一种用于电磁分离器的高压屏蔽柜制造技术

本发明专利技术属于同位素生产技术领域，具体涉及一种用于电磁分离器的高压屏蔽柜，用于屏蔽电磁分离器中的高压设备，包括接地的金属柜体，柜体前部面板上设有能够开启的观察窗，设置在柜体背面的柜门，其中在柜体的内表面设置聚四氟乙烯板作为绝缘层，聚四氟乙烯板与设置在柜体内的高压设备之间保持一定的间隔距离形成空气绝缘，观察窗的边框为不锈钢窗框，观察窗的玻璃为绝缘材料制作。现有电磁分离器的高压设备采用单独的房间进行高压隔离管理，占用空间大，经济性差，无法观察高压设备的显示信息，采用本发明专利技术所提供的用于电磁分离器的高压屏蔽柜，大大缩小了高压设备隔离所需占用的空间，高压隔离效果更好、更安全，可以随时观察高压设备的显示信息。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于同位素生产
，具体涉及一种用于电磁分离器的高压屏蔽柜。
技术介绍
电磁分离器是用于同位素生产的关键设备，其所分离的同位素在航空航天等领域具有重要作用。现有的屏蔽技术是对电磁分离器的高压设备采用专门的房间进行放置，占用空间大，不经济，并且无法直接观察高压设备面板显示。
技术实现思路
针对目前电器分离器高压设备高压隔离技术所存在的问题，本专利技术的目的是设计一种节省空间的屏蔽设备，同时该设备可以在电磁分离器的高压设备处于高电位运行状态下时，直接观察高压设备的面板显示情况。为达到以上目的，本专利技术采用的技术方案是一种用于电磁分离器的高压屏蔽柜，用于屏蔽电磁分离器中的高压设备，包括接地的金属柜体，所述柜体前部面板上设有能够开启的观察窗，设置在所述柜体背面的柜门，其中在所述柜体的内表面设置聚四氟乙烯板作为绝缘层，所述聚四氟乙烯板与设置在所述柜体内的所述高压设备之间保持一定的间隔距离形成空气绝缘，所述观察窗的边框为不锈钢窗框，所述观察窗的玻璃为绝缘材料制作。进一步，所述柜体采用镀锌铁板。进一步，所述观察窗设置在所述柜体前部面板的上部，所述玻璃采用有机玻璃制成，所述不锈钢窗框通过导线与所述柜体相连。更进一步，在所述柜体两侧面板的底部设置通风口和进风扇，在所述柜门顶部设置排风扇；所述排风扇设置在柜体内部；所述聚四氟乙烯板与所述排风扇距离200mm进行隔离。进一步，所述聚四氟乙烯板通过绝缘的聚四氟乙烯螺钉设置在所述柜体上，各块所述聚四氟乙烯板的相互拼接处采用防止漏电的转折接缝。进一步，所述聚四氟乙烯板、有机玻璃厚度为10mm，所述不锈钢窗框的材质为2.5mm厚度的304不锈钢，所述柜门为对开设置。进一步，所述柜体的两侧分别设置两台所述进风扇，在所述柜门的对开门板上部各设置一台排风扇。进一步，所述高压设备与所述柜体各个内表面的所述聚四氟乙烯板之间的间隔距离分别为：距离所述柜体前部面板大于等于150mm；距离所述柜体两侧面板大于等于100mm；距离所述柜门300mm；距离所述柜体底部面板大于等于700mm；距离所述柜体顶部面板大于等于100mm。进一步，所述聚四氟乙烯板和所述观察窗能够耐直流71kV不击穿。进一步，所述柜体接地的各个立面设有若干个用于接地线的接线柱。本专利技术的有益效果在于：1.采用高压屏蔽柜，大大缩小了高压设备所需空间，相应节省了高压设备的投入成本。2.实现了对高压设备面板显示信息的直接观察，有利于高压设备的安全控制。3.安全可靠，屏蔽柜能够承受71kV直流电压不击穿，有效保障操作人员的安全。附图说明图1是本专利技术具体实施方式中所述高压屏蔽柜的示意图；图2是本专利技术具体实施方式中所述高压屏蔽柜的前视图；图3是本专利技术具体实施方式中所述高压屏蔽柜的左视图；图4是本专利技术具体实施方式中所述高压屏蔽柜的右视图；图5是本专利技术具体实施方式中所述高压屏蔽柜的顶视图；图6是本专利技术具体实施方式中所述观察窗的前视图；图7是本专利技术具体实施方式中所述观察窗的左视图；图8是本专利技术具体实施方式中所述高压屏蔽柜的两侧面板内部安装的聚四氟乙烯板的示意图；图9是本专利技术具体实施方式中所述高压屏蔽柜的顶部面板内部安装的聚四氟乙烯板的示意图；图10是本专利技术具体实施方式中所述高压屏蔽柜背面的柜门内部安装的聚四氟乙烯板的示意图；图11是本专利技术具体实施方式中所述高压屏蔽柜内部各块聚四氟乙烯板相互连接之处的转折接缝的拼接示意图；图中：1-观察窗，2-不锈钢窗框，3-通风口。具体实施方式下面结合附图和实施例对本专利技术作进一步描述。如图1至图5所示，本专利技术提供的一种用于电磁分离器的高压屏蔽柜，用于屏蔽电磁分离器中的高压设备，包括接地的金属柜体，柜体前部面板上装有能够开启的观察窗1，安装在柜体背面的柜门(柜门为两扇对开安装)，其中在所述柜体的内表面安装聚四氟乙烯板作为绝缘层(见图8至图10)，聚四氟乙烯板与安装在柜体内的高压设备之间保持一定的间隔距离形成空气绝缘，进一步提高绝缘强度，观察窗1同样为绝缘设计。聚四氟乙烯板和观察窗1能够耐直流71kV不被击穿。高压屏蔽柜的柜体采用镀锌铁板制作，观察窗1安装在柜体前部面板的上部，采用不锈钢窗框2内嵌绝缘的有机玻璃制成(见图6、图7)，通过不锈钢合页与柜体连接，不锈钢窗框2通过导线与柜体相连(导线焊接在柜体上，图中未标明，不锈钢窗框2与金属的柜体之间通过不锈钢合页连接，因此两者之间不是绝缘的，但为了提高屏蔽柜的安全可靠性，采用导线专门连接，确保不锈钢窗框2接地良好)。在本实施例中观察窗1的开启方式为由下向上，关闭由上向下。在柜体两侧面板的底部设置有通风口3和并安装进风扇，在柜门顶部安装排风扇；排风扇安装在柜体内部，使用聚四氟乙烯板距排风扇200mm进行高压隔离。其中柜体底部两侧分别安装两台进风扇，在柜门的对开门板上各安装一台排风扇。柜体两侧面板底部的进风扇距离地面高度约150mm，风扇内安装防尘网。柜体内的聚四氟乙烯板通过绝缘的聚四氟乙烯螺钉(配合同样采用聚四氟乙烯制作的螺母和垫片，附图中未标明)安装在柜体上，各块聚四氟乙烯板的相互拼接处采用防止漏电的转折接缝(见图11)。本专利技术所提供的屏蔽柜所采用的聚四氟乙烯板、有机玻璃厚度均为10mm，不锈钢窗框2的材质为2.5mm厚度的304不锈钢。电磁分离器的高压设备安放在屏蔽柜内，与柜体各个内表面的聚四氟乙烯板之间的间隔距离分别为：距离柜体前部面板大于等于150mm；距离柜体两侧面板大于等于100mm；距离柜门300mm；距离柜体底部面板大于等于700mm；距离柜体顶部面板大于等于100mm。屏蔽柜柜体接地的各个立面设置有若干个用于接地线的接线柱，在本实施例中，接线柱采用焊接方式设置在各个立面上，4个立面均设有2个接线柱(前面板、两侧面板各两个，柜体后部对开的柜门上一扇一个，附图中未标明)。本专利技术所述的装置并不限于具体实施方式中所述的实施例，本领域技术人员根据本专利技术的技术方案得出其他的实施方式，同样属于本专利技术的技术创新范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于电磁分离器的高压屏蔽柜，用于屏蔽电磁分离器中的高压设备，包括接地的金属柜体，所述柜体前部面板上设有能够开启的观察窗(1)，设置在所述柜体背面的柜门，其特征是：在所述柜体的内表面设置聚四氟乙烯板作为绝缘层，所述聚四氟乙烯板与设置在所述柜体内的所述高压设备之间保持一定的间隔距离形成空气绝缘，所述观察窗(1)的边框为不锈钢窗框(2)，所述观察窗(1)的玻璃为绝缘材料制作。

