一种受热均匀的滚动式真空烘箱制造技术

本实用新型专利技术公开了一种受热均匀的滚动式真空烘箱，包括：箱体、加热装置、监测装置和控制装置，其中，所述的箱体内设有滚动式内胆，所述的滚动式内胆的内侧设有工作箱，所述的加热装置设于滚动式内胆的外侧，所述的监测装置设于工作箱的顶部，所述的控制装置设于箱体的底部。本实用新型专利技术中所述的一种受热均匀的滚动式真空烘箱，通过在箱体的内部设置滚动式内胆，让其外围的加热装置的热量能够均匀的分散于整个工作箱的表面，让整个工作箱的表面受热更为均匀，提高其烘干的效果；同时，工作箱的顶部还设有监测装置，能够及时的将工作箱内的工作情况不断的拍摄并传送给控制装置，避免因内部故障无法及时发现，有效的保证了产品烘干的质量以及设备的加工效率。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种真空烘箱，具体是一种受热均匀的滚动式真空烘箱。
技术介绍
真空烘箱，是将干燥物料处于负压条件下进行干燥的一种箱体式干燥设备。它是利用真空栗进行抽气抽湿，使工作室内形成真空状态，降低水的沸点，加快干燥的速度。现有的真空烘箱大多都是包括一个圆柱形或立方形箱体，箱体带有抽气口和进气口，抽气口直接接在真空栗上，或者接在吸气塔或干燥塔上然后再接到真空栗上。圆形箱体的外周或方形箱体的上，下侧壁上，装有加热元件。箱体内由水平格棚分成数层，盛放物料的物料盘放在格栅上，关闭箱门，用真空栗抽真空，然后启动加热元件，通过热辐射来对烘箱内部加热，同时对烘箱内物品加热，达到烘干的目的。然而其在使用的过程中常常会出现有的地方比较干，而有的地方还有较大的水分，出现烘干不均的情况，同时，在使用的过程中，也无法及时了解烘箱内的运行情况，对其难以实现实时的控制，常常在出现故障无法运行后，才能对设备进行故障的逐一排查，将会大大的影响其工作的效率，延长其加工的周期，因而现有的真空烘箱并不能够真正的满足当前市场的需求。
技术实现思路
技术目的:本技术的目的是为了解决现有技术的不足，提供一种受热均匀的滚动式真空烘箱。技术方案:为了实现以上目的，本技术所述的一种受热均匀的滚动式真空烘箱，包括:箱体、加热装置、监测装置和控制装置，其中，所述的箱体内设有滚动式内胆，所述的滚动式内胆的内侧设有工作箱，所述的加热装置设于滚动式内胆的外侧，所述的监测装置设于工作箱的顶部，所述的控制装置设于箱体的底部。本技术中所述的一种受热均匀的滚动式真空烘箱，通过在箱体的内部设置滚动式内胆，让其外围的加热装置的热量能够均匀的分散于整个工作箱的表面，让整个工作箱的表面受热更为均匀，提高其烘干的效果；同时，工作箱的顶部还设有监测装置，能够及时的将工作箱内的工作情况不断的拍摄并传送给控制装置，让工作人员能够及时的掌控工作箱内的运行情况，进而避免因内部故障无法及时发现，有效的保证了产品烘干的质量以及设备的加工效率，从而让其更好的满足生产的需求。本技术中所述的箱体上设有自动门，上方设有隔离层，顶部设有报警器，所述的自动门与控制装置连接，自动门的设置，大大的减少了工作人员的工作量，同时也提高了该烘箱生产的安全性。本技术中所述的滚动式内胆的表面设有耐热层，耐热层的使用，能够有效的提高滚动内胆的耐热性，对其起到很好的保护作用。本技术中所述的监测装置设于壳体中，所述壳体内设有固定装置，所述的固定装置上设有三轴系统，所述的三轴系统上设有旋转头，所述的旋转头上设有摄像头，所述的监测装置设于壳体中，让其在完成工作的同时，对其自身起到很好的保护作用。本技术所述的壳体的表面设有耐热层和耐腐层，且，其在摄像头的相对位置呈透明状。本技术中所述的控制装置由控制系统和操作装置构成，所述的操作装置由显示器和操作盘组成，所述的控制系统由检测装置和控制器构成，所述的显示器通过可旋转支撑与设于箱体连接，所述的操作盘与显示器连接，所述的检测装置设于箱体的内部，并与控制器连接。