一种制冷机用自动清洗系统技术方案

本发明专利技术公开了一种制冷机用自动清洗系统，包括有自动充气系统、自动放气系统、自动抽空系统及电气控制系统。本发明专利技术思路新颖、流程合理、设计先进，采用活塞先导式电磁阀和压差式活塞先导式耐高压电磁阀相结合的方式进行运用，在充气系统和抽空系统中通过二种阀门不同的工作方式实现由高压力下自动快速高精度充气同时实现在真空状态下真空密封性能，从根本上解决了目前制冷机清洗工作量大、清洗工作效率低下、维护成本高等问题。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及容器类产品清洗
，尤其涉及一种制冷机用自动清洗系统。
技术介绍
目前常见的制冷机用清洗系统多数是手动控制方式，无论是充气、放气和抽空均需要操作人员进行现场手动操作，操作面板上按钮冗余，很容易出现误操作和控制精度差等问题，严重影响制冷机的清洗效果，同时也大大耗费操作人员时间，对于多个制冷机工位进行操作更是工作量大无法同时进行工作。现急需提供一种制冷机用自动清洗技术可以弥补以上确定，提高清洗效率。
技术实现思路
本专利技术目的就是为了弥补已有技术的缺陷，提供一种制冷机用自动清洗系统。本专利技术是通过以下技术方案实现的：一种制冷机用自动清洗系统，其特征在于：包括有自动充气系统、自动放气系统、自动抽空系统及电气控制系统，所述的自动充气系统包括有活塞先导式电磁阀、压差式活塞先导式耐高压电磁阀，所述的活塞先导式电磁阀一端通过耐高压管道连接高压调节阀、另一端通过耐高压管道连接压差式活塞先导式耐高压电磁阀，活塞先导式电磁阀为常开型阀门，高压调节阀另一端连接充气接头，活塞先导式电磁阀和压差式活塞先导式耐高压电磁阀由线路连接电气控制系统；所述的自动放气系统包括有压差式活塞先导式耐高压电磁阀、活塞先导式电磁阀，所述的活塞先导式电磁阀一端通过耐高压管道毛细管连接大气、另一端通过耐高压管道连接压差式活塞先导式耐高压电磁阀，所述活塞先导式电磁阀安装方向为反向安装，活塞先导式电磁阀和压差式活塞先导式耐高压电磁阀由线路连接电气控制系统；所述的自动抽空系统包括有活塞先导式电磁阀、真空测量器件、真空电磁挡板阀、真空机组，所述的真空机组一端通过真空管道连接真空电磁挡板阀，所述真空电磁挡板阀另一端通过真空管道连接活塞先导式电磁阀，所述的活塞先导式电磁阀通过耐高压管道连接至清洗接头，所述的真空测量器件安装在活塞先导式电磁阀与真空电磁挡板阀之间管路上，所述的活塞先导式电磁阀安装方向为反向安装，活塞先导式电磁阀、真空测量器件、真空电磁挡板阀门、真空机组由线路连接电气控制系统；所述的活塞先导式电磁阀与清洗接头之间的耐高压管道设有高精度压力表和高精度压力传感器。所述的一种制冷机用自动清洗系统，其特征在于：所述的清洗接头的个数至少为二个，每个清洗接头可独立进行清洗工作。所述的一种制冷机用自动清洗系统，其特征在于：所述电气控制系统包括PLC、接触器、断路器、继电器及时间继电器，所述电气控制系统由线路连接主控制面板和分控制面板上的操作区。本专利技术的优点是：本专利技术采用活塞先导式电磁阀和压差式活塞先导式耐高压电磁阀相结合的方式进行运用，在充气系统和抽空系统中通过二种阀门不同的工作方式实现由高压力下自动快速高精度充气同时实现在真空状态下真空密封性能，通过这样的流程设计可在短时间内实现制冷机的快速充气、快速放气、快速抽空功能，而且其操作可独立多工位同时进行，无需人员现场一直看护，仅需通过电气控制系统设置好参数，全部自动运行，从根本上解决了目前制冷机清洗工作量大、清洗工作效率低下、维护成本高等问题。附图说明图1为本专利技术的原理图。具体实施方式如图1所示，一种制冷机用自动清洗系统，包括有自动充气系统、自动放气系统、自动抽空系统及电气控制系统22。自动充气系统包括有活塞先导式电磁阀13、14、压差式活塞先导式耐高压电磁阀11、12，活塞先导式电磁阀13、14一端通过耐高压管道连接高压调节阀18，活塞先导式电磁阀13、14另一端通过耐高压管道连接压差式活塞先导式耐高压电磁阀11、12，活塞先导式电磁阀13、14为常开型阀门，高压调节阀18另一端连接充气接头19，活塞先导式电磁阀13、14和压差式活塞先导式耐高压电磁阀11、12由线路连接电气控制系统22。自动放气系统包括有压差式活塞先导式耐高压电磁阀7、8、活塞先导式电磁阀9、10，活塞先导式电磁阀9、10一端通过耐高压管道毛细管连接大气，活塞先导式电磁阀9、10另一端通过耐高压管道连接压差式活塞先导式耐高压电磁阀7、8，活塞先导式电磁阀9、10安装方向为反向安装，活塞先导式电磁阀9、10和压差式活塞先导式耐高压电磁阀7、8由线路连接电气控制系统22。自动抽空系统包括有活塞先导式电磁阀5、6、真空测量器件15、真空电磁挡板阀16、真空机组17，真空机组17一端通过真空管道连接真空电磁挡板阀16，真空电磁挡板阀16另一端通过真空管道连接活塞先导式电磁阀5、6，活塞先导式电磁阀5、6通过耐高压管道连接至清洗接头20、21，清洗接头20、21均可独立进行清洗工作，真空测量器件15安装在活塞先导式电磁阀5、6与真空电磁挡板阀16之间管路上，活塞先导式电磁阀5、6安装方向为反向安装，活塞先导式电磁阀5、6、真空测量器件15、真空电磁挡板阀门16、真空机组17由线路连接电气控制系统22，活塞先导式电磁阀5、6与清洗接头20、21之间的耐高压管道设有高精度压力表3、4和高精度压力传感器1、2。电气控制系统22包括PLC、接触器、断路器、继电器及时间继电器，电气控制系统由线路连接主控制面板和分控制面板上的操作区。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种制冷机用自动清洗系统，其特征在于：包括有自动充气系统、自动放气系统、自动抽空系统及电气控制系统，所述的自动充气系统包括有活塞先导式电磁阀、压差式活塞先导式耐高压电磁阀，所述的活塞先导式电磁阀一端通过耐高压管道连接高压调节阀、另一端通过耐高压管道连接压差式活塞先导式耐高压电磁阀，活塞先导式电磁阀为常开型阀门，高压调节阀另一端连接充气接头，活塞先导式电磁阀和压差式活塞先导式耐高压电磁阀由线路连接电气控制系统；所述的自动放气系统包括有压差式活塞先导式耐高压电磁阀、活塞先导式电磁阀，所述的活塞先导式电磁阀一端通过耐高压管道毛细管连接大气、另一端通过耐高压管道连接压差式活塞先导式耐高压电磁阀，所述活塞先导式电磁阀安装方向为反向安装，活塞先导式电磁阀和压差式活塞先导式耐高压电磁阀由线路连接电气控制系统；所述的自动抽空系统包括有活塞先导式电磁阀、真空测量器件、真空电磁挡板阀、真空机组，所述的真空机组一端通过真空管道连接真空电磁挡板阀，所述真空电磁挡板阀另一端通过真空管道连接活塞先导式电磁阀，所述的活塞先导式电磁阀通过耐高压管道连接至清洗接头，所述的真空测量器件安装在活塞先导式电磁阀与真空电磁挡板阀之间管路上，所述的活塞先导式电磁阀安装方向为反向安装，活塞先导式电磁阀、真空测量器件、真空电磁挡板阀门、真空机组由线路连接电气控制系统；所述的活塞先导式电磁阀与清洗接头之间的耐高压管道设有高精度压力表和高精度压力传感器。...

