一种万向排气盒与流量调节器在输液器上的位置和排序方案，其特征在于：包括排气过滤器（１）、万向排气盒（２）、流量调节器（３）和重力式输液管路（５），排气过滤器（１）、万向排气盒（２）和流量调节器（３）按照特定的位置和顺序串联安装在重力式输液管路（５）上，在流量调节器（３）的上游方向安装排气过滤器（１）和／或万向排气盒（２），排气过滤器（１）在万向排气盒（２）的上游，万向排气盒（２）内有输液槽（１７）与毛细排气膜（１１）合围而成的多个隧道并且彼此并列分布，排气过滤器（１）上的Ｖ形排气盖（１０）呈Ｖ形，其中心突出面指向排气过滤器（１）内的集气排放腔（２０）。本发明专利技术实现了防止透过排气膜回抽空气进入输液管路内的问题出现，并同时实现了在各种体位时的各种角度均保证可靠的排气功能，最终克服了死角积气的问题。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及医疗器械中的一次性使用输液器，特别涉及一种万向排气盒与流量调节器在输液器上的位置和排序方案，实现在重力输液时防止排气膜回抽空气再进入输液管路的危险情况的发生，同时又实现了在各种体位时的各种角度的排气功能，保障没有排气死角存在，最终克服了死角积气的问题，另外同时可以实现药液过滤及加热脱气和近体温输液等功能。
技术介绍
本专利技术的目的就是提供一种万向排气盒与流量调节器在输液器上的位置和排序方案，本专利技术实现了在重力输液时防止排气膜回抽空气再进入输液管路的危险情况的发生，同时又实现了在各种体位时的各种角度的排气功能，保障没有排气死角存在，最终克服了死角积气的问题，另外同时可以实现药液过滤及加热脱气和近体温输液等功能。现有技术包括本人专利技术的专利申请号为200510276096的《直接膜温式灵敏回血自排气输液过滤器》设计中存在的问题例如过滤膜设计在中间，并向外突出，使得边缘有排气死角存在，在特定的情况下，例如，在现在常规应用的输液条件下，上游药液停止输注后或抬高排气部位，使上游药液不再向下游方向流动时，可以发生空气反向被吸入输液管路内继续向体内输注的危险情况；其它现有产品中，例如美国波尔的精密过滤器、天津HANACO的精密过滤输液器、威海高分子厂生产的精密过滤排气输液器等等，采用的均是平面上的单个排气孔隙及其内侧密封单个排气膜，在使用过程中明显存在排气死角，并且有方向性的选择，经过实验证明的共有的更严重问题还在于流量调节器位于排气膜的上游，在使用中会出现前述的反向倒抽气体进入输液管路的危险问题，另外在使用前的准备阶段反复产生针尖滴液的问题，也是由于排气膜倒抽气造成的。
技术实现思路
本专利技术的目的就是提供一种万向排气盒与流量调节器在输液器上的位置和排序方案，通过确定各个功能结构的彼此关系和合理位置切实可靠地实现无死角的万向排气、加热脱气、药液过滤和流量调节等组合功能，具体是利用重力输液过程中的上游液体的压力在正常的输液和各种特别的输液中，例如在非常精确的慢速输液条件下以及因患者的异常动作而抬高输液点或提高输液管时，均可以保证上游的最大流量和最高流速下的持续的对排气过滤器(1)和万向排气盒(2)的正压，保证任何时刻排气点不会出现负压，从而避免出现下游流速大于上游流速时的倒抽气现象。另外通过将排气过滤器(1)的排气盖设计成V形并将排气孔隙(19)设计在V形排气盖(10)的边缘，在通过排气孔隙(19)内侧的排气槽(18)彼此连通，成闭合的环形槽而实现在任何一个高点均可以排除积气的目的，达到任何方向的排气无死角，同时作为最终的保障排气方式而又设计了万向排气盒(2)的结构，从而在输液管路的下部拦截最后的遗漏气泡，同时由于毛细管路的细小内径可以将最小的气泡筛查排除。排除气泡的过程在流量调节器(3)的上游是最佳的选择，同时在流量调节器(3)的上游还有加热脱气的装置排除液体内部的溶解的气体，同时提高输入液体温度的功能。将静脉针接口(4)设计在流量调节器(3)的下游。本专利技术的技术方案是包括排气过滤器(1)、万向排气盒(2)、流量调节器(3)、静脉针接口(4)、滴斗(6)、穿瓶针(7)、静脉针(8)和输液管路(5)，以流量调节器(3)为参照定位，排气过滤器(1)和万向排气盒(2)设计在其上游，万向排气盒(2)则在排气过滤器(1)的下游；而静脉针接口(4)则设计在流量调节器(3)下游，形成一个可靠的整体功能群结构。