本实用新型专利技术涉及一种球阀阀体结构。包括阀体本体、阀盖、阀盖法兰及阀体法兰，阀盖及阀腔的一侧分别设有与阀腔联通的进出口，所述阀盖与阀体本体固定连接，阀盖及阀腔的进出口靠近阀腔中心的一端设有用于设置阀座的阀座肩阶，所述阀盖法兰及阀体法兰分别设有进出通道。本实用新型专利技术通过只在所述阀体法兰及阀盖法兰的一端外壁上设有对接肩阶，且所述阀盖法兰和阀体法兰的端面与阀座肩阶的环形平面齐平，因此阀体本体和阀盖中的进出口通道上并没有接缝，接缝处在阀座肩阶的环形平面上，而在阀座肩阶上的四氟阀座在压力的作用下将阀内的介质与接缝隔离，杜绝了泄露的可能，同时接缝处也不必进行焊接处理，简化了工艺，降低了生产成本。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种阀体结构，具体设计一种球阀阀体结构。
技术介绍
球阀由于具有耐磨、密封性能好、开关轻及使用寿命长的优点，而被广泛的应用在石油炼制、长输管线、化工、造纸、制药、水利、电力、市政、钢铁等行业，在国民经济中占有举足轻重的地位。球阀由于其结构的原因，为了方便生产组装，球阀阀体通常由几部分组合而成，一般包括阀体本体、阀盖、阀盖法兰及阀体法兰，容置球体的阀腔设置在阀体本体中，所述阀盖与阀体本体通过螺栓连接将球体限制在阀腔中，阀盖法兰与阀盖固定连接，阀盖及阀腔的一侧分别设有进出口，所述阀盖法兰及阀体法兰通过内外螺纹配合分别与阀盖及阀体本体连接，阀腔一侧及阀盖靠近球体一端设有用于设置阀座的阀座肩阶，所述阀盖法兰及阀体法兰分别设有进出通道。但是由于现有的球阀阀体，阀体法兰与阀体本体及阀盖法兰与阀盖的连接方式都是采取分别在内外圆上均设有对接肩阶，再通过对接肩阶的对接螺纹连接，因此在所述阀盖法兰及阀体法兰的进出通道中存在接缝，这些接缝与球阀中的介质直接接触，为了避免泄露，组装时需要对接缝进行焊接，一方面工艺繁琐，加工难度大，而且对焊接质量有很高的要求，特别是高压球阀及用在强腐蚀介质场合的球阀，产品合格率低，生产成本高。
技术实现思路
本技术的目的在于为了克服现有技术的不足而提供一种无泄露，工艺简便，加工难度小，生产成本低的球阀阀体结构。为达到上述目的，本技术公开了一种球阀阀体结构，包括阀体本体、阀盖、阀盖法兰及阀体法兰，阀盖及阀腔的一侧分别设有与阀腔联通的进出口，所述阀盖与阀体本体固定连接，阀盖及阀腔的进出口靠近阀腔中心的一端设有用于设置阀座的阀座肩阶，所述阀盖法兰及阀体法兰分别设有进出通道，其特征在于:所述阀体法兰与阀体本体连接的一端及阀盖法兰与阀盖连接的一端外壁上设有对接肩阶，所述阀腔的进出口和阀盖上的进出口的内径分别与所述阀体法兰和阀盖法兰上对接肩阶的外径相配，所述阀体法兰和阀盖法兰的对接肩阶分别配合设置在所述阀腔的进出口和阀盖上的进出口中，所述阀体法兰与阀体本体连接一端的端面及阀盖法兰与阀盖连接一端的端面与阀座肩阶的环形平面齐平，所述阀体法兰与阀体本体及阀盖法兰与阀盖在外圆上的连接缝处通过焊接固定连接。本技术提供的球阀阀体结构，通过只在所述阀体法兰与阀体本体连接的一端及阀盖法兰与阀盖连接的一端外壁上设有对接肩阶，且所述阀盖法兰和阀体法兰与阀体本体连接一端的端面与阀座肩阶的环形平面齐平，因此阀体本体和阀盖中的进出口通道上并没有接缝，接缝处在阀座肩阶的环形平面上，而在阀座肩阶上的四氟阀座在压力的作用下将阀内的介质与接缝隔离，杜绝了泄露的可能，同时接缝处也不必进行焊接处理，简化了工艺，加工难度小，降低了生产成本。作为本技术的进一步设置，所述阀体法兰及阀盖法兰的对接肩阶上还设有外螺纹，所述阀腔的进出口和阀盖上的进出口中还设有与所述外螺纹相配的内螺纹，所述阀盖法兰及阀体法兰通过内外螺纹配合分别与阀盖及阀体本体连接。这样更方便组装。以下结合具体实施例及附图对本技术作进一步描述。【附图说明】图1为本技术具体实施例结构剖视图；图2为本技术阀体本体具体实施例结构剖视图；图3为本技术阀盖具体实施例结构剖视图；图4为本技术阀盖法兰具体实施例结构剖视图；图5为本技术阀体法兰具体实施例结构剖视图；图6为本技术另一具体实施例结构剖视图；图7为本技术阀体本体另一具体实施例结构剖视图；图8为本技术阀盖另一具体实施例结构剖视图；图9为本技术阀盖法兰另一具体实施例结构剖视图；图10为本技术阀体法兰另一具体实施例结构剖视图。