取样阀制造技术

本实用新型专利技术公开了一种取样阀，属于油田开发注水辅助设备领域。取样阀包括：取样阀本体、取样控制阀、取样弯头和排污堵头，取样控制阀包括：取样控制阀本体和第一旋紧手柄，取样阀本体上设置有第一开口、第二开口和第三开口；取样控制阀本体为柱体，其上设置有沿高度方向贯通的第一空腔，取样控制阀本体的一端与取样阀本体连接，另一端与取样弯头连接，第一旋紧手柄设置在取样控制阀本体的侧面，第一旋紧手柄用于控制第一空腔与取样阀本体的导通和封隔；排污堵头与取样阀本体连接；取样阀本体与注水泵出口的管线连接。本实用新型专利技术能够解决污水中的腐蚀性物质对取样阀造成损坏的问题，达到延长取样阀的使用寿命的效果。

【技术实现步骤摘要】
取样阀
本技术涉及油田开发注水辅助设备领域，特别涉及一种取样阀。
技术介绍
油田在投入开发之后，随着对油田的开采时间的增长，油井内原油的能量不断消耗，致使原油油层压力下降，油井内的原油大量脱气，导致油井内残留大量死油开采不出来，从而导致油井产量大大减少。此时，可以通过向油井中注水，以补充油层压力，从而提高油井产量。通常，是将从原油中分离出来的污水进行回注来实现对油井的注水的。由于污水中一般含有腐蚀性物质，这些腐蚀性物质会对油田开采设备、配件、管线等造成损坏，因此，在将污水回注到油井之前，需要对污水进行取样分析以检测其质量是否合格，在污水质量合格时,将污水回注到油井,实现对油井的注水。 现有技术中，在对污水进行取样时，通常在注水泵出口的管线上安装取样阀，如图1所示，该取样阀包括:取样头101、进水头102和旋紧手柄103，其中，进水头102与注水泵出口的管线连接，旋紧手柄103用于控制进水头102与取样头101导通和封隔，当需要对污水进行取样时，按照指定方向拧动旋紧手柄103，取样阀打开，进水头102与取样头101导通，取样头101出水，实现对污水的取样，当不需要对污水进行取样时，按照该指定方向的反方向拧动旋紧手柄103，取样阀关闭，进水头102与取样头101封隔。通常情况下，取样阀是处于关闭状态的。 在实现本技术的过程中，技术人发现现有技术至少存在以下问题:污水在流经取样阀时，污水中的腐蚀性物质会滞留在取样阀中，对取样阀造成损坏，使得取样阀无法有效关闭，这时需要对取样阀进行更换，通常更换后的取样阀都是报废的，因此，取样阀的使用寿命较低。
技术实现思路
为了解决污水中的腐蚀性物质对取样阀的损坏导致取样阀的使用寿命降低的问题，本技术提供了一种取样阀。所述技术方案如下: 一方面，提供了一种取样阀，所述取样阀包括:取样阀本体、取样控制阀、取样弯头和排污堵头，所述取样控制阀包括:取样控制阀本体和第一旋紧手柄， 所述取样阀本体上设置有第一开口、第二开口和第三开口 ； 所述取样控制阀本体为柱体，所述取样控制阀本体上设置有沿所述取样阀控制本体的高度方向贯通的第一空腔，所述取样控制阀本体的一端在所述第一开口处与所述取样阀本体连接，所述取样控制阀本体的另一端与所述取样弯头连接，所述第一旋紧手柄设置在所述取样控制阀本体的侧面，所述第一旋紧手柄用于控制所述第一空腔与所述取样阀本体的导通和封隔； 所述排污堵头在所述第二开口处与所述取样阀本体连接； 所述取样阀本体在所述第三开口处与注水泵出口的管线连接。 可选地，所述取样阀还包括:压力表和压力表控制阀，所述压力表控制阀包括:压力表控制阀本体和第二旋紧手柄， 所述取样阀本体上还设置有第四开口； 所述压力表控制阀本体为柱体，所述压力表控制阀本体上设置有沿所述压力表控制阀本体的高度方向贯通的第二空腔，所述压力表控制阀本体的一端在所述第四开口处与所述取样阀本体连接，所述压力表控制阀本体的另一端与所述压力表连接，所述第二旋紧手柄设置在所述压力表控制阀本体的侧面，所述压力表用于检测注水泵的水压，所述压力表控制阀用于控制所述压力表的开启和关闭，所述第二旋紧手柄用于控制所述第二空腔与所述取样阀本体的导通和封隔。 可选地， 所述取样控制阀本体的一端在所述第一开口处通过第一丝扣与所述取样阀本体连接，所述取样控制阀本体的另一端通过第二丝扣与所述取样弯头连接，所述排污堵头在所述第二开口处与所述取样阀本体螺纹连接，所述取样阀在所述第三开口处通过第三丝扣与所述注水泵出口的管线连接，所述压力表控制阀本体的一端在所述第四开口处通过第四丝扣与所述取样阀本体连接，所述压力表控制阀本体的另一端通过第五丝扣与所述压力表连接。 可选地，所述压力表控制阀本体的另一端通过第五丝扣与所述压力表连接后形成一整体，所述整体与所述第四开口所在的取样阀本体的表面垂直。 可选地，所述取样阀本体为立方体或圆柱体。 本技术实施例提供的技术方案带来的有益效果是: 通过在取样阀本体上设置取样控制阀和取样弯头，实现对污水的取样与取样控制，以及通过在取样阀本体上设置排污堵头，定期打开排污堵头将污水通过取样阀时滞留在取样阀中的腐蚀性物质排出，解决了污水在流经取样阀时，污水中的腐蚀性物质会滞留在取样阀中，对取样阀造成损坏，使得取样阀无法有效关闭的问题，达到了延长取样阀的使用寿命的效果。 【附图说明】 为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。 图1是现有技术提供的一种取样阀的结构示意图； 图2是本技术实施例提供的一种取样阀的结构示意图； 图3是本技术实施例提供的另一种取样阀的结构示意图。 【具体实施方式】 为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本技术实施方式作进一步地详细描述。 请参考图2，其示出了本技术实施例提供的一种取样阀20的结构示意图，参见图2，该取样阀20包括:取样阀本体21、取样控制阀22、取样弯头23和排污堵头24。 其中，该取样阀本体21上设置有第一开口 210、第二开口 211和第三开口(图2中未示出)，参见图2，该第一开口 210和第二开口 211均向取样阀本体21的外侧凸起，其中，该取样阀本体21的外侧如图2中所示的取样阀本体21的P侧。 其中，该取样控制阀22包括:取样控制阀本体220和第一旋紧手柄221。 其中，该取样控制阀本体220为柱体，该柱体可以为圆柱体或棱柱体，具体本技术实施例对此不做限定。 具体地，该取样控制阀本体220上设置有沿该取样阀控制本体220的高度方向贯通的第一空腔，该取样控制阀本体220的一端在该取样阀本体21的第一开口 210处与该取样阀本体21连接，该取样控制阀本体220的另一端与该取样弯头23连接，该第一旋紧手柄221设置在该取样控制阀本体220的侧面W，该第一旋紧手柄221用于控制该第一空腔与该取样阀本体21的导通和封隔。 其中，该取样阀控制本体220的高度方向指的是:取样阀控制本体220正常放置时，垂直放置面的方向，如图2中所示的X轴方向。 其中，第一旋紧手柄221的设置使得工作人员易于对污水取样过程进行控制。 其中，该排污堵头24在该取样阀本体21的第二开口 211处与该取样阀本体21连接。 排污堵头24的设置易于取样阀20中的腐蚀性物质的排出，工作人员可以通过定期打开排污堵头24排出取样阀20中的腐蚀性物质，减小腐蚀性物质对取样阀20的损坏，延长取样阀20的使用寿命。 其中，该取样阀本体21在该第三开口处与注水泵出口的管线连接。 其中，在取样阀本体21上设置第一开口、第二开口和第三开口，方便取样阀本体21与取样控制阀21、排污堵头24以及注水泵出口的管线的连接与导通。 该取样阀20的工作原理为:在取样阀20对污水进行取样时，将注水泵出口的管线与取样阀本体21的第三开口相连接，使得取样阀本体21与注水泵出口的管线导通，本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种取样阀，其特征在于，所述取样阀包括：取样阀本体、取样控制阀、取样弯头和排污堵头，所述取样控制阀包括：取样控制阀本体和第一旋紧手柄，所述取样阀本体上设置有第一开口、第二开口和第三开口；所述取样控制阀本体为柱体，所述取样控制阀本体上设置有沿所述取样阀控制本体的高度方向贯通的第一空腔，所述取样控制阀本体的一端在所述第一开口处与所述取样阀本体连接，所述取样控制阀本体的另一端与所述取样弯头连接，所述第一旋紧手柄设置在所述取样控制阀本体的侧面，所述第一旋紧手柄用于控制所述第一空腔与所述取样阀本体的导通和封隔；所述排污堵头在所述第二开口处与所述取样阀本体连接；所述取样阀本体在所述第三开口处与注水泵出口的管线连接。

