一种电磁式分离阀制造技术

本实用新型专利技术公开了一种电磁式分离阀，包括分离阀主体，分离阀主体内设有进气通道和排氮通道，排氮通道的一端与分子塔连通，另一端与分离阀主体上的排氮口连通，排氮口的外部设有只出不进的单向阀，单向阀与分离阀主体活动连接。将上述电磁式分离阀安装制氧机中，在机器不工作时，单向阀起密封作用，使外界的油污、潮湿空气无法通过排氮口进入氮气储存腔以及分子塔中与分子筛接触，延长分子筛的使用寿命，进而提高了制氧机的寿命，机器工作时，单向阀打开满足机器的排氮功能，实现密封、排氮功能两不误。本实用新型专利技术电磁式分离阀及提高制氧机寿命的方法具有结构简单，构思巧妙以及有效提高制氧机寿命的优点。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及制氧机
，具体为一种电磁式分离阀。
技术介绍
随着国家“大医疗”政策的支持和推动，国产医疗设备迎来了发展的春天，制氧机也逐渐成为大众常用的家电之一。PSA吸附分离法制氧系统中，分子筛是直接影响机器使用寿命的核心部件之一。分子筛对使用环境的空气质量要求较高，灰尘、油污、潮湿都会导致其寿命大大减短，在这个大气污染日益严重、城市雾霾问题突出的大环境下，分子筛寿命也不可避免的大打折扣。制氧机目前传统的电磁式分离阀排氮气口是开放式的，机器在日常储存的过程中，外界的油污、潮湿空气等可以通过分离阀的排氮气口与分子塔内的分子筛接触，从而导致分子筛寿命加速衰减，进而影响整个制氧机的寿命。
技术实现思路
本技术提供了一种有效保护分子筛，使其在储存时不与外界空气接触的电磁式分离阀，其具有结构简单方便，有很好的消噪效果，且不影响分离阀的正常排氮功能。本技术可以通过以下技术方案来实现:—种电磁式分尚阀，包括分尚阀主体，所述分尚阀主体与分尚阀中壳连接，所述分离阀中壳与继电器连接，所述分离阀主体内设有进气通道和排氮通道，所述排氮通道的一端与分子塔连通，另一端与分离阀主体上的排氮口连通，所述排氮口的外部设有只出不进的单向阀，所述单向阀与分离阀主体活动连接。本技术在分离阀主体的排氮口外部设置只出不进的单向阀，其不仅结构简单，使用方便，而且通过单向阀的设置，一方面在机器不工作时外界空气无法进入排氮口，也无法从排氮口进入分子塔内与分子筛接触，有效保护了分子塔内的分子筛，使分子筛在储存时不与外界空气接触，从而有效避免了分子筛因与外界空气接触引起的寿命衰减，有效延长了分子筛的使用寿命，进而延长了制氧机整机的使用寿命;同时单向阀的设置，在机器排氮时起到缓冲阀的作用，使高速的氮气气流经单向阀挡止后缓冲，折向排出，大大降低了机器运转的噪音，其在不影响机器正常排氮的过程中，起到了很好的消噪音效果。作为本技术电磁式分离阀的优选方案之一，所述单向阀设于排氮口的正下方，所述单向阀与分离阀主体螺纹连接，单向阀与分离阀主体采用螺纹连接方式，操作和安装方便，快速。进一步地，所述单向阀包括阀体上壳、阀体下壳、密封胶塞和单向限位弹簧，所述阀体上壳的上部与分离阀主体螺纹连接，阀体上壳的下部与阀体下壳螺纹连接，所述阀体上壳顶部设有与排氮口大小相配合的通气孔，所述通气孔下部设有向下的环状凸起。所述通气孔下方设有密封胶塞，所述密封胶塞与环状凸起紧密接触密封排氮口或所述密封胶塞与环状凸起脱离实现正常排氮。所述密封胶塞与阀体下壳的底板之间设有单向限位弹簧。一方面，在机器不工作时，单向阀中的密封胶塞在单向限位弹簧的作用力下向上移动紧密密封设置在阀体上壳顶部通气孔下方的环状凸起，也即是将排氮口密封，有效确保外界空气在机器不工作时无法经单向阀进入排氮口，也无法经排氮口进入分子塔内与分子筛接触，有效保护了分子筛；另一方面，在机器工作时，在排氮通道内的高速氮气气流的作用力下，单向阀上的密封胶塞与阀体上壳顶部通气孔下方的环状凸起脱离，实现正常排氮功能，同时高速的氮气气流冲向单向阀时，经单向阀上设置的密封胶塞挡止后缓冲，折向排出，单向阀起到了缓冲和折向的作用，大大降低了机器运转的噪音，即是其在不影响机器正常排氮的过程中，起到了很好的消噪音效果。进一步地，所述密封胶塞底部设有导杆，所述导杆上套有单向限位弹簧，所述阀体下壳的底板中心设有与导杆相配合供导杆伸出的导向孔。进一步地，所述导杆与密封胶塞为一体成形结构或者分体结构。