【具体实施方式】如图1-5所示，球阀阀体结构包括阀体本体1、阀盖2、阀盖法兰3及阀体法兰4，阀体本体I中设置有容置球体5的阀腔，阀腔的一侧设有供介质流动的进出口，另一侧设有较大的开口，方便将球体5装入阀腔中，阀盖2中心同样设有进出口，所述阀盖2与阀体本体I (如通过螺栓)固定连接在所述开口处，阀盖2及阀腔的进出口靠近阀腔中心的一端设有用于设置阀座的阀座肩阶6，所述阀盖法兰3及阀体法兰4分别设有进出通道，所述阀体法兰4与阀体本体I连接的一端及阀盖法兰3与阀盖2连接的一端外壁上设有与所述阀腔的进出口和阀盖2上的进出口相配的肩阶构成对接肩阶7，所述阀腔的进出口和阀盖2上的进出口的内径分别与所述阀体法兰4和阀盖法兰3上对接肩阶7的外径相配，所述阀体法兰4和阀盖法兰3的对接肩阶7分别配合设置在所述阀腔的进出口和阀盖2上的进出口中，所述阀腔的进出口和阀盖2中的进出口的长度分别与所述阀体法兰4和阀盖法兰3上对接肩阶7长度相配，使所述阀体法兰4与阀体本体I连接一端的端面及阀盖法兰3与阀盖2连接一端的端面与阀座肩阶6的环形平面齐平，所述阀体法兰4与阀体本体I及阀盖法兰3与阀盖2在外圆上的连接缝处通过焊接固定连接。此外，如图6-10所示，为了方便组装，所述阀体法兰4及阀盖法兰3的对接肩阶7上还设有外螺纹，所述阀腔的进出口和阀盖2上的进出口中还设有与所述外螺纹相配的内螺纹，所述阀盖法兰3及阀体法兰4通过内外螺纹配合分别与阀盖2及阀体本体I连接。【主权项】1.一种球阀阀体结构，包括阀体本体、阀盖、阀盖法兰及阀体法兰，阀盖及阀腔的一侧分别设有与阀腔联通的进出口，所述阀盖与阀体本体固定连接，阀盖及阀腔的进出口靠近阀腔中心的一端设有用于设置阀座的阀座肩阶，所述阀盖法兰及阀体法兰分别设有进出通道，其特征在于:所述阀体法兰与阀体本体连接的一端及阀盖法兰与阀盖连接的一端外壁上设有对接肩阶，所述阀腔的进出口和阀盖上的进出口的内径分别与所述阀体法兰和阀盖法兰上对接肩阶的外径相配，所述阀体法兰和阀盖法兰的对接肩阶分别配合设置在所述阀腔的进出口和阀盖上的进出口中，所述阀体法兰与阀体本体连接一端的端面及阀盖法兰与阀盖连接一端的端面与阀座肩阶的环形平面齐平，所述阀体法兰与阀体本体及阀盖法兰与阀盖在外圆上的连接缝处通过焊接固定连接。2.根据权利要求1所述的球阀阀体结构，其特征在于:所述阀体法兰及阀盖法兰的对接肩阶上还设有外螺纹，所述阀腔的进出口和阀盖上的进出口中还设有与所述外螺纹相配的内螺纹，所述阀盖法兰及阀体法兰通过内外螺纹配合分别与阀盖及阀体本体连接。【专利摘要】本技术涉及一种球阀阀体结构。包括阀体本体、阀盖、阀盖法兰及阀体法兰，阀盖及阀腔的一侧分别设有与阀腔联通的进出口，所述阀盖与阀体本体固定连接，阀盖及阀腔的进出口靠近阀腔中心的一端设有用于设置阀座的阀座肩阶，所述阀盖法兰及阀体法兰分别设有进出通道。本技术通过只在所述阀体法兰及阀盖法兰的一端外壁上设有对接肩阶，且所述阀盖法兰和阀体法兰的端面与阀座肩阶的环形平面齐平，因此阀体本体和阀盖中的进出口通道上并没有接缝，接缝处在阀座肩阶的环形平面上，而在阀座肩阶上的四氟阀座在压力的作用下将阀内的介质与接缝隔离，杜绝了泄露的可能，同时接缝处也不必进行焊接处理，简化了工艺，降低了生产成本。【IPC分类】F16K27/06, F16K27/12【公开号】CN205190887【申请号】CN201521015394【专利技术人】项光平 【申请人】温州尔力特阀门有限公司【公开日】2016年4月27日【申请日】2015年12月9日本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种球阀阀体结构，包括阀体本体、阀盖、阀盖法兰及阀体法兰，阀盖及阀腔的一侧分别设有与阀腔联通的进出口，所述阀盖与阀体本体固定连接，阀盖及阀腔的进出口靠近阀腔中心的一端设有用于设置阀座的阀座肩阶，所述阀盖法兰及阀体法兰分别设有进出通道，其特征在于：所述阀体法兰与阀体本体连接的一端及阀盖法兰与阀盖连接的一端外壁上设有对接肩阶，所述阀腔的进出口和阀盖上的进出口的内径分别与所述阀体法兰和阀盖法兰上对接肩阶的外径相配，所述阀体法兰和阀盖法兰的对接肩阶分别配合设置在所述阀腔的进出口和阀盖上的进出口中，所述阀体法兰与阀体本体连接一端的端面及阀盖法兰与阀盖连接一端的端面与阀座肩阶的环形平面齐平，所述阀体法兰与阀体本体及阀盖法兰与阀盖在外圆上的连接缝处通过焊接固定连接。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：项光平，
申请(专利权)人：温州尔力特阀门有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33
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