排气过滤器(1)串接连通在输液管路上，由V形排气盖(10)扣合密封一侧的开口，另外一侧由加热膜(15)密封，在V形排气盖(10)上有排气孔隙(19)，排气孔隙(19)内侧有环形排气膜(9)密封，其中排气过滤器(1)上的V形排气盖(10)呈向内侧凸出形指向排气过滤器(1)内的集气排放腔(20)，V形排气盖(10)边缘设计有排气孔隙(19)并间断排列呈环形，每个排气孔隙(19)之间有排气槽(18)彼此相连通形成一个闭合的环形“孔隙加沟槽”，环形排气膜(9)呈环形并按照环形排气槽(18)的形状覆盖在排气槽(18)上并与排气槽(18)两侧的边缘融合密封，排气过滤器(1)下游方向设置输液流量调节器(3)。在输液管路(5)上还设计有万向排气盒(2)，是由输液槽(17)与毛细排气膜(11)合围而成的管腔，其内腔的横截面积在0.01平方毫米至100平方毫米之间，万向排气盒(2)是可以选择单一的管路和多个管路并列设计，目的是使得液体必须流经万向排气盒(2)，小的气泡在万向排气盒(2)内可以很容易地靠壁而排除，此过程不会因为人的体位变化而中断，并列的输液槽(17)越细越多则排气效果越好。所述的环形排气膜(9)和毛细排气膜(11)是疏水的高分子材料具有阻止水分子通过和许可空气分子通过的功能，厚度在0.01毫米到1毫米之间。所述的排气过滤器(1)和V形排气盖(10)是医用透明塑料注塑形成，其相互之间是紧密压合或焊接密封。所述的输液槽(17)是由透明塑料制造。所述的输液管路(5)是塑料的输液管路。所述的加热膜(15)是弹性的薄膜，厚度在0.1至1毫米。本专利技术所述结构是明确了流量调节器(3)与排气过滤器(1)和万向排气盒(2)的上下游关系，保证流量调节器(3)上游管路是大管径，而其下游管路是小管径，使得排气过滤器(1)内的集气排放腔(20)和万向排气盒(2)内的液体压力始终大于“0”，避免特别情况下的倒抽气问题；另外排气过滤器(1)的内凹形结构设计再结合万向排气盒(2)的设计，保障实现在任何方向的排气功能，保障在排气过程中没有死角的出现。在上述结构基础上，再加入加热脱气装置可以更好地排除溶解在液体里的气体和提高温度适合人体。附图说明图1是本专利技术的技术方案布局示意图。图2是本专利技术的主要功能的结构关系示意图。图3是本专利技术的万向排气盒结构示意图。图4是本专利技术的排气过滤器结构示意图。图中1.排气过滤器，2.万向排气盒，3.流量调节器，4.静脉针接口，5.输液管路，6.滴斗，7.穿瓶针，8.静脉针，9.环形排气膜，10.V形排气盖，11.毛细排气膜，12.密封棱，14.过滤膜，15.加热膜，16.加热器，17.输液槽，18.排气槽，19.排气孔隙，20.集气排放腔。具体实施例方式参见图1，该技术方案的实施例的基本布局包括排气过滤器(1)、万向排气盒(2)、流量调节器(3)、静脉针接口(4)、滴斗(6)、穿瓶针(7)、静脉针(8)和输液管路(5)，排气过滤器(1)串接连通在输液管路(5)的下部，排气过滤器(1)上游经输液管路(5)连接滴斗(6)和穿瓶针(7)等，排气过滤器(1)下游经输液管路(5)依次连接万向排气盒(2)、流量调节器(3)、静脉针接口(4)和静脉针(8)等，在重力输液形式下，流量调节器(3)控制整体管路的流速和关闭。参见图2，该实施例是在上一个实施例的基础上进一步阐述各个结构的主要形式，其中排气过滤器(1)的结构包括V形排气盖(10)，其中心突出面指向排气过滤器(1)内的集气排放腔(20)，V形排气盖(10)边缘的排气孔隙(19)间断排列呈环形，每个排气孔隙(19)之间有排气槽(18)彼此相连通形成一个闭合的环形沟槽，环形排气膜(9)呈环形并按照环形排气槽(18)的形状覆盖在排气槽(18)上并与排气槽(18)两侧的边缘融合密封，环本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种万向排气盒与流量调节器在输液器上的位置和排序方案，其特征在于：包括排气过滤器（１）、万向排气盒（２）、流量调节器（３）和重力式输液管路（５），排气过滤器（１）、万向排气盒（２）和流量调节器（３）按照特定位置和顺序安装在重力式输液管路（５）上，其中排气过滤器（１）和／或万向排气盒（２）的下游安装有流量调节器（３），万向排气盒（２）是输液管路（５）上最后的排气装置；。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：贾宇东，秦京生，
申请(专利权)人：贾宇东，秦京生，
类型：发明
国别省市：11[中国|北京]
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