限位柱与切刀安装槽11之间的间距均可调；基台I上且位于远离送料机构3的一端设有第二限位柱组13，第二限位柱组13包括至少两个第二限位柱，各第二限位柱在基台I上沿着垂直于送料机构3传送方向的方向间隔布置，且各第二限位柱中，任意一个第二限位柱与送本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种滤清器防护网切边自动控制系统，其特征在于，包括：基台(1)、卸料板(2)、送料机构(3)、切边机构(4)、推料机构(5)、驱动机构、第一传感器、第二传感器和控制装置，其中：送料机构(3)位于基台(1)的一侧用于向基台(1)传送物料；推料机构(5)用于对传送至基台(1)上的物料进行整理；切边机构(4)用于对物料进行切边；卸料板(2)与驱动机构连接并由驱动机构驱动将切边后的物料从基台(1)上传送出去；基台(1)上台面上且位于远离推料机构(5)的一侧设有第一限位柱组(12)，基台(1)上且位于远离送料机构(3)的一端设有第二限位柱组(13)；第一传感器安装在第一限位柱组(12)上用于检测物料的到位情况并将到位信号发送至控制装置；第二传感器安装在第二限位柱组(13)上用于检测物料的到位情况并将到位信号发送至控制装置；控制装置分别与送料机构(3)、切边机构(4)、推料机构(5)和驱动机构连接，控制装置根据第二传感器所发送的到位信号控制送料机构(3)传送动作的启停，且当送料机构(3)停止传送动作时，控制装置控制推料机构(5)进行推料动作；控制装置根据第一传感器所发送的到位信号控制切边机构(4)进行切边动作，且当切边机构(4)开始动作时，控制装置控制推料机构(5)进行启复位动作，当切边机构(4)切边动作完成时，控制装置控制切边机构(4)进行复位，且当切边机构(4)复位时，控制装置控制驱动机构动作，带动卸料板(2)将基台上的物料传送出去。...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：薛卉慧，
申请(专利权)人：蚌埠市风驰滤清器有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽;34