蝶阀制造技术

本实用新型专利技术公开了一种蝶阀，其技术方案要点包括阀体、阀体内的阀板、与阀板固定连接的阀杆和与阀杆一端连接用于带动阀杆转动的手柄，还包括内嵌于阀体内用于与阀板配合的密封环，所述密封环的横截面呈燕尾状，所述阀体内设有与密封环适配的燕尾槽，所述密封环一体式设有径向凸出燕尾槽的凸出部，所述凸出部轴向的两侧向中间倾斜形成横截面呈等腰梯形的凸环结构。本实用新型专利技术的目的在于提供一种密封效果更好的蝶阀。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种阀门，更具体地说它涉及一种蝶阀。
技术介绍
蝶阀又叫翻板阀，是一种结构简单的调节阀，可用于低压管道介质的开关控制的蝶阀是指关闭件(阀瓣或蝶板)为圆盘，围绕阀轴旋转来达到开启与关闭的一种阀，阀门可用于控制空气、水、蒸汽、各种腐蚀性介质、泥浆、油品、液态金属和放射性介质等各种类型流体的流动。现有技术中申请号为200820168038.X的中国专利文件公开了一种便于控制开启幅度的蝶阀，包括阀体、阀体内的阀板、与阀板固定连接的阀杆与阀杆一端连接用于带动阀杆的转动的手柄，其特征在于:阀体外壁固定有支架，在支架上沿手柄转动方向开设有若干限位孔，所述的手柄一端沿阀杆径向贯穿阀杆，手柄该端的端头带有定位凸起，手柄转动时定位凸起就位于不同的限位孔。上述专利文件公开了现有技术中的一种蝶阀，如其说明书附图中所示，在阀板处于关闭状态时，在阀体内壁与阀板侧壁接触的位置还设有密封环，密封环一般内嵌于阀体轴向的中间位置，阀板闭合时与密封环形成配合，从而相对阀板与阀体刚性接触的蝶阀具有更好的抗磨损作用。但是，如其说明书附图中所示，现有密封环均是内嵌于阀体的槽中(图中为T型槽)固定的，当密封环用于与阀板接触的表面产生磨损或受到流体的腐蚀作用产生凹陷时，在密封环与阀板的连接处就容易产生缝隙，导致密封性能减弱，因此现有的上述密封环在增强密封性能的方面还有待提高。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术的目的在于提供一种密封效果更好的蝶阀。为实现上述目的，本技术提供了如下技术方案:一种蝶阀，包括阀体、阀体内的阀板、与阀板固定连接的阀杆和与阀杆一端连接用于带动阀杆转动的手柄，还包括内嵌于阀体内用于与阀板配合的密封环，所述密封环的横截面呈燕尾状，所述阀体内设有与密封环适配的燕尾槽，所述密封环一体式设有径向凸出燕尾槽的凸出部，所述凸出部轴向的两侧向中间倾斜形成横截面呈等腰梯形的凸环结构。本技术相比现有技术的效果在于，本技术的密封环不止内嵌于燕尾槽内，其还设有径向凸出燕尾槽的凸出部，通过凸出部与阀板进行接触密封，达到过盈接触的目的，阀板闭合时需要挤压凸出部方可达到闭合位置，并且所述凸出部轴向的两侧向中间倾斜形成横截面呈等腰梯形的凸环结构，凸出部的横截面成等腰梯形结构，因此在凸出部相对阀体轴向的两侧为斜面结构，该斜面结构保证了阀板能够顺利的挤上凸出部，并将其向燕尾槽内压迫，从而到达密封位置。通过上述方案一方面采用过盈接触的方式增加密封环与阀板之间的接触紧密性，提高密封效果；另一方面，由于凸出部的设置，给予密封环被磨损或腐蚀的余量，通常情况下凸出部会先产生磨损和腐蚀，内嵌于燕尾槽内部分不与介质以及阀板接触，不存在被磨损、腐蚀的现象，因此通常只在凸出部完全被磨损或腐蚀的情况下，阀板与密封环之间才会产生缝隙而泄露，因此通过方案，有效提高了该密封环的使用寿命，从而也提高了该蝶阀的使用寿命，进一步提高了其密封性能。本技术进一步设置为:所述阀板的圆周边沿设有与凸出部的斜面相适配的斜导面。通过采用上述技术方案，在阀板的圆周边沿设置与上述斜面相适配的斜导面，在阀板转动至凸出部斜面位置时，斜导面可与斜面适配，两则均成倾斜结构，更方便阀板挤上凸出部，操作更加省力。本技术进一步设置为:所述阀体由左阀体和右阀体构成，左阀体和右阀体对接并通过卡箍夹紧固定。通过采用上述技术方案，相比现有技术左阀体与右阀体采用螺栓连接的方式，本技术更加方便安装和拆卸，方便对蝶阀的清洗以及密封环的更换。本技术进一步设置为:所述密封环由氟橡胶制成。通过采用上述技术方案，氟橡胶的耐腐蚀、抗磨损性能突出，采用氟橡胶制作密封环，可有效提高密封环的使用寿命。