取样阀制造技术

本实用新型专利技术公开了一种取样阀，其技术方案要点包括阀体、阀杆、端盖装置，所述阀体内设有空腔，空腔的首端设有物料入口、空腔的尾端设置端盖装置；阀杆设置于空腔内做轴向运动；阀杆的尾部经端盖装置穿出阀体，所述空腔内设有驱使阀杆的首端在非取样状态时密封物料入口的弹簧，所述阀杆的尾端设有杠杆机构，杠杆机构与阀杆的尾端连接用于拉动阀杆克服弹簧的弹力驱使首端离开物料入口。本实用新型专利技术的目的在于提供一种能够实现快速取样的取样阀。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种阀门，更具体地说它涉及一种取样阀。
技术介绍
取样阀是用于获取管路或设备中介质样品的阀门，在很多需要经常对介质样品进行化学分析的场合，多会使用专门的取样阀。现有技术中申请号为2010202772102的中国专利文件公开了一种无菌型取样阀，包括阀体、阀杆和端盖装置；所述阀体内设有空腔，空腔的首端设有物料入口、空腔的尾端设置端盖装置；阀杆设在空腔内，沿空腔做轴向运动；阀杆尾部经端盖装置穿出阀体；本取样阀处于非取样状态，阀杆的首端封住物料入口；所述阀体侧壁的上设有与空腔连通的取样口，其特征是所述阀体侧壁还设有与空腔连通的冲洗口；所述取样口和冲洗口上均设有端盖。参照其说明书所示，“顺时针旋转手轮2.8，弹簧2.5压缩，阀打开，可对产品进行取样；逆时针旋转手轮2.8，关闭阀门，再把两个卡子2.11取下，可以对阀腔进行消毒清洗。”现有的上述取样阀采用转动的手轮的方式控制该阀门的开启和关闭。对于需要经常性取样的场合，上述取样阀每次取样时都需要转动开启阀门并转动关闭阀门，无法满足快速取样的要求。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术的目的在于提供一种能够实现快速取样的取样阀。为实现上述目的，本技术提供了如下技术方案：一种取样阀，包括阀体、阀杆、端盖装置，所述阀体内设有空腔，空腔的首端设有物料入口、空腔的尾端设置端盖装置；阀杆设置于空腔内做轴向运动；阀杆的尾部经端盖装置穿出阀体，所述空腔内设有驱使阀杆的首端在非取样状态时密封物料入口的弹簧，所述阀杆的尾端设有杠杆机构，杠杆机构与阀杆的尾端连接用于拉动阀杆克服弹簧的弹力驱使首端离开物料入口。本技术的效果在于，本技术摒弃了传统通过旋转手轮控制取样阀开启和关闭的结构。现有技术中，阀杆的首端借助弹簧的弹力抵触于物料入口促使该阀门处于闭合状态，即非取样状态，其尾端穿出端盖装置，本技术通过在端盖装置外侧设置杠杆机构，采用杠杆机构来拉动阀杆，在拉动阀杆的过程中使得阀杆克服弹簧的弹力作用，进而促使其首端离开物料入口，从而将阀门开启。未对杠杆机构施力时，弹簧促使阀门关闭。通过采用上述技术方案，只需通过杠杆机构对阀杆施加拉力或不施加拉力即可快速控制阀门的开启和关闭，使用更方便快捷，满足了频繁快速取样的需要。以下针对杠杆机构，本技术提供了两种实施方式：其一，所述杠杆机构包括长条状的手柄，手柄的一端与阀杆的尾端相连形成相对端盖装置的上下转动连接，手柄的中部设有用于与端盖装置抵触的支点。通过采用上述技术方案，可握住手柄相对阀杆的另一端下压，使得支点抵触于端盖装置上，从而将阀杆向上拉起，实现取样阀的开启。进一步设置为，所述手柄包括“U”型的夹口，夹口的两个侧壁对称设置有圆柱形的凸起，所述阀杆的尾端侧壁设有供凸起滑入的滑槽，所述凸起滑入滑槽从而将阀杆夹持于夹口内，凸起位于滑槽内构成手柄与阀杆的转动连接。通过采用上述技术方案，手柄可通过夹口的凸起滑入阀杆尾端的滑槽进行手柄的固定，从而更方便手柄的安装和拆卸，通常情况下只有拆卸手柄方可拆卸端盖装置，因此通过上述方案不但方便手柄的拆卸也方便端盖装置以及阀杆等内部组件的拆卸，更加方便维修清洗。其二，所述杠杆机构包括长条状的手柄，手柄的中部与阀杆的尾端相连形成相对端盖装置的上下摆动连接，所述手柄的其中一个端部与端盖装置抵触形成支点。通过采用上述技术方案，手柄可向上转动，手柄相对手握的另一端与端盖装置抵触，而端盖装置是固定不动的，因此在手柄向上转动的过程中手柄与端盖装置抵触的一端会支撑于端盖装置从而将阀杆向上抬起，从而实现阀门的开启。进一步设置为：所述手柄与端盖装置抵触的端部相对端盖装置的一侧成弧形结构。通过采用上述技术方案，弧形的结构具有导向的作用，更方便手柄上转的过程中该端部抵压端盖装置将阀杆拉起。附图说明图1为本实用第一实施例的结构示意图一；图2为本实用第一实施例的结构示意图二；图3为本实用第一实施例的爆炸示意图；图4为本实用第一实施例的剖视示意图；图5为本实用第二实施例的结构示意图一；图6为本实用第二实施例的结构示意图二；图7为本实用第二实施例的结构示意图三；图8为本实用第二实施例的剖视示意图。