作为本技术电磁式分离阀的优选方案之二，所述单向阀设于排氮口的下方，所述单向阀通过固定螺丝与分离阀主体连接，所述单向阀通过固定螺丝与分离阀主体连接稳定，牢固，快速。进一步地，所述单向阀包括密封弹片、上垫片和下垫片，所述分离阀主体上位于排氮口的一侧外部设有与上垫片相配合的限位槽，所述限位槽内设有上垫片，所述上垫片的下方依次设有密封弹片和下垫片，所述密封弹片的宽度伸出上垫片和下垫片盖住排氮口，所述上垫片、密封弹片和下垫片通过固定螺丝与分离阀主体连接固定。所述固定螺丝将位于排氮口的一侧外部的上垫片、密封弹片和下垫片固定在分离阀主体上设置的限位槽处，同时，密封弹片的宽度伸出上垫片和下垫片盖住排氮口的设置，一方面，在机器不工作时，单向阀中的密封弹片在自身弹力作用下将排氮口紧密密封，有效确保外界空气在机器不工作时无法经单向阀进入排氮口，也无法经排氮口进入分子塔内与分子筛接触，有效保护了分子筛；另一方面，在机器工作时，在排氮通道内的高速氮气气流的作用力下，单向阀上的密封弹片与排氮口脱离，实现正常排氮功能，同时高速的氮气气流冲向单向阀时，经单向阀上设置的密封弹片挡止后缓冲，折向排出，单向阀起到了缓冲和折向的作用，大大降低了机器运转的噪音，即是其在不影响机器正常排氮的过程中，起到了很好的消噪音效果。本技术从如何延长分子筛的使用寿命，减缓分子筛的衰减，从而提高制氧机的寿命方面，通过采用上述在电磁式分离阀的排氮口设置单向阀的方式，使电磁式分离阀的排氮口形成密封设置，有效避免了外界油污、潮湿空气等从排氮口进入分子筛与其接触，从而有效延长了分子筛的使用寿命，进而提高了制氧机的寿命。本技术电磁式分离阀，具有如下的有益效果:第一、结构简单，使用方便，本技术主要是在分离阀主体的排氮口外部增设一只出不进的单向阀，其结构简单，使用方便；第二、有效保护分子筛，延长分子筛的使用寿命，本技术中只出不进单向阀的设置，在机器不工作时外界空气无法进入排氮口，也无法从排氮口进入分子塔内与分子筛接触，有效保护了分子塔内的分子筛，使分子筛在储存时不与外界空气接触，从而有效避免了分子筛因与外界空气接触引起的寿命衰减，有效延长了分子筛的使用寿命，进而延长了制氧机整机的使用寿命，经实验测试，对于未设置本技术中单向阀结构的制氧机，在未使用的情况下，其静放一年半左右分子筛即会衰减至氧浓度为70%，而对于设置了本技术中单向阀结构的制氧机，在未使用的情况下，其静放时间则至少为3年以上分子筛才能衰减至氧浓度为70%;第三、有很好的消噪音效果，本技术中只出不进单向阀的设置，在机器排氮时起到缓冲阀的作用，使高速的氮气气流经单向阀挡止后缓冲，折向排出，大大降低了机器运转的噪音，其在不影响机器正常排氮的过程中，起到了很好的消噪音效果。【附图说明】图1为本专利技术电磁式分离阀实施例1的结构示意图；图2为图1中单向阀的结构示意图；图3为本专利技术电磁式分离阀实施例2的结构示意图；图4为图3中单向阀的结构示意图。【具体实施方式】为了使本
的人员更好地理解本技术的技术方案，下面结合实施例及附图对本技术产品作进一步详细的说明。如图1、图3所示，一种电磁式分离阀，其整体结构如下:包括分离阀主体10，所述分离阀主体10与分离阀中壳40连接，所述分离阀中壳40与继电器50连接，所述分离阀主体10内设有进气通道20和排氮通道30，所述排氮通道30的一端与分子塔连通，另一端与分离阀主体10上的排氮口 60连通，所述排氮口 60的外部设有只出不进的单向阀(70，90)，所述单向阀(70，90)与分离阀主体10活动连接。本技术在分离阀主体10的排氮口 60外部设置只出不进的单本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种电磁式分离阀，包括分离阀主体，其特征在于：所述分离阀主体与分离阀中壳连接，所述分离阀中壳与继电器连接，所述分离阀主体内设有进气通道和排氮通道，所述排氮通道的一端与分子塔连通，另一端与分离阀主体上的排氮口连通，所述排氮口的外部设有只出不进的单向阀，所述单向阀与分离阀主体活动连接。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：张立武，刘一兵，
申请(专利权)人：惠州市美亚飞电器有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44