【附图说明】图1为本实施例所述蝶阀的结构示意图；图2为本实施例所述卡箍的结构示意图；图3为本实施例所述阀体与密封环连接结构的示意图；图4为图1的A部分放大图；图5为本实施例所述阀板的结构示意图；图6为本实施例所述蝶阀的立体图；图7为图6的爆炸示意图。附图标记说明:1、阀体；2、阀板;3、阀杆;4、手柄；5、密封环;6、卡箍；11、左阀体；12、右阀体;21、斜导面;51、凸出部。【具体实施方式】参照图1至图7对本技术实施例做进一步说明。本实施例所述的蝶阀，如图1所示，包括阀体1、阀体I内的阀板2、与阀板2固定连接的阀杆3和与阀杆3—端连接用于带动阀杆3转动的手柄4，如图3、图4所示，还包括内嵌于阀体I内用于与阀板2配合的密封环5，所述密封环5的横截面呈燕尾状，所述阀体I内设有与密封环5适配的燕尾槽，密封环5设置成燕尾状与燕尾槽配合具有限位作用，可以有效防止密封环5脱出燕尾槽，且相比现有T型槽的结构，密封环5与燕尾槽的接触面较为连续，受力较均匀，固定更稳定。所述密封环5—体式设有径向凸出燕尾槽的凸出部51，所述凸出部51轴向的两侧向中间倾斜形成横截面呈等腰梯形的凸环结构，优选的所述密封环5由氟橡胶制成，氟橡胶的耐腐蚀、抗磨损性能突出，采用氟橡胶制作密封环5，可有效提高密封环5的使用寿命。本技术的效果在于，本技术的密封环5不止内嵌于燕尾槽内，其还设有径向凸出燕尾槽的凸出部51，通过凸出部51与阀板2进行接触密封，达到过盈接触的目的，阀板2闭合时需要挤压凸出部51方可达到闭合位置，并且所述凸出部51轴向的两侧向中间倾斜形成横截面呈等腰梯形的凸环结构，凸出部51的横截面成等腰梯形结构，因此在凸出部51相对阀体I轴向的两侧为斜面结构，该斜面结构保证了阀板2能够顺利的挤上凸出部51，并将其向燕尾槽内压迫，从而到达密封位置。通过上述方案一方面采用过盈接触的方式增加密封环5与阀板2之间的接触紧密性，提高密封效果；另一方面，由于凸出部51的设置，给予密封环5被磨损或腐蚀的余量，通常情况下凸出部51会先产生磨损和腐蚀，内嵌于燕尾槽内部分不与介质以及阀板2接触，不存在被磨损、腐蚀的现象，因此通常只在凸出部51完全被磨损或腐蚀的情况下，阀板2与密封环5之间才会产生缝隙而泄露，因此通过方案，有效提高了该密封环5的使用寿命，从而也提高了该蝶阀的使用寿命，进一步提高了其密封性能。进一步的，如图5所示，所述阀板2的圆周边沿设有与凸出部51的斜面相适配的斜导面21。在阀板2的圆周边沿设置与上述斜面相适配的斜导面21，在阀板2转动至凸出部51斜面位置时，斜导面21可与斜面适配，两则均成倾斜结构，更方便阀板2挤上凸出部51，操作更加省力。如图3所示，所述阀体I由左阀体11和右阀体12构成，左阀体11和右阀体12对接并通过卡箍6夹紧固定。相比现有技术左阀体11与右阀体12采用螺栓连接的方式，本技术更加方便安装和拆卸，方便对蝶阀的清洗以及密封环5的更换。以上所述仅为本技术的较佳实施例，并不用于限制本技术，凡在本技术的设计构思之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。【主权项】1.一种蝶阀，包括阀体、阀体内的阀板、与阀板固定连接的阀杆和与阀杆一端连接用于带动阀杆转动的手柄，还包括内嵌于阀体内用于与阀板配合的密封环，其特征是:所述密封环的横截面呈燕尾状，所述阀体内设有与密封环适配的燕尾槽，所述密封环一体式设有径向凸出燕尾槽的凸出部，所述凸出部轴向的两侧向中本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种蝶阀，包括阀体、阀体内的阀板、与阀板固定连接的阀杆和与阀杆一端连接用于带动阀杆转动的手柄，还包括内嵌于阀体内用于与阀板配合的密封环，其特征是：所述密封环的横截面呈燕尾状，所述阀体内设有与密封环适配的燕尾槽，所述密封环一体式设有径向凸出燕尾槽的凸出部，所述凸出部轴向的两侧向中间倾斜形成横截面呈等腰梯形的凸环结构。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：谢步盛，
申请(专利权)人：温州盛锋流体设备有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33