附图标记说明：1、阀体；2、端盖装置；3、手柄；4、阀杆；5、弹簧；6a、支点；6b、支点；11、物料入口；31、夹口；32、凸起；41、滑槽；42、销钉。具体实施方式参照图1至图8对本技术实施例做进一步说明。参照图1至图4，为本技术的第一实施例，包括阀体1、阀杆4、端盖装置2，所述阀体1内设有空腔，空腔的首端设有物料入口11、空腔的尾端设置端盖装置2；阀杆4设置于空腔内做轴向运动；阀杆4的尾部经端盖装置2穿出阀体1，所述空腔内设有驱使阀杆4的首端在非取样状态时密封物料入口11的弹簧5，以上设置均为现有技术，本实施例不多赘述，其特点在于，所述阀杆4的尾端设有杠杆机构，杠杆机构与阀杆4的尾端连接用于拉动阀杆4克服弹簧5的弹力驱使首端离开物料入口11。为达到上述目的，所述杠杆机构包括长条状的手柄3，手柄3的一端与阀杆4的尾端相连形成相对端盖装置2的上下转动连接，手柄3的中部设有用于与端盖装置2抵触的支点6a。通过上述设置，可握住手柄3相对阀杆4的另一端下压，使得支点6a抵触于端盖装置2上，从而将阀杆4向上拉起，实现取样阀的开启。优化的，端盖装置2的上表面为光滑表面。该支点6a可以是手柄3与端盖装置2边沿接触的位置，也可以在手柄3上设置凸块的结构构成。进一步设置为，如图3所示，所述手柄3包括“U”型的夹口31，夹口31的两个侧壁对称设置有圆柱形的凸起32，所述阀杆4的尾端侧壁设有供凸起32滑入的滑槽41，所述凸起32滑入滑槽41从而将阀杆4夹持于夹口31内，凸起32位于滑槽41内构成手柄3与阀杆4的转动连接。手柄3可通过夹口31的凸起32滑入阀杆4尾端的滑槽41进行手柄3的固定，从而更方便手柄3的安装和拆卸，通常情况下只有拆卸手柄3方可拆卸端盖装置2，因此通过上述方案不但方便手柄3的拆卸也方便端盖装置2以及阀杆4等内部组件的拆卸，更加方便维修清洗。参照图5至图8，以下为本技术的第二实施例，其与第一实施例的区别仅在于所述杠杆机构包括长条状的手柄3，手柄3的中部与阀杆4的尾端相连形成相对端盖装置2的上下摆动连接，所述手柄3的其中一个端部与端盖装置2抵触形成支点6b。通过采用上述技术方案，手柄3可向上转动，手柄3相对手握的另一端与端盖装置2抵触，而端盖装置2是固定不动的，因此在手柄3向上转动的过程中手柄3与端盖装置2抵触的一端会支撑于端盖装置2从而将阀杆4向上抬起，从而实现阀门的开启。进一步的，如图6所示，所述手柄3与端盖装置2抵触的端部相对端盖装置2的一侧成弧形结构。弧形的结构具有导向的作用，更方便手柄3上转的过程中该端部抵压端盖装置2将阀杆4拉起。本技术的效果在于，本技术摒弃了传统本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种取样阀，包括阀体（1）、阀杆（4）、端盖装置（2），所述阀体（1）内设有空腔，空腔的首端设有物料入口（11）、空腔的尾端设置端盖装置（2）；阀杆（4）设置于空腔内做轴向运动；阀杆（4）的尾部经端盖装置（2）穿出阀体（1），所述空腔内设有驱使阀杆（4）的首端在非取样状态时密封物料入口（11）的弹簧（5），其特征是：所述阀杆（4）的尾端设有杠杆机构，杠杆机构与阀杆（4）的尾端连接用于拉动阀杆（4）克服弹簧（5）的弹力驱使首端离开物料入口（11）；所述杠杆机构包括长条状的手柄（3），手柄（3）的一端与阀杆（4）的尾端相连形成相对端盖装置（2）的上下转动连接，手柄（3）的中部设有用于与端盖装置（2）抵触的支点（6a）；所述手柄（3）包括“U”型的夹口（31），夹口（31）的两个侧壁对称设置有圆柱形的凸起（32），所述阀杆（4）的尾端侧壁设有供凸起（32）滑入的滑槽（41），所述凸起（32）滑入滑槽（41）从而将阀杆（4）夹持于夹口（31）内，凸起（32）位于滑槽（41）内构成手柄（3）与阀杆（4）的转动连接。

【技术特征摘要】
1.一种取样阀，包括阀体（1）、阀杆（4）、端盖装置（2），所述阀体（1）内设有空腔，空腔的首端设有物料入口（11）、空腔的尾端设置端盖装置（2）；阀杆（4）设置于空腔内做轴向运动；阀杆（4）的尾部经端盖装置（2）穿出阀体（1），所述空腔内设有驱使阀杆（4）的首端在非取样状态时密封物料入口（11）的弹簧（5），其特征是：所述阀杆（4）的尾端设有杠杆机构，杠杆机构与阀杆（4）的尾端连接用于拉动阀杆（4）克服弹簧（5）的弹力驱使首端离开物料入口（11）；所述杠杆机构包...

【专利技术属性】
技术研发人员：谢步盛，
申请(专利权)人：温州盛锋流体设备有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33