本实用新型专利技术公开了一种聚氨酯反应釜的充氮装置，其包括压缩氮气源，第一气道，第二气道，实时氮气分析器和控制器。采样腔经由采样阀连接至聚氨酯反应釜，采样腔还经由排气阀连接至实时氮气分析器，采样腔包括交互活塞，该交互活塞机械地连接至双向致动圆柱体内部的驱动活塞，驱动活塞可以通过施加至第一气道或者第二气道的压缩氮气双向致动，第一气道和第二气道内的气压由电磁阀控制，控制器通过第一控制线向电磁阀发送控制信号，控制电磁阀的动作，第一排气口与第二排气口分别与电磁阀相连接。所述控制器包含无线发射模块，该无线发射模块通过无线协议将氮气的纯度发送至远端的显示设备。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种充氮装置，并且更具体地涉及一种聚氨酯反应釜的充氮装置。
技术介绍
聚氨酯是合成树脂的一种，聚氨酯通过改变原料种类及组成，可以大幅度地改变产品形态及其性能，得到从柔软到坚硬的最终产品。聚氨酯制品形态有软质、半硬质及硬质泡沫塑料、弹性体、油漆涂料、胶粘剂、密封胶、合成革涂层树脂、弹性纤维等，聚氨酯广泛应用于交通运输、土木建筑、鞋类、合成革、织物、机电等许多领域。聚氨酯的合成反应在反应釜内完成，反应时，反应釜内若存在空气，会造成原液不纯，导致杂质的生成，影响聚氨酯反应的进行，降低了产品的质量，因此需要一直向反应釜内通入氮气，对反应釜内的反应原液进行保护，防止釜内存在空气。作为本申请的现有技术，专利文献1(CN201949869U)公开了一种聚氨酯合成反应中氮气自动控制装置，包括反应釜和氮气控制装置，所述的氮气控制装置包括氮气罐和氮气输送系统，所述的反应釜的顶部设有进气口和出气口，进气口设有进气阀，出气口设有出气阀；氮气输送系统包括氮气输出管和氮气旁路管道，氮气输出管的一端与氮气罐连通，另一端与反应釜上的进气口连接，所述的进气阀和出气阀上设有压力感应装置。然而这种氮气充气装置存在以下缺陷：无法验证氮气是否已经被污染，倘若氮气被污染了，继续使用可能造成无法保护聚氨酯反应原液，并且现有技术中的充氮装置结构复杂，造价昂贵。
技术实现思路
1.要解决的技术问题本技术的目的在于，本技术的目的是提供一种聚氨酯反应釜的充氮装置，克服现有技术的不足。2.技术方案本技术的目的通过以下的技术方案得以实现。一种聚氨酯反应釜的充氮装置，其包括压缩氮气源，第一气道，第二气道，实时氮气分析器和控制器。采样腔经由采样阀连接至聚氨酯反应釜，采样腔还经由排气阀连接至实时氮气分析器，采样腔包括交互活塞，该交互活塞机械地连接至双向致动圆柱体内部的驱动活塞，驱动活塞可以通过施加至第一气道或者第二气道的压缩氮气双向致动，第一气道和第二气道内的气压由电磁阀控制，控制器通过第一控制线向电磁阀发送控制信号，控制电磁阀的动作，第一排气口与第二排气口分别与电磁阀相连接。当源自压缩氮气源的氮气施加至第一气道，第二气道与第二排气口相连接时，使得传动活塞向下移动，进而带动采样腔内部的交互活塞也向下移动，进入测试模式。当电磁阀被致动，源自压缩氮气源的氮气施加至第二气道，第一气道与第一排气口相连接时，使得传动活塞向上移动，进而带动采样腔内部的交互活塞也向上移动，进入采样模式，此时控制器经由第二控制线控制第一致动器，关闭采样阀，控制器经由第三控制线控制第二致动器打开排气阀，使得压缩氮气进入实时氮气分析器，对氮气纯度进行检验。所述控制器包含无线发射模块，该无线发射模块通过无线协议将氮气的纯度发送至远端的显示设备。优选地，所述的第一致动器和第二致动器是电磁螺线圈。优选地，所述的控制器包含DSP或者CPLD。3.有益效果本技术的有益效果在于，与现有技术相比，可以实时获得氮气的状态，验证氮气是否已经被污染，并且结构简单，造价低廉。附图说明图1是依照本技术优选实施例构成的一种聚氨酯反应釜的充氮装置的示意图。图中：10-聚氨酯反应釜；20-实时氮气分析器；25-第一致动器；30-采样阀；40-排气阀；42-第二致动器；50-采样腔；51-交互活塞；60-双向致动圆柱体；61-驱动活塞；62-电磁阀；70-第一气道；71-第二气道；75-压缩氮气源；76-第一排气口；77-第二排气口；110-控制器；112-第三控制线；114-第二控制线；116-第一控制线。具体实施方式在下文中，将参考附图对本技术的具体实施例进行详细地描述，依照这些详细的描述，所属领域技术人员能够清楚地理解本技术，并能够实施本技术。在不违背本技术原理的情况下，各个不同的实施例中的特征可以进行组合以获得新的实施方式，或者替代某些实施例中的某些特征，获得其它优选的实施方式。参考图1，图1示出了依照本技术优选实施例构成的一种聚氨酯反应釜的充氮装置，其包括压缩氮气源75，第一气道70，第二气道71，实时氮气分析器20和控制器110。