【技术特征摘要】
1.一种制冷机用自动清洗系统，其特征在于：包括有自动充气系统、自动放气系统、自动抽空系统及电气控制系统，所述的自动充气系统包括有活塞先导式电磁阀、压差式活塞先导式耐高压电磁阀，所述的活塞先导式电磁阀一端通过耐高压管道连接高压调节阀、另一端通过耐高压管道连接压差式活塞先导式耐高压电磁阀，活塞先导式电磁阀为常开型阀门，高压调节阀另一端连接充气接头，活塞先导式电磁阀和压差式活塞先导式耐高压电磁阀由线路连接电气控制系统；所述的自动放气系统包括有压差式活塞先导式耐高压电磁阀、活塞先导式电磁阀，所述的活塞先导式电磁阀一端通过耐高压管道毛细管连接大气、另一端通过耐高压管道连接压差式活塞先导式耐高压电磁阀，所述活塞先导式电磁阀安装方向为反向安装，活塞先导式电磁阀和压差式活塞先导式耐高压电磁阀由线路连接电气控制系统；所述的自动抽空系统包括有活塞先导式电磁阀、真空测量器件、真空电...

【专利技术属性】
技术研发人员：陆宏权，张爱红，吴琼，马学焕，陈根重，
申请(专利权)人：安徽亿瑞深冷能源科技有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽;34