本技术中所述的控制器由数据存储器、数据寄存器、数据译码器、数据分析模块、故障检测模块、温度控制模块、自动门控制模块和中央控制器构成，所述的数据寄存器的两端与数据存储器的输出端和数据译码器的输入端连接，所述的数据译码器的输出端与所述的数据分析模块的输入端连接，所述的故障检测模块与报警器连接，所述的自动门控制模块与自动门连接，所述的数据存储器、数据寄存器、数据译码器、数据分析模块、故障检测模块、温度控制模块和自动门控制模块均与中央控制器连接。有益效果:本技术所述的受热均匀的滚动式真空烘箱，具有以下优点:1、本技术中所述的一种受热均匀的滚动式真空烘箱，通过在箱体的内部设置滚动式内胆，让其外围的加热装置的热量能够均匀的分散于整个工作箱的表面，让整个工作箱的表面受热更为均匀，提高其烘干的效果；同时，工作箱的顶部还设有监测装置，能够及时的将工作箱内的工作情况不断的拍摄并传送给控制装置，让工作人员能够及时的掌控工作箱内的运行情况，进而避免因内部故障无法及时发现，有效的保证了产品烘干的质量以及设备的加工效率，从而让其更好的满足生产的需求。2、本技术中所述的滚动式内胆的表面设有耐热层，能够有效的提高滚动内胆的耐热性，对其起到很好的保护作用，同时，所述的监测装置设于壳体中，让其在完成记录工作箱工作过程的同时，对其自身起到很好的保护作用，有效的延长其使用的寿命。【附图说明】图1为本技术的结构不意图；图2为本技术的正视图；图中:箱体-1、加热装置-2、监测装置-3、控制装置-4、滚动式内胆-11、工作箱_12。【具体实施方式】下面结合附图和具体实施例，进一步阐明本技术。实施例1如图1和图2所示的一种受热均匀的滚动式真空烘箱，包括:箱体1、加热装置2、监测装置3、控制装置4、滚动式内胆11、工作箱12、自动门和报警器。上述各部件的关系如下:其中，所述的箱体I内设有滚动式内胆11，所述的滚动式内胆11的表面设有耐热层，所述的滚动式内胆11的内侧设有工作箱12，所述的加热装置2设于滚动式内胆11的外侧，所述的监测装置3设于工作箱I的顶部，所述的控制装置4设于箱体I的底部。本实施例中所述的箱体I上设有自动门，上方设有隔离层，顶部设有报警器，所述的自动门与控制装置4连接。本实施例中所述的监测装置3设于壳体中，所述壳体内设有固定装置，所述的壳体的表面设有耐热层和耐腐层，且，其在摄像头的相对位置呈透明状，所述的固定装置上设有三轴系统，所述的三轴系统上设有旋转头，所述的旋转头上设有摄像头。本实施例中所述的控制装置4由控制系统和操作装置构成，所述的操作装置由显示器和操作盘组成，所述的控制系统由检测装置和控制器构成，所述的显示器通过可旋转支撑与设于箱体I连接，所述的操作盘与显示器连接，所述的检测装置设于箱体I的内部，并与控制器连接;所述的控制器由数据存储器、数据寄存器、数据译码器、数据分析模块、故障检测模块、温度控制模块、自动门控制模块和中央控制器构成，所述的数据寄存器的两端与数据存储器的输出端和数据译码器的输入端连接，所述的数据译码器的输出端与所述的数据分析模块的输入端连接，所述的故障检测模块与报警器连接，所述的自动门控制模块与自动门连接，所述的数据存储器、数据寄存器、数据译码器、数据分析模块、故障检测模块、温度控制模块和自动门控制模块均与中央控制器连接。<当前第1页1 2 本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种受热均匀的滚动式真空烘箱，其特征在于：包括：箱体（1）、加热装置（2）、监测装置（3）和控制装置（4），其中，所述的箱体（1）内设有滚动式内胆（11），所述的滚动式内胆（11）的内侧设有工作箱（12），所述的加热装置（2）设于滚动式内胆（11）的外侧，所述的监测装置（3）设于箱体（1）的顶部，所述的控制装置（4）设于箱体（1）的底部。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：苏皓，
申请(专利权)人：江苏捷帝机器人股份有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32