采样腔50经由采样阀30连接至聚氨酯反应釜，采样腔50还经由排气阀40连接至实时氮气分析器20，采样腔50包括交互活塞51，该交互活塞51机械地连接至双向致动圆柱体60内部的驱动活塞61，驱动活塞61可以通过施加至第一气道70或者第二气道71的压缩氮气双向致动，第一气道70和第二气道72内的气压由电磁阀62控制，控制器110通过第一控制线116向电磁阀62发送控制信号，控制电磁阀62的动作，第一排气口76与第二排气口77分别与电磁阀62相连接。当源自压缩氮气源75的氮气施加至第一气道70，第二气道71与第二排气口77相连接时，使得传动活塞61向下移动，进而带动采样腔50内部的交互活塞51也向下移动，进入测试模式。当电磁阀62被致动，源自压缩氮气源75的氮气施加至第二气道71，第一气道70与第一排气口76相连接时，使得传动活塞61向上移动，进而带动采样腔50内部的交互活塞51也向上移动，进入采样模式，此时控制器110经由第二控制线114控制第一致动器25，关闭采样阀30，控制器110经由第三控制线112控制第二致动器42打开排气阀40，使得压缩氮气进入实时氮气分析器20，对氮气纯度进行检验。所述控制器110包含无线发射模块，该无线发射模块通过无线协议将氮气的纯度发送至远端的显示设备。在进一步优选的实施例中，所述的第一致动器25和第二致动器42是电磁螺线圈。在进一步优选的实施例中，所述的控制器包含DSP或者CPLD。本技术的有益效果在于，与现有技术相比，可以实时获得氮气的状态，验证氮气是否已经被污染，并且结构简单，造价低廉。尽管在上文中参考特定的实施例对本技术进行了描述，但是所属领域技术人员应当理解，在本技术公开的原理和范围内，可以针对本技术公开的配置和细节做出许多修改。本技术的保护范围由所附的权利要求来确定，并且权利要求意在涵盖权利要求中技术特征的等同物文字意义或范围所包括的全部修改。本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种聚氨酯反应釜的充氮装置，其包括压缩氮气源(75)，第一气道(70)，第二气道(71)，实时氮气分析器(20)和控制器(110)，其特征在于，采样腔(50)经由采样阀(30)连接至聚氨酯反应釜，采样腔(50)还经由排气阀(40)连接至实时氮气分析器(20)，采样腔(50)包括交互活塞(51)，该交互活塞(51)机械地连接至双向致动圆柱体(60)内部的驱动活塞(61)，驱动活塞(61)可以通过施加至第一气道(70)或者第二气道(71)的压缩氮气双向致动，第一气道(70)和第二气道(71)内的气压由电磁阀(62)控制，控制器(110)通过第一控制线(116)向电磁阀(62)发送控制信号，控制电磁阀(62)的动作，第一排气口(76)与第二排气口(77)分别与电磁阀(62)相连接；当源自压缩氮气源(75)的氮气施加至第一气道(70)，第二气道(71)与第二排气口(77)相连接时，使得传动活塞(61)向下移动，进而带动采样腔(50)内部的交互活塞(51)也向下移动，进入测试模式；当电磁阀(62)被致动，源自压缩氮气源(75)的氮气施加至第二气道(71)，第一气道(70)与第一排气口(76)相连接时，使得传动活塞(61)向上移动，进而带动采样腔(50)内部的交互活塞(51)也向上移动，进入采样模式，此时控制器(110)经由第二控制线(114)控制第一致动器(25)，关闭采样阀(30)，控制器(110)经由第三控制线(112)控制第二致动器(42)打开排气阀(40)，使得压缩氮气进入实时氮气分析器(20)，对氮气纯度进行检验；所述控制器(110)包含无线发射模块，该无线发射模块通过无线协议将氮气的纯度发送至远端的显示设备。...
【技术特征摘要】
1.一种聚氨酯反应釜的充氮装置，其包括压缩氮气源(75)，第一气道(70)，第二气道(71)，实时氮气分析器(20)和控制器(110)，
其特征在于，
采样腔(50)经由采样阀(30)连接至聚氨酯反应釜，采样腔(50)还经由排气阀(40)连接至实时氮气分析器(20)，采样腔(50)包括交互活塞(51)，该交互活塞(51)机械地连接至双向致动圆柱体(60)内部的驱动活塞(61)，驱动活塞(61)可以通过施加至第一气道(70)或者第二气道(71)的压缩氮气双向致动，第一气道(70)和第二气道(71)内的气压由电磁阀(62)控制，控制器(110)通过第一控制线(116)向电磁阀(62)发送控制信号，控制电磁阀(62)的动作，第一排气口(76)与第二排气口(77)分别与电磁阀(62)相连接；
当源自压缩氮气源(75)的氮气施加至第一气道(70)，第二气道(71)与第二排气口(77)相连接时，使得传动活塞(61)向下移动，进而带动采样腔(50)...
【专利技术属性】
技术研发人员：赵勇进，盛见席，项纯，杨志萍，王永垒，何领，孙理，
申请(专利权)人：黄山中泽新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽;34
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