【技术特征摘要】
1.一种用于电磁分离器的高压屏蔽柜，用于屏蔽电磁分离器中的高压设备，包括接地的金属柜体，所述柜体前部面板上设有能够开启的观察窗(1)，设置在所述柜体背面的柜门，其特征是：在所述柜体的内表面设置聚四氟乙烯板作为绝缘层，所述聚四氟乙烯板与设置在所述柜体内的所述高压设备之间保持一定的间隔距离形成空气绝缘，所述观察窗(1)的边框为不锈钢窗框(2)，所述观察窗(1)的玻璃为绝缘材料制作。2.如权利要求1所述的高压屏蔽柜，其特征是：所述柜体采用镀锌铁板。3.如权利要求1或2所述的高压屏蔽柜，其特征是：所述观察窗(1)设置在所述柜体前部面板的上部，所述玻璃采用有机玻璃制成，所述不锈钢窗框(2)通过导线与所述柜体相连。4.如权利要求3所述的高压屏蔽柜，其特征是：在所述柜体两侧面板的底部设置通风口(3)和进风扇，在所述柜门顶部设置排风扇；所述排风扇设置在柜体内部；所述聚四氟乙烯板与所述排风扇距离200mm进行隔离。5.如权利要求4所述的高压屏蔽柜，其特征是：所述聚四氟乙烯板通过绝缘的...

【专利技术属性】
技术研发人员：屠锐，曾自强，杜雪媛，张慧，
申请(专利权)人：中国原子能科学研究院，
类型：发明
国别省市：北京;11