【技术特征摘要】
1.一种取样阀，其特征在于，所述取样阀包括:取样阀本体、取样控制阀、取样弯头和排污堵头，所述取样控制阀包括:取样控制阀本体和第一旋紧手柄， 所述取样阀本体上设置有第一开口、第二开口和第三开口 ； 所述取样控制阀本体为柱体，所述取样控制阀本体上设置有沿所述取样阀控制本体的高度方向贯通的第一空腔，所述取样控制阀本体的一端在所述第一开口处与所述取样阀本体连接，所述取样控制阀本体的另一端与所述取样弯头连接，所述第一旋紧手柄设置在所述取样控制阀本体的侧面，所述第一旋紧手柄用于控制所述第一空腔与所述取样阀本体的导通和封隔； 所述排污堵头在所述第二开口处与所述取样阀本体连接； 所述取样阀本体在所述第三开口处与注水泵出口的管线连接。2.根据权利要求1所述的取样阀，其特征在于，所述取样阀还包括:压力表和压力表控制阀，所述压力表控制阀包括:压力表控制阀本体和第二旋紧手柄， 所述取样阀本体上还设置有第四开口； 所述压力表控制阀本体为柱体，所述压力表控制阀本体上设置有沿所述压力表控制阀本体的高度方向贯通的第二空腔，所述压力表控制阀本体的一端在所述第四...

【专利技术属性】
技术研发人员：王振东，王东升，孙健，王振海，陈军梅，陈京生，郭连升，雷春卫，
申请(专利权)人：中国石油天然气股份有限公司，
类型：新型